JP6822704B1

JP6822704B1 - 横型風力選別機及び横向き風力選別方法

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Publication number: JP6822704B1
Application number: JP2019239557A
Authority: JP
Inventors: 友晴安永
Original assignee: 北斗工機株式会社
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2021-01-27
Anticipated expiration: 2039-12-27
Also published as: JP2021107065A

Abstract

【課題】良品と不良品の比重等の物理的性質の違いに着目し、落下する選別原料に横方向から吹付ける選別風の吹出し高さと風速を制御することで、選別原料の分別をきめ細かく容易に行い、可動仕切体により製品と屑の分別精度を高めることができる横型風力選別機及び横向き風力選別方法を提供する。【解決手段】排気口４を有するケーシング１には、排気口４に連通する分別空間５に選別原料を落下させて供給する原料フィーダ９が設けてある。ケーシング１に設けた吹出しチャンバ２１の吹出しノズル２３は、分別空間５を落下する選別原料に横方向から選別風を吹付ける。吹出しチャンバ２１に選別風を押込む送風ファン４０がケーシング１に設けてある。ケーシング１には分別空間５の下方に位置して製品収容ホッパ４２を配設し、吹出しノズル２３から製品収容ホッパ４２より離間させて屑収容ホッパ４３が配設してある。【選択図】図４

Description

本発明は、小麦、籾、豆類、蕎麦等（以下、選別原料Ｍという。）を風力によって製品と屑に効率良く選別する横型風力選別機に関する。

風力選別機、別名粗選機は、選別原料Ｍの物理的性質の違いを利用して風力
により良品である製品と不良品である屑に選別する装置で、農林水産省の資料によれば、吹上げ式風力選別機、吸引式風力選別機及び密閉式風力選別機に大別されている。

実開昭５２−４５６５７号公報実公平３−５２１３８号公報

上述した従来技術の中で選別風を吹付ける吹上げ式風力選別機（別名、縦型風選機）は、振動フィーダにより原料を吹上げ部に供給するが、吹上げ速度を大きくとるために風選部の断面積を小さくすることから振動フィーダの供給幅が狭くなり、良品と不良品が混在して縦方向に落下する状態で下方から吹上げられても、良品に遮られて不良品が屑収容側まで飛ばされないために分別の歩留りが悪いという問題がある。

また、特許文献１の選別装置と称する先行技術は、横断流ファン２２によって吹出す風と、吸入孔３２から吸引して羽根板３１から吹出す風とを合成して均一な風力分布を作り、選別性能を向上させるというものである。
特許文献２の唐箕における通し装置と称する先行技術は、唐箕における通し装置に、選別網に搖動手段を付設し、選別網に衝撃を与えるスプリング式衝撃具を付設し、また選別網の上面に踊り止め用布を吊下げた構成のものである。

しかし、特許文献１の先行技術は、選別風路内に横断流ファンを配置して均一な選別風を供給するものであり、特許文献２の先行技術は、大粒用選別網と小粒用選別網を用いた唐箕に関するものであって、いずれの先行技術も落下する選別原料に横方向から選別風を吹付けて選別するという本願発明の原理とは異なる選別原理によるものである。

ところで、風力による選別の対象である小麦、籾、豆類、蕎麦等は、外形、大小、密度等の性状が多様に異なっている。また、例えば小麦と大きな花豆を比べると、胴割れした小麦と半割れの花豆では夫々の選別の風速は、前者が１３ｍ/ｓ程度、後者が２０ｍ/ｓ程度と異なっている。
また、製品にも収穫年によって「ふっくらした製品」と「痩せた製品」とがあり、「ふっくらした製品」は風圧が強くても分別の歩溜まりが良いのに対し、「痩せた製品」は強い風圧を当てると飛ばされて歩留りが悪いことになる。そこで、選別原料Ｍの性状（種類、大きさ、屑の多寡等）を見ながら、選別が目指す製品の等級や歩留りを勘案して条件設定をこまめにして選別作業を行うことが求められる。

更に、割れた屑を選別する方法には、風力を利用する方法の他に、網を利用する方法、光学を利用する方法がある。網を利用する方法は選別サイズを変えるために網目の異なる網の交換作業が必要なことが欠点とされている。光学利用方法は、屑の判断と選別の手段の両者が必要なために複雑かつ高価であるという欠点がある。

