CN208853257U - 一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器,其包括倾斜设置的风分仓(10),风分仓(10)设有上游段、中游段和下游段,其中中游段的横截面积最大,风分仓(10)的上游段上设有送料风管(2)和主进风管(4),送料风管(2)上设有进料口(1),送料风管(2)的出料口端设有送料风管调节装置(3),风分仓(10)的上游段设有向下的第一出口(6),中游段设有向下的第二出口(7),下游段设有第三出口(8),第三出口(8)处设有负压风机。主进风管主进风管本实用新型采用气带料模式进料,比常规抛料辊和高速皮带进料方式,气带料能够使单位体积内物料分布更为分散,提高风分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟加工设备领域,具体涉及一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器。
背景技术
风分原理在烟草加工中的广泛应用,包括打叶复烤、制丝、卷制工艺中均有不同形态的使用,打叶风分是打叶复烤核心工序,风分直接决定打叶复烤产品质量和各项经济指标。基于物料悬浮原理,传统风分设备大多只能分离轻、重质两种物料,且单台设备风分效率较低,需在生产线上设置多级风分设备(一般为十一至十八级),不但占用场地较大,而且会导致物料重复加工造碎严重及增加打叶风分机组负荷。
实用新型内容
本实用新型第一方面提供一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器,其包括倾斜设置的风分仓10,风分仓10设有上游段、中游段和下游段,其中中游段的横截面积最大,风分仓10的上游段上设有送料风管2和主进风管4,送料风管2上设有进料口1,送料风管2的出料口端设有送料风管调节装置3,风分仓10的上游段设有向下的第一出口6,中游段设有向下的第二出口7,下游段设有第三出口8,第三出口8处设有负压风机。
本实用新型优选的实施方案中,还包括均风装置5,均风装置5位于主进风管4的出口处。
本实用新型优选的实施方案中,风分仓10整体上相对于竖直方向的倾角为20-50°。
本实用新型优选的实施方案中,所述送料风管2内的风速>9m/s。
本实用新型优选的实施方案中,第一出口6的右边板9为可活动边板,其相对于竖直方向的可活动角度为0-30°。
本实用新型优选的实施方案中,第二出口7的左边板11为可活动边板,其相对于竖直方向的可活动角度为5-30°。
本实用新型优选的实施方案中,送料风管调节装置3与水平面的夹角为±10°,送料风管调节装置3为金属网板,且上下板联动,可随时根据需求调整抛料角度。
本实用新型优选的实施方案中,第一出口6和第二出口7均设有气锁,用于分离物料,第三出口8采用循环网带分离物料,且由负压风机引导气流排出,避免在第一出口6和第二出口7处形成正压风场。
本实用新型优选的实施方案中,风分仓10中三个风分区域的风度可根据烟叶和烟梗的悬浮速度设置,风速优选设置为2~5m/s。
本实用新型优选的实施方案中,风分仓10中部的横截面积明显大于其他风分区域,同等风量下此区域风速较慢,带梗叶片所受重力大于风场向上浮力从而落入出口7。
本实用新型第二方面涉及一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的方法,其包括以下步骤:
将烟叶、烟梗和带梗叶片的混合物送入风分器的进料口1,同时从主进风管4和送料风管2通入空气,调节空气流速以使得:进入风分仓10内的烟梗迎风受力小于其重力而从风分仓10的第一出口6离开,而烟叶和带梗叶片所受风力大于其自身重力,继续沿风分仓10向上运动到达风分仓10的中部,因仓体横截面积的变大,风速下降,带梗叶片所受风力小于其自身重力而落入第二出口7,烟叶继续向风分仓10的下游运动,最终从第三出口8离开,由此实现烟叶、烟梗和带梗叶片的分离。
本实用新型的有益结果:
1、本实用新型将经过打叶后的混合物料细分为烟叶、烟梗和带梗叶片,充分利用风分仓内风力与烟叶、烟梗和带梗叶片自身重力的差异,通过调整风速,使得烟梗所受风力小于其自身重力,从风分仓上部第一出口离开,当烟叶和带梗叶片经过风分仓中部时,由于风分仓仓体横截面积的变大,风速下降,带梗叶片所受风力小于其自身重力而从中部第二出口离开,烟叶继续向风分仓的下部运动,最终从第三出口离开。
2、本实用新型将经过打叶后的混合物料细分为烟梗、带梗叶片和烟叶,改善现有设备仅对轻、重质物料进行分离的缺点,避免了烟梗重复加工造成的造碎及增加负荷等问题。
