CN114871099A - 轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法 - Google Patents

轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及物料分离技术领域，尤其涉及一种轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法，包括：支撑架；混料箱，输送带混料箱固设在输送带支撑架的一端，输送带混料箱的上部开设有进料口，输送带混料箱中设有分散装置，输送带混料箱的底部设有出料口，输送带混料箱的侧壁上设置有侧进风口；沉降室，输送带沉降室设置在支撑架上，位于混料箱的后方，输送带沉降室通过物料管和输送带混料箱相连通，输送带沉降室上设置有引风口，输送带引风口处对应设置有引风机。本发明的轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法，能够有效将物料中的微小颗粒剔除，且容易收集，筛选效果好。

Description

轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法
技术领域
本发明涉及物料分离技术领域，尤其涉及一种轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法。
背景技术
目前轻物料剔除装置主要采用空压机产生压缩空气，经电控喷阀产生高速气流将物料吹出的方式进行剔除。然而，该方法对稍大颗粒的物料筛选比较有效，但对于粉状的微小颗粒，由于气流比较大，物料颗粒较小，很容易将物料吹散，不能有效剔除颗粒较小的物料，且物料吹出后不好收集，影响筛选效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术的轻物料剔除装置筛选效果不佳的技术问题。本发明提供一种轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法，能够有效将物料中的微小颗粒剔除，且容易收集，筛选效果好。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻物料剔除机，包括：
支撑架；
混料箱，所述混料箱固设在所述支撑架的一端，所述混料箱的上部开设有进料口，所述混料箱中设有分散装置，所述混料箱的底部设有出料口，所述混料箱的侧壁上设置有侧进风口；
沉降室，所述沉降室设置在支撑架上，位于混料箱的后方，所述沉降室通过物料管和所述混料箱相连通，所述沉降室上设置有引风口，所述引风口处对应设置有引风机。
本发明首先将物料投入混料箱，通过分散装置充分混合，并在混料箱的后侧连接有沉降室，当引风机启动后形成负压，侧进风口、混料箱、物料管、沉降室以及引风口形成由前到后风道，轻物料沿风道由混料箱吸附至沉降室，吸附效果好，且轻物料吸附至沉降室便于轻物料提出后收集。
进一步地，所述沉降室内设置有栅格网，所述栅格网位于混料室和引风口之间，以将轻物料止挡在栅格网上。
进一步地，为了便于物料的收集，所述沉降室的底部镂空，所述支撑架上，且位于所述沉降室的下部设置有输送带，所述输送带的传输方向为从前到后传输，所述输送带的后端设置有轻物料盒。
进一步地，所述混料箱的上部靠近进料口处设有第一锁风阀，所述混料箱的下部靠近出料口处设置有第二锁风阀，当物料混合投入混料箱时关闭第一锁风阀和第二锁风阀，混料箱仅能通过侧进风口进风，便于风道的形成。
进一步地，所述引风口设置在沉降室的后部，且位于沉降室的上部，将引风口设置在沉降室的后部，有效增加了沉降室的吸附面积，对轻物料的吸附效果好。
进一步地，所述栅格网水平设置在所述沉降室的上部，且所述栅格网位于所述引风口的下方。将栅格网水平设置，吸附在栅格网上的轻物料在引风机风量骤降或是关闭时，便于轻物料依靠自身的重力下落。
进一步地，所述输送带通过链轮机构带动。
本发明还提供一种轻物料的剔除方法，采用上述的轻物料剔除机，包括以下步骤：