本発明は、上述した従来技術の問題点、欠点に鑑み、良品と不良品の比重等の物理的性質の違いに着目して鋭意研究した結果なされたもので、落下する選別原料に横方向から吹付ける選別風の吹出し高さと風速を調整することで、選別原料の分別をきめ細かく容易に行うことができるし、可動仕切体により製品と屑の分別精度を高めることができる横型風力選別機を提供することを目的とする。

（１）上述した課題を解決するために構成した請求項１に係る本発明の手段は、排気口を有するケーシングと、該ケーシングに設けられ、選別原料を収容する複数の収容部を周方向に有する送りロータを回転させ、均しベルトで擦切りすることにより、選別原料を均一の薄層状にして前記排気口に連通する分別空間に順次落下させて供給する原料フィーダと、前記分別空間を落下する選別原料に前記排気口に対向する横方向から選別風を吹付ける吹出しノズルを有し、前記ケーシングに設けられて昇降機構により上下方向に高さ調整が可能な吹出しチャンバと、前記ケーシングに設けられ、該吹出しチャンバに風速調整可能に選別風を押込む送風ファンと、前記分別空間の下方に位置して前記ケーシングに配設した製品収容ホッパと、前記吹出しノズルから該製品収容ホッパより離間させて前記ケーシングに配設した屑収容ホッパとからなる。
（２）そして、前記吹出しチャンバには、１以上の風圧調整板を設けるとよい。
（３）また、前記屑収容ホッパには、常開の屑サンプル収集口を設けるとよい。
（４）更に、前記製品収容ホッパ及び屑収容ホッパは、前記ケーシングに変位可能に設けた可動仕切体によって収容口の開口面積を広狭可変に構成するとよい。

本発明は上記の如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
（１）選別原料の組成状態に応じて吹付け高さ及び風速を調整した選別風を吹出しノズルから横方向に吹付けるようにしたから、選別原料の分別範囲が広いし、製品と屑に効率良く分別することができる。
（２）選別原料を均一に薄層状に落下させながら横方向から選別風を吹付けるので、製品に邪魔されずに屑を選別することができるので分別の歩留りが高い。
（３）原料フィーダは、選別原料を収容する複数の収容部を周方向に有する送りロータを回転させ、均しベルトで擦切りして選別原料を均一に薄層状に分別空間に順次落下させることにより、製品と屑を効率良く分別することができる。
（４）吹出しチャンバに１以上の風圧調整板を設けることにより、送風ファンに消費電力の少ないターボファンを用いることによる吹出し口の乱流を整流化することができる。
（５）昇降機構により吹出しチャンバの吹出し位置の高低を選択可能にしたから、選別原料の性状に対応した分別作業を行うことができる。
（６）屑収容ホッパに常開の屑サンプル収集口を設けたから、分別作業中に外乱の影響を受けることなく定常状態で屑サンプルの収集を行うことができる。
（７）製品収容ホッパ及び屑収容ホッパは、ケーシングに変位可能に設けた可動仕切体によって収容口の開口面積を広狭可変に構成したから、製品と屑の多寡に応じて効率良く収容することができる。