3、本实用新型采用气带料模式进料,相比常规抛料辊和高速皮带进料方式,气带料进料能够使单位体积内物料分布更为分散,提高风分效率。
4、本实用新型设备的抛料端角度、抛料速度可快速调整,可以满足不同等级、部位的烟叶加工。
附图说明
图1是本实用新型将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器的结构示意图。
图2是本实用新型中将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的方法流程图。
以上附图仅仅是示意性地说明本实用新型的过程,并非严格按照实际尺寸比例绘制。
附图标记含义如下:
1-进料口;2-送料风管;3-送料风管调节装置;4-主进风管;5-均风装置;6-第一出口; 7-第二出口;8-第三出口;9-右边板;10-风分仓;11-左边板;12-风分仓侧边板。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。附图仅仅是说明性的,并不打算以任何方式限制本实用新型的范围。
将经过打叶机处理后的物料被分为烟叶、烟梗以及带梗叶片混合物,该混合物料经进料口1进入送料风管2内,同时从主进风管4和送料风管2通入空气,混合物料在送料风管2 内受风力作用开始做加速运动,经过送料风管2的出口处经送料风管调节装置3改变运动方向后被抛入风分仓10内;调节空气流速以使得:在风分仓10的下部,混合物料中较重的烟梗部分因所受重力大于风场给予的向上升力,在惯性作用下向前运动一段距离落入第一出口 6中并经气锁分离,收集后进入烟梗复烤工序,剩余的烟叶与带梗叶片混合物所受风力大于自身重力,继续沿风分仓向上运动;烟叶与带梗叶片混合物到达风分仓10的中部后,因仓体横截面积的变大,在风量固定的情况下,风分仓10中部的风速明显下降,带梗叶片所受风力不足以使它克服其自身重力继续向上运动,开始向右下方做抛物线运动,落入第二出口 7中并经气锁气料分离,带梗叶片继续进入下一级打叶机组,此时风速依然大于纯净叶片的悬浮速度,叶片继续向风分仓10的上部运动,当烟叶运动到第三出口8后,物料和气流被循环网带分离,烟叶流向汇集运输带进入复烤工序,最终实现烟叶、烟梗以及带梗叶片的高效分离。
Claims (5)
1.一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器,其特征在于,其包括倾斜设置的风分仓(10),风分仓(10)设有上游段、中游段和下游段,其中中游段的横截面积最大,风分仓(10)的上游段上设有送料风管(2)和主进风管(4),送料风管(2)上设有进料口(1),送料风管(2)的出料口端设有送料风管调节装置(3),风分仓(10)的上游段设有向下的第一出口(6),中游段设有向下的第二出口(7),下游段设有第三出口(8),第三出口(8)处设有负压风机。
2.根据权利要求1所述的风分器,其特征在于,风分仓(10)整体上相对于竖直方向的倾角为20-50°。
3.根据权利要求1所述的风分器,其特征在于,第一出口(6)的右边板(9)为可活动边板,其相对于竖直方向的可活动角度为0-30°。
4.根据权利要求1所述的风分器,其特征在于,第二出口(7)的左边板(11)为可活动边板,其相对于竖直方向的可活动角度为5-30°。
5.根据权利要求1所述的风分器,其特征在于,送料风管调节装置(3)与水平面的夹角为±10°。
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CN201821254258.4U CN208853257U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108838090A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-20 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种将烟叶、烟梗和带梗叶片分开的风分器及分离方法 |
CN111567845A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 中国农业科学院烟草研究所 | 一种烟叶细分装置 |
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2018
- 2018-08-06 CN CN201821254258.4U patent/CN208853257U/zh active Active
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