CN2848375Y - 物料就地分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料就地分选机，包括具有进料口、吸风口和进风口的箱体，所述的箱体内设有风选室和风速低于风选室的沉降室，风选室与沉降室顶部相通，箱体位于风选室的中下部具有进料口、底部具有进风口，在进风口处装有能调节风道截面的风门；沉降室内装有网板，箱体位于网板的上侧具有吸风口、沉降室的下部设有出料口，出料口处装有出料气锁，在沉降室风道的进口处装有可调风道截面的导风板。本实用新型具有能耗低，分选效率高，烟草造碎率低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能通过气流对松散物料就地分选的设备，尤其是涉及一种利用风力对烟制品进行分选的物料就地分选机。
背景技术
烟草制品在生产过程中，往往存在一些质量较重的杂物，而在烟草工艺处理的过程中也会产生较重的杂物，如梗丝烘干后分离的梗签及湿团、叶片回潮后分离的结团以及未松散开的烟块、膨胀烟丝以及叶片烘干后分离出的梗签、湿团等等，均会影响到香烟的品质，因此生产过程中需通过分选机将杂物剔除。而分选机是利用物料不同比重以及不同的飘浮速度，通过气流对物料进行分选，将质量较重的杂物如结团、湿块、梗签等直接落下剔除，而质量较轻的物料如叶片或梗丝等则随气流飘浮而带走，使异物与烟制品分离。目前较先进的物料分选机，是在同一个分选室对物料进行飘浮选择，通过向箱体内提供横向进风和垂向进风，使松散的物料送入箱体后自由落下时，利用横向风和垂向风对物料进行飘选和浮选。但上述结构的分选机是在同一个风选室内通入二种不同风向的风，因此在两风向交接处会造成风向的紊流而降低风速，降低物料的分选效果，同时也易增加烟草的造碎率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能耗低，分选效率高，降低烟草造碎率的物料就地分选机。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种物料就地分选机，包括具有进料口、吸风口和进风口的箱体，所述的箱体内设有风选室和风速低于风选室的沉降室，风选室与沉降室顶部相通，箱体位于风选室的中下部具有进料口、底部具有进风口，在进风口处装有能调节风道截面的风门；沉降室内装有网板，箱体位于网板的上侧具有吸风口、沉降室的下部设有出料口，出料口处装有出料气锁，在沉降室风道的进口处装有可调风道截面的导风板。
本实用新型将箱体分为风选室和沉降室，送至风选室内的物料在沿抛物线下落过程受向上风吸引，使质量较重的杂物直接落下剔除，而质量较轻的物料如叶片、梗丝等飘浮送至沉降室，利用两风室不同的风速，达到分选物料的目的。本实用新型由于能通过调节风选室的风门以及沉降室的导风板的开度，并与风道系统配合，不仅能提供各种物料所需的飘浮速度，以适应各种物料，而且还提高物料了的分选精度，使物料分离达到最佳的效果，同时也降低了烟草的造碎率，可用于分选梗丝、烟丝、烟片、膨胀烟丝中较重的异物。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-风板；1-1导槽；2-调节杆；3-转轴；4-补风门；5-振槽；6-风选室；7-转轴；8-导风板；9-沉降室；10-网板；11-箱体；11-1-进风口；11-2-补风口；11-3-进料口；11-4-折板；11-5-吸风口；11-6-出料口；12-出料气锁；13-机架，14-风板。
具体实施方式
本实用新型的物料就地分选机见图1所示，包括具有进料口11-3、吸风口11-5和进风口11-1的箱体11，箱体11连接机架13上，箱体11内设有风选室6和风速低于风选室6的沉降室9，风选室6与沉降室9顶部相通，利用两风室不同的风速来分选物料，其风选室6的风速大于沉降室9风速的2～5倍，箱体11位于风选室6的中下部具有进料口11-3、，进料口11-3装有振槽5，物料通过振槽5将物料送至风选室6内，风选室6的底部具有进风口11-1，在进风口11-1处装有能调节风道截面的风门，该风门由两块分别铰接在箱体11上的风板1构成，风板1上具有导槽1-1，而铰接在风板1导槽1-1内的调节杆2连接在箱体11上，该调节杆2采用螺杆，通过旋转调节杆2使其沿轴向移动，即可调节风板1与水平面的α、β夹角改变气道截面，以改变风选室内的风速，见图1所示，风板1与水平面的夹角α大于另一侧风板1与水平面的夹角β，其两风板1的铰接点不在同一水平面上。