図１は本発明の実施の形態に係る横型風力選別機の外観斜視図である。横型風力選別機の正面図である。横型風力選別機の右側面図である。カバーを外した横型風力選別機の斜視図である。図２中のＶ−Ｖ矢示方向断面図である。図６乃至図１７は原料フィーダに関し、図６は原料フィーダの外観斜視図である。原料フィーダの内部構造図である。原料フィーダの一部を破断にした斜視図である。送りロータの斜視図である。上整流板の斜視図である。下整流板の斜視図である。下整流板の縦断面図である。整流樋の斜視図である。整流樋の縦断面図である。均しベルトの正面図である。押え板の正面図である。原料案内板の斜視図である。図１８乃至図２３は吹出しチャンバに関し、図１８は吹出しチャンバの部分断面斜視図である。第１の風圧調整板の斜視図である。第２の風圧調整板の斜視図である。第３の風圧調整板の斜視図である。昇降支持体の斜視図である。昇降機構の斜視図である。可動仕切体の斜視図である。スライドプレートの斜視図である。可動仕切体の側面図である。可動仕切体により製品収容ホッパの収容口を最大、屑収容ホッパの収容口を最小にして説明図である。可動仕切体により製品収容ホッパの収容口を最小、屑収容ホッパの収容口を最大にした説明図である。吹出しチャンバを高く設定した作用説明図である。吹出しチャンバを低く設定した作用説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。図１乃至図５において、１は横型風力選別機を構成する箱型のケーシングを示す。該ケーシング１は、角パイプからなるフレーム材２Ａ、２Ａ、・・・を縦横に組んで方形に構成したフレーム２と、該フレーム２に取付けた正面パネル３Ａ、後面パネル３Ｂ、左右の側面パネル３Ｃ、３Ｄ及び上面パネル３Ｅとからなるカバー３とから構成してある。そして、正面パネル３Ａの上部に排気口４を開口形成し、該排気口４に連通してケーシング１内の前側は分別空間５に、後側は機器格納空間６になっている。

そして、各側面パネル３Ｃ、３Ｄは、前記フレーム２に係脱して開閉可能な前パネル部３Ｃ_１、３Ｄ_１と、通気用スリットを形成した後パネル部３Ｃ_２と、後パネル部３Ｄ_２とから構成してあり、前パネル部３Ｃ_１、３Ｄ_１の上部側には視認用窓３Ｃ_３、３Ｄ_３が設けてある。後面パネル３Ｂにも通気用スリットが形成してある。
また、上面パネル３Ｅは前パネル板３Ｅ_１、照明用パネル板３Ｅ_２、中間パネル板３Ｅ_３及び後パネル板３Ｅ_４の４枚で構成してあり、下面にケーシング１内を照明するＬＥＤ７を設けた照明用パネル板３Ｅ_２と中間パネル板３Ｅ_３との間には後述する原料フィーダ９から選別原料Ｍを落下させるための開口部８が形成してある。また、中間パネル板３Ｅ_３と後面パネル板３Ｅの間には後述する上サポートフレーム３６がフレーム２に架設した状態で配設してある。

９は、製品と屑が混在する選別原料Ｍを前記ケーシング１の分別空間５に供給するためにケーシング１の上部に搭載した原料フィーダを示す。１０は該原料フィーダ９を構成するボックスで、該ボックス１０は前板１０Ａ、後板１０Ｂ、左側板１０Ｃ、右側板１０Ｄ及び天板１０Ｅにより横長四角形の箱型に構成してあり、開放した底部は前記開口部８に連通している。そして、後板１０Ｂ、左、右側板１０Ｃ、１０Ｄの夫々には選別原料Ｍの供給状態を確認するための目視用窓１１が設けてあり、天板１０Ｅの中央前側寄りの位置にはガイド筒１２Ａを有する円形の選別原料投入口１２が設けてある。

１３は前記選別原料投入口１２からボックス１０内に投入した選別原料Ｍを分別空間５に送り出すために、ボックス１０内に横設した送りロータを示す。該送りロータ１３は、図７〜図９に示す構成のもので、ロータ軸１３Ａと、該ロータ軸１３Ａの両端側に嵌着した一対のエンドプレート１３Ｂ、１３Ｂと、ロータ軸１３Ａに外嵌して該一対のエンドプレート１３Ｂ、１３Ｂ間に設けた円筒からなる外筒１３Ｃと、該外筒１３Ｃの外周面に周方向に等間隔に離間して径方向に合成樹脂製の複数の送り羽根１３Ｄ、１３Ｄを立設することにより形成した複数の溝状の収容部１３Ｅ、・・・と、ロータ軸１３Ａを矢示イ方向に回転駆動すべくボックス１０に外付けした減速機付き駆動モータ１３Ｆとから構成してある。
そして、駆動モータ１３Ｆはインバータ制御により、送り出す選別原料Ｍの種類の違いに応じて回転数は可変になっている。