步骤S1、将物料投入混料箱内，在混料箱内混合；
步骤S2、引风机对引风口抽负压，使得所述侧进风口、混料箱、物料管以及沉降室之间形成风道，轻物料由混料箱吸附至沉降室内的栅格网上，重质物料继续沿混料箱下降，从混料箱底部的出料口排出；
步骤S3、迅速减小负压风量或关闭引风机，所述沉降室内栅格网上的轻物料掉落至下方的输送带上，经由输送带将轻物料输送至轻物料盒中。
进一步地，所述引风机的风量根据需要剔除的轻物料的重量进行调节。
进一步地，为了便于拿取，所述轻物料盒可拆卸的设置在支撑架上。
本发明的有益效果是，本发明的轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法，首先将物料投入混料箱，通过分散装置充分混合，并在混料箱的后侧连接有沉降室，当引风机启动后形成负压，侧进风口、混料箱、物料管、沉降室以及引风口形成由前到后风道，轻物料沿风道由混料箱吸附至沉降室上的栅格网上，当引风机锋利骤降或者关闭时，栅格网上的轻物料依靠自身的重力下落至其下方的输送带上，经由输送带输送至轻物料盒中，本发明的方法操作简单，能够充分利用风速的变化筛选收集轻物料，剔除效率高，运用广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的轻物料剔除机的结构示意图；
图2是本发明的轻物料剔除机的侧面结构示意图；
图3是本发明的轻物料剔除收集方法的流程图。
图中：
10、支撑架；20、混料箱；21、进料口；22、出料口；23、侧进风口；24、分散装置；25、第一锁风阀；26、第二锁风阀；30、沉降室；31、物料管；32、引风口；33、栅格网；40、引风机；50、输送带；60、轻物料盒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，是本发明的最优实施例，一种轻物料剔除机，包括：支撑架10、混料箱20和沉降室30，混料箱20固设在支撑架10的一端，混料箱20的上部开设有进料口21，混料箱20中设有分散装置24，混料箱20的底部设有出料口22，混料箱20的侧壁上设置有侧进风口23，沉降室30设置在支撑架10上，位于混料箱20的后方，沉降室30通过物料管31和混料箱20相连通，沉降室30上设置有引风口32，引风口32处对应设置有引风机40。
本发明首先将物料投入混料箱20，通过分散装置24充分混合，并在混料箱20的后侧连接有沉降室30，当引风机40启动后形成负压，侧进风口23、混料箱20、物料管31、沉降室30以及引风口32形成由前到后风道，轻物料沿风道由混料箱20吸附至沉降室30，吸附效果好，且轻物料吸附至沉降室30便于轻物料提出后收集。
沉降室30内设置有栅格网33，栅格网33位于混料室和引风口32之间，以将轻物料止挡在栅格网33上，栅格网33水平设置在沉降室30的上部，且栅格网33位于引风口32的下方。将栅格网33水平设置，吸附在栅格网33上的轻物料在引风机40风量骤降或是关闭时，便于轻物料依靠自身的重力下落。
引风口32设置在沉降室30的后部，且位于沉降室30的上部，将引风口32设置在沉降室30的后部，有效增加了沉降室30的吸附面积，对轻物料的吸附效果好。
为了便于物料的收集，沉降室30的底部镂空，沉降室30的下部形成向内收口的斜坡，便于轻物料下滑，在支撑架10上且位于沉降室30的下部设置有输送带50，输送带50的传输方向为从前到后传输，输送带50通过链轮机构带动，输送带50的后端设置有轻物料盒60。
混料箱20的上部靠近进料口21处设有第一锁风阀25，混料箱20的下部靠近出料口22处设置有第二锁风阀26，当物料混合投入混料箱20时关闭第一锁风阀25和第二锁风阀26，混料箱20仅能通过侧进风口23进风，便于风道的形成。
如图3所示，本发明还提供一种轻物料的剔除方法，采用上述的轻物料剔除机，包括以下步骤：
步骤S1、将物料投入混料箱20内，在混料箱20内混合；
步骤S2、引风机40对引风口32抽负压，使得侧进风口23、混料箱20、物料管31以及沉降室30之间形成风道，轻物料由混料箱20吸附至沉降室30内的栅格网33上，重质物料继续沿混料箱20下降，从混料箱20底部的出料口22排出；