见图1所示，沉降室9内装有网板10，使沉降室9形成一个倒锥形，而网板10斜置，箱体11位于网板10的上侧具有吸风口11-5，使风穿过网板通过吸风口11-5进入除尘管道，物料则下落，在沉降室9的下部设有出料口11-6，出料口11-6处装有出料气锁12，物料通过出料气锁12收集。在沉降室9风道的进口处装有可调风道截面的导风板8，该导风板8铰接在安装在箱体11的转轴7上，通过调节导风板8在沉降室9的位置，调节进入沉降室9的进风量和风速。
见图1所示，本实用新型在风选室6位于进料口11-3的对面设有导风的折板11-4，当重物吹到折板11-4时，会因冲击而自然下落，而夹有较轻杂物的物料向上飘浮选择。
为了进一步调节进风量，位于进料口11-3的下部还具有补风口11-2，且箱体11上装有补风门4，补风门4通过转轴3铰接在箱体11，转动转轴3调节补风门4的开度，调节补风量。
本实用新型为进一步减少烟草的造碎率，在风选室6与沉降室9的交接处设有补风口，补风口处设有可调节开度的风板14。本实用新型可通过调节风门、导风板8、补风门4、风板14以及与吸风口11-5相连的除尘管路的开度方便控制各种物料所需的飘浮速度，能对各种物料进行分选。
本实用新型的箱体11位于风选室6和沉降室9上设有观察窗，且均装有照明灯，在沉降室9上设有检修门。
Claims (9)
1、一种物料就地分选机，包括具有进料口(11-3)、吸风口(11-5)和进风口(11-1)的箱体(11)，其特征在于：所述的箱体(11)内设有风选室(6)和风速低于风选室(6)的沉降室(9)，风选室(6)与沉降室(9)顶部相通，箱体(11)位于风选室(6)的中下部具有进料口(11-3)、底部具有进风口(11-1)，在进风口(11-1)处装有能调节风道截面的风门；沉降室(9)内装有网板(10)，箱体(11)位于网板(10)的上侧具有吸风口(11-5)，沉降室(9)的下部设有出料口(11-6)，出料口(11-6)处装有出料气锁(12)，在沉降室(9)风道的进口处装有可调风道截面的导风板(8)。
2、根据权利要求1所述的物料就地分选机，其特征在于：所述的风选室(6)的风速为沉降室(9)风速的2～5倍。
3、根据权利要求1所述的物料就地分选机，其特征在于：所述的风门由两块分别铰接在箱体(11)上的风板(1)构成，且风板(1)上具有导槽(1-1)，铰接在风板(1)导槽(1-1)内的调节杆(2)连接在箱体(11)上，调节杆(2)沿其轴向移动调节风板(1)与水平面的a、β夹角改变气道截面。
4、根据权利要求3所述的物料就地分选机，其特征在于：所述风板(1)与水平面的夹角α大于另一侧风板(1)与水平面的夹角β。
5、根据权利要求1述的物料就地分选机，其特征在于：所述风选室(6)位于进料口(11-3)对面设有导风的折板(11-4)。
6、根据权利要求1所述的物料就地分选机，其特征在于：所述位于进料口(11-3)的下部具有补风口(11-2)，且补风口(11-2)装有补风门(4)，风门(4)铰接在箱体(11)上以调节进风量。
7、根据权利要求1所述的物料就地分选机，其特征在于：所述的导风板(8)连接在安装于箱体(11)的转轴(7)上。
8、根据权利要求1或2所述的物料就地分选机，其特征在于：所述风选室(6)与沉降室(9)连接处设有补风口，且补风口处设有可调节开度的风板(14)。
9、根据权利要求1所述的物料就地分选机，其特征在于：所述箱体(11)位于风选室(6)和沉降室(9)上设有观察窗和照明灯，且沉降室(9)上设有检修门。
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