１４はボックス１０内に配設した上整流板を示す。該上整流板１４は図１０に示すように縦断面略く字状の横長平板からなり、上側の取付板部１４Ａをボックス１０の前板１０Ａの上部にねじ止めして取着し、下側の案内板部１４Ｂをボックス１０内に傾斜させた状態で突出させてある。
１５は該上整流板１４の斜め下方に配設した横長平板からなる下整流板である。該下整流板１５は図１１及び図１２に示すように、横向きの取付板部１５Ａから斜め下方に案内板部１５Ｂが伸張し、案内板部１５Ｂの幅方向両縁に補強片１５Ｃ、１５Ｃを起立させた形状からなり、取付板部１５Ａをボックス１０の天板１０Ｅにねじ止めして取着してある（図７参照）。

更に、図１３、図１４に示す１６は、前記送りロータ１３の上方に近接した状態でボックス１０内に配設した整流樋を示す。該整流樋１６は上整流板１４から下整流板１５に案内されて落下する選別原料Ｍを送りロータ１３の各収容部１３Ｅに順次均等に供給するためのものである。
１７は該整流樋１６を構成する樋本体で、取付板部１７Ａと、該取付板部１７Ａに約５５°の傾斜角で送りロータ１３に向けて斜め下方に伸張するガイド板部１７Ｂと、該ガイド板部１７Ｂと取付板部１７Ａの両端に設けられ、送りロータ１３の回転円に沿うように下縁を凹湾曲状に形成した左右一対の側板部１７Ｃ、１７Ｃと、該一対の側板部１７Ｃ、１７Ｃの先端に横設した支持板部１７Ｄとから構成してあり、送りロータ１３に対面する下方は開放して選別原料供給口１７Ｅになっている。

図７、図８及び図１４に示す均しベルト１８は、下端側１８Ａが回転する送りロータ１３の送り羽根１３Ｄに摺接することにより、収容部１３Ｅに嵌入している選別原料Ｍの余剰分を送り羽根１３Ｄの高さで掻き落し、分別空間５に定量的に落下させるためのものである。該均しベルト１８は、横長帯板状をなし、芯材となる帆布入りの樹脂製ベルトで、強度性と柔軟性を有しているので送りロータ１３の回転を阻害することなく余剰の選別原料Ｍを確実に掻き落すことができる。そして、均しベルト１８は縦長の長穴からなる複数の取付穴１８Ｂを横方向に離間して形成してあり、上下方向の高さ調整が可能になっている。

１９は前記均しベルト１８を支持板部１７Ｄとの間に挟持する押え板を示す。図１４及び図１６に示すように、該押え板１９は下部側１９Ａを外方に約３０°屈曲させた略く字状の形状からなり、均しベルト１８の下端側１８Ａを下方に突出させた状態でねじにより支持板部１７Ｄに締着してある。これにより、送りロータ１３の収容部１３Ｅに砂、小石等の硬質物が嵌っている場合に、均しベルト１８の下端側１８Ａが外方の矢示ロ方向に撓むことを可能にして噛み込みを防止している。

２０は送りロータ１３に対向してボックス１０内に配設した落下案内板を示す。該落下案内板２０は回転する送りロータ１３から順次落下する選別原料Ｍが拡散しないようにケーシング１の開口部８に確実に案内するもので、図７及び図１７に示すように、ねじ穴を有する上側の取付板部２０Ａから斜め下方に張出部２０Ｂが伸長し、該張出部２０Ｂの先端から略く字状に案内板部２０Ｃが下方に伸長した形状からなっている。

原料フィーダ９は上述の構成からなっており、選別原料投入口１２から投入した選別原料Ｍは上整流板１４、下整流板１５によって幅方向に拡散されて整流樋１６に落下し、選別原料供給口１７Ｅから落下して収容部１３Ｅに順次嵌入する。収容部１３Ｅに入った選別原料Ｍは送り羽根１３Ｄの高さで均しベルト１８によって均され、均一な薄層状に整列して落下案内板２０に案内されてケーシング１の開口部８から分別空間５に順次落下するようになっている。

そして、送りロータ１３に柔軟性を有する均しベルト１８を用いたから、鉄板製等のものを用いることによる選別原料Ｍの損傷や、送りロータ１３との間の噛み込みを防止し、円滑に均すことができる。
また、ボックス１０に供給した選別原料Ｍの量に対して送りロータ１３の回転数が低く、送り出し量が少ない場合には、選別原料Ｍは均しベルト１８を越えてオーバーフローし、ボックス１０から開口部８側に落下するようにしたから、送りロータ１３が回転停止に陥る問題を解消している。