步骤S3、迅速减小负压风量或关闭引风机40，沉降室30内栅格网33上的轻物料掉落至下方的输送带50上，经由输送带50将轻物料输送至轻物料盒60中。
引风机40的风量根据需要剔除的轻物料的重量进行调节，为了便于拿取，轻物料盒60可拆卸的设置在支撑架10上。
本发明的轻物料剔除机及轻物料剔除收集方法，首先将物料投入混料箱20，通过分散装置24充分混合，并在混料箱20的后侧连接有沉降室30，当引风机40启动后形成负压，侧进风口23、混料箱20、物料管31、沉降室30以及引风口32形成由前到后风道，轻物料沿风道由混料箱20吸附至沉降室30上的栅格网33上，当引风机40风力骤降或者关闭时，栅格网33上的轻物料依靠自身的重力下落至其下方的输送带50上，经由输送带50输送至轻物料盒60中。
综上所述，本发明的方法操作简单，能够充分利用风速的变化筛选收集轻物料，剔除效率高，运用广泛。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种轻物料剔除机，其特征在于，包括：
支撑架(10)；
混料箱(20)，所述混料箱(20)固设在所述支撑架(10)的一端，所述混料箱(20)的上部开设有进料口(21)，所述混料箱(20)中设有分散装置(24)，所述混料箱(20)的底部设有出料口(22)，所述混料箱(20)的侧壁上设置有侧进风口(23)；
沉降室(30)，所述沉降室(30)设置在支撑架(10)上，位于混料箱(20)的后方，所述沉降室(30)通过物料管(31)和所述混料箱(20)相连通，所述沉降室(30)上设置有引风口(32)，所述引风口(32)处对应设置有引风机(40)。
2.如权利要求1所述的轻物料剔除机，其特征在于，所述沉降室(30)内设置有栅格网(33)，所述栅格网(33)位于混料室和引风口(32)之间，以将轻物料止挡在栅格网(33)上。
3.如权利要求2所述的轻物料剔除机，其特征在于，所述沉降室(30)的底部镂空，所述支撑架(10)上，且位于所述沉降室(30)的下部设置有输送带(50)，所述输送带(50)的传输方向为从前到后传输，所述输送带(50)的后端设置有轻物料盒(60)。
4.如权利要求3所述的轻物料剔除机，其特征在于，所述混料箱(20)的上部靠近进料口(21)处设有第一锁风阀(25)，所述混料箱(20)的下部靠近出料口(22)处设置有第二锁风阀(26)。
5.如权利要求4所述的轻物料剔除机，其特征在于，所述引风口(32)设置在沉降室(30)的后部，且位于沉降室(30)的上部。
6.如权利要求5所述的轻物料剔除机，其特征在于，所述栅格网(33)水平设置在所述沉降室(30)的上部，且所述栅格网(33)位于所述引风口(32)的下方。
7.如权利要求6所述的轻物料剔除机，其特征在于，所述输送带(50)通过链轮机构带动。
8.一种轻物料的剔除方法，采用如上述权利要求1-7所述的轻物料剔除机，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1、将物料投入混料箱(20)内，在混料箱(20)内混合；
步骤S2、引风机(40)对引风口(32)抽负压，使得所述侧进风口(23)、混料箱(20)、物料管(31)以及沉降室(30)之间形成风道，轻物料由混料箱(20)吸附至沉降室(30)内的栅格网(33)上，重质物料继续沿混料箱(20)下降，从混料箱(20)底部的出料口(22)排出；
步骤S3、迅速减小负压风量或关闭引风机(40)，所述沉降室(30)内栅格网(33)上的轻物料掉落至下方的输送带(50)上，经由输送带(50)将轻物料输送至轻物料盒(60)中。
9.如权利要求8所述的轻物料的剔除方法，其特征在于，所述引风机(40)的风量根据需要剔除的轻物料的重量进行调节。
10.如权利要求9所述的轻物料的剔除方法，其特征在于，所述轻物料盒(60)可拆卸的设置在支撑架(10)上。
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