図１８において、２１はケーシング１の機器格納空間６に配設し、分別空間５に選別風Ｗを吹付けるための吹出しチャンバを示す。２２は該吹出しチャンバ２１を構成するチャンバ本体で、該チャンバ本体２２は四角形の箱型をなし、底板２２Ａに形成した四角形の開口部２２Ｂは後述する吹出しダクト４１の上端側４１Ａが嵌入するようになっている。そして、前板２２Ｃの上部側には横長四角形のノズル接続部２２Ｄが前方に突設してある。

２３は前記吹出しチャンバ２１を構成する吹出しノズルを示す。該吹出しノズル２３は横長四角形の筒体からなり、前記チャンバ本体２２のノズル接続部２２Ｄに連結して吹出し口２３Ａが分別空間５に開口している。そして、吹出しノズル２３の先端側は上下に伸張して上カバー部２３Ｂと下カバー部２３Ｃが形成してある。この構成により、吹出しチャンバ２１が上下方向に変位しても、上カバー部２３Ｂは原料フィーダ９のボックス１０内に位置して分別空間５との一体性を形成し、下カバー部２３Ｃは機器格納空間６に屑等の異物が流入するのを防止する仕切板になっている。

また、図１９において、２４は前記ノズル接続部２２Ｄと吹出しノズル２３の接続部位に配設した第１の風圧調整板を示す。該第１の風圧調整板２４は孔径４ｍｍ、ピッチ６ｍｍ、開口率４０％のパンチングメタルからなる通気部２４Ａと、外側に枠状に形成したねじ穴を有する取付枠部２４Ｂとからなっている。２５は吹出しノズル２３の吹出し口２３Ａ近傍に配設した第２の風圧調整板を示す。該第２の風圧調整板２５は上記と同様のパンチングメタルからなる通気部２５Ａと、該通気部２５Ａの上下縁に略コ字型に屈曲形成した取付板部２５Ｂ、２５Ｂとから形成してある。
更に、２６はチャンバ本体２２に対向して吹出しチャンバ２１内に配設した第３の風圧調整板を示す。該風圧調整板２６は上記と同様のパンチングメタルからなる通気部２６Ａと、該通気部２６Ａの上端縁、左右端縁に屈曲形成した略冂字状に屈曲形成した取付片部２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｃとから形成してある。

本実施の形態では、３枚の風圧調整板２４、２５、２６を離間して配置し、後述する昇降支持体２７の側方から吹出される選別風Ｗが吹出しノズル２３から吹出される前に風圧調整板２６、２４、２５に順次貫流させることで圧力を調整し、より均一な選別風Ｗを生成するようにしている。このようにして、選別風Ｗはムラの無い安定した圧力（風速）で分別空間５に吹込むことができる。

２７は前記チャンバ本体２２内に配設した昇降支持体を示す。２８は該昇降支持体２７を構成する枠部で、該枠部２８は図２２に示すように、前後面２８Ａ、２８Ｂと、左右側面２８Ｃ、２８Ｃとから上下が開口した四角形の枠状に形成してあり、各側面２８Ｃには吹出し穴２８Ｄを形成し、下面の開口は吹出しダクト４１の嵌合口２８Ｅになっている。
２９は前記枠部２８に設けた上ブロックナットで、該上ブロックナット２９は該枠部２８の前面上側に固着した扁平凵字状のブロックベース３０に設けてある。３１は下ブロックナットで、該下ブロックナット３１は前記上ブロックナット２９から離間して枠部２８の前面下側に設けたブロックベース３０に設けてある。

３２、３２は枠部２８をチャンバ本体２２の天板２２に取付けるための前後一対の取付材で、該各取付材３２はＬ型材からなり、前側取付材３２は枠部２８の前面２８Ａ上端に固着し、後側取付材３２は枠部２８の後面２８Ｂ上端に固着してある。
また、３３は枠部２８をチャンバ本体２２に固定するための後側支持材を示す。該後側支持材３３は前記ブロックベース３０と略同一の形状からなるもので、枠部２８の後側に突出して設けてあり、チャンバ本体２２の後板２２Ｆに取着してある。そして、上述の構成から成る昇降支持体２７はチャンバ本体２２内に組付けてあり、後述するように一体に昇降するものである。

更に、３４は前記昇降支持体２７を介して吹出しチャンバ２１を矢示ハ、ニ方向に昇降させる昇降機構を示す。該昇降機構３４は、ケーシング１のフレーム２に上下に離間して横設した下サポートフレーム３５及び上サポートフレーム３６と、下端が該下サポートフレーム３５に設けた軸受３７に支持され、上部側が該上サポートフレーム３６に挿通されてケーシング１の上方に突出するねじ軸３８と、該ねじ軸３８の上端に設けた回動操作用の操作ハンドル３９とから構成してある。そして、ねじ軸３８に前記ブロックナット２９、３１が螺合してあり、操作ハンドル３９を回動することにより、吹出しチャンバ２１は約１４０ｍｍの幅で昇降可能に構成してある。

４０は前記吹出しチャンバ２１の下方に位置してケーシング１内に設置した送風ファンを示す。該送風ファン４０にはターボファンを用い、回転数を可変にできるインバータ制御により選別風の吹出し量の調整を可能にしてある。４１は該送風フアン４０の吹出し口４０Ａに連結した吹出しダクトで、該吹出しダクト４１は四角筒からなり、その先端側４１Ａを前記枠部２８の嵌合口２８Ｅに挿嵌した状態にしてあり、昇降動する吹出しチャンバ２１に送風ファン４０から選別風Ｗを確実に吹込むことが出来るようにしてある。

なお、送風ファン４０にターボファンを用いて電力消費量の節減を図っているが、ターボファンはシロッコファンと異なって吹出し口で乱流状態になり、選別精度に大きく影響することが懸念される。そこで、本実施の形態では、選別風Ｗを３枚の風圧調整板２４〜２６に貫流することで選別風Ｗを整流化している。

更に、４２は分別空間５で選別原料Ｍから屑を分別した製品を収容するための製品収容ホッパを示す。該製品収容ホッパ４２は吹出しノズル２３寄りに位置して上向きの収容口４２Ａを分別空間５に向けてケーシング１に配設してある。
４３は該製品収容ホッパ４２より吹出しノズル２３から離間してケーシング１内に配設した屑収容ホッパを示す。該屑収容ホッパ４３は上向きの収容口４３Ａを有し、前側面には屑サンプル収集口４３Ｂが形成してある。そして、該屑サンプル収集口４３Ｂを略凵状に囲うように正面パネル３Ａの切欠き部３Ａ_１から斜め上にカバー部４３Ｃがケーシング１に突設してある。

４４は屑サンプル収集口４３Ｂを塞ぐようにフレーム２に設けた軟質合成樹脂或いはゴム製の飛散防止板で、該飛散防止板４４は選別風Ｗで屑がケーシング１の外に飛散するのを防止している。
ここで、屑収容ホッパ４３に屑サンプル収集口４３Ｂを設けた理由は、以下のとおりである。風力選別機は僅かな風速の違いで本来の製品を屑に選別してしまう可能性があるので、外乱の影響を受けない閉空間で選別することが望まれる。他方、風力選別機は風速を調整することで分級点を任意に設定することが可能であるが、分級具合は現物を確認する必要があり、このための点検口を設ける必要から外乱の影響を受けてしまうという問題がある。
そこで、屑サンプル収集口４３Ｂを設け、常に点検口が空いている状態にして定常状態での屑サンプルの収集を可能にしたことにある。

４５は可動支持体で、該可動支持体４５は前記製品収容ホッパ４２と屑収容ホッパ４３の上方に位置してフレーム２に矢示ホ、へ方向に摺動可能に横設してある。図２４乃至図２６に示すように、４６は該可動仕切体４５を構成する仕切板で、該仕切板４６は垂直板部４６Ａに対して約４４°傾斜した屑ガイド板部４６Ｂから成る逆レ字状の形状に形成してある。そして、屑ガイド板部４６Ｂの下端中央は下向きに突出し、屑収容ホッパ４３の収容口４３Ａの縁に当るストッパ片４６Ｃになっている。

４７、４７は前記仕切板４６の両端に設けた一対のスライドプレートで、該各スライド４７はプレート本体４７Ａの内面に仕切板４６の垂直板部４６Ａと屑ガイド板部４６Ｂを夫々鋲着するための取付片４７Ｂ、４７Ｃを突設した形状からなり、プレート本体４７Ａの長手方向一側にはねじ穴からなる締結穴４７Ｄが穿設してあり、他側には挿着穴４７Ｅが形成してある。
４８は前記各スライドプレート４７の締結穴４７Ｄに螺入した締付け軸で、該締付け軸４８の基端には回動用ノブ４８Ａが固着してあり、回動用ノブ４８Ａを回転し、先端４８Ｂをフレーム２に圧接することで固定できるようにしてある。４９は前記挿着穴４７Ｅに挿着して外向きに突設したガイドピンである。

可動仕切体４５は上述の構成からなり、図１、図３、図４に示すように、フレーム材２Ａに形成した長穴からなるガイド穴２Ｂ及び左右側面パネル３Ｃ、３Ｄに形成した挿通穴３Ｃ_４、３Ｄ_４にかけて締付け軸４８とガイドピン４９を挿通して設けることにより、フレーム２に約７０ｍｍの前後幅で矢示ホ、ヘ方向に変位可能になっている。
そして、可動仕切体４５を図２７に示すホ方向に変位させた位置では、製品収容ホッパ４２の収容口４２Ａが最大開口した状態にあり、屑収容ホッパ４３の収容口４３Ａは可動仕切体４５の屑ガイド板部４６Ｂで一部が閉塞されることで開口面積が減少した状態になる。
逆に、可動仕切体４５を矢示へ方向に変位させることで、製品収容ホッパ４２の収容口４２Ａは一部が閉塞された状態になり、他方屑収容ホッパ４３の収容口４３Ａは最大開口した状態にすることができる。

５０は排気口４に連通してケーシング１の前面に設けた排気ダクトで、該排気ダクト５０は排出口５０Ａを斜め上方に向けてあり、図示しない集塵機に接続するようになっている。

本実施の形態は上述の構成からなるもので、次にその作用について説明する。送風ファン４０を駆動し、吹出しダクト４１を通して選別風Ｗを吹出しチャンバ２１に送り込む。吹出しダクト４１はチャンバ本体２２の昇降支持体２７に嵌入した状態にあり、吹出しチャンバ２１が１４０ｍｍの上下幅で昇降動しても選別風Ｗを送り込むことができるようにしてある。

チャンバ本体２２に送り込まれた選別風Ｗは昇降支持体２７の左右の吹出し穴２８Ｄ，２８Ｄから吹出しノズル２３方向に流動し、第３、第１そして第２の各風圧調整板２６、２４、２５を順次流通する間に圧力（風速）が略均一化されたムラの無い選別風Ｗに整流され、吹出しノズル２３から分別空間５に放出される。

この状態で、原料フィーダ９から選別原料Ｍが均一で薄層状に分別空間５に落下しながら供給される。そして、落下中に横方向から選別風Ｗが吹付けられることで比重の違いにより重い製品と軽い屑に分別される。この原料フィーダ９からの選別原料Ｍの落下供給状態は、３面の目視用窓１１、１１、１１から確認することができる。また、選別空間５はＬＥＤ７によって照明しているので、視認用窓３Ｃ_３、３Ｄ_３から分別状況を確認することができる。

そして、本実施の形態の横型風力選別機は、選別原料Ｍは原料フィーダ９によって均一の薄層状に落下させて供給し、吹出しチャンバ２１は高さを１７０ｍｍの範囲で矢示ハ、ニ方向の上下方向に可変に構成し、選別風Ｗは横方向から吹付け、送風ファン４０はインバータ制御により選別風Ｗの圧力（風速）を強弱可変に構成し、可動仕切体４５をホ、ヘ方向にスライド可能に設けた構成にしたから、選別原料Ｍが小麦、籾、豆類、蕎麦等の種類と、比重の大小に応じて大別下記の分別作業を行うことができる。

先ず、豆類のように、小麦や籾に比して形状が大きく、比重が大きいので横方向からの選別風Ｗの影響をあまり受けない選別原料Ｍの場合は、昇降機構３４を操作して吹出しチャンバ２１を矢示ハ方向に上昇させ、吹出しノズル２３を高い位置に設定する（図２９参照）。そして、均一の薄層状に選別空間５を落下する豆類に送風ファン４０から選別風Ｗを吹付ける。落下速度の小さい段階でも比重の重い良品である製品は選別風Ｗの影響を受けずに製品収容ホッパ４２に落下する。
他方、製品より比重の小さい不良品である屑は、図２９に示すように、落下速度が大きくなる前に選別風Ｗを受けることにより、遠くに飛ばされて屑収容ホッパ４３に落下する。

また、小麦、籾のように形態が小さく、比重が小さいので横方向からの選別風Ｗの影響を受け易い選別原料Ｍの場合は、選別風Ｗの圧力（風速）を弱く設定し、また昇降機構３４を操作して吹出しチャンバ２１をニ方向に降下させ、吹出しノズル２３を低い位置に設定する（図３０参照）。この状態で、原料フィーダ９から均一の薄層状に選別原料Ｍを選別空間５に落下させると、比重の小さい良品でも落下速度が大きいので選別風Ｗに飛ばされることなく製品収容ホッパ４２に落下する（図３０参照）。
他方、比重が良品より更に小さい屑は落下速度が小さいので、選別風Ｗにより遠くに飛ばされて屑収容ホッパ４３に回収されることになる。

また、選別原料Ｍを分別して最終製品として出荷するまでの調製作業には、屑の多い上流側と一度屑を取り除いた後の下流側の再選別作業とで、選別風Ｗの圧力（風速）を変える必要があるが、上流側での調製で大量の屑を分別する場合、風速を無駄に強くする方法では電力消費量が嵩むことになる。
そこで、吹出しチャンバ２１を高い位置に設定し、選別風Ｗを選別原料Ｍの落下速度が小さい段階で吹付けることにより、送風ファン４０の風速を弱く設定しても、飛散距離を大きくすることができる。そして、可動仕切体４５を矢示ヘ方向にスライドさせて屑収容ホッパ４３の収容口４３Ａの開口面積を最大に設定すること（図２８参照）、即ち、製品収容ホッパ４２の収容口４２Ａの開口面積を最小にすることで、風速を敢えて強くすることなく大量の屑を屑収容ホッパ４３に回収することができる。

調製作業においては比重選別に手間が掛ることから、比重選別の再選別作業にも本実施の形態による横型風力選別機を用いることで作業の効率化を図ることができる。

また、本実施の形態では、製品収容ホッパ４２の収容口４２Ａと屑収容ホッパ４３の収容口４３Ａの各開口面積を広狭変更できる可動仕切体４５を設け、分級点を変えることができるようにしてある。これにより、様々な種類の選別原料Ｍを選別対象にできるし、選別原料Ｍを製品化する調製ラインにおいて、屑の多い上流側（選別始め）でも、屑の少ない下流側（製品に近い）でも使用することができるから、選別作業の適用範囲が広い。
しかも、大量の屑を分別する場合に、風量を大きくして電力消費量を浪費するのではなく、屑収容ホッパ４３の収容口４３Ａの開口面積を可動仕切体４５をヘ方向にスライドして最大化すること（製品収容ホッパ４２の収容口４２Ａの開口面積は最小化すること）により屑を遠くに飛ばさなくても分別回収することができる。

逆に、除去する屑の少ない下流側での分別作業では、可動仕切体４５を矢示ホ方向にスライドさせて、製品収容ホッパ４２の収容口４２Ａを最大面積に設定する。

以上詳述したように、選別原料Ｍの調製作業には様々な条件の組み合わせがあるが、本実施の形態による横型風力選別機は選別風Ｗの圧力（風速）と吹出しノズル２３の高さ設定を組合せることにより、適用範囲の広い選別装置として用いることができる。

なお、本実施の形態では、送りロータ１３を外筒１３Ｃの外周に複数の送り羽根１３Ｄを周方向に離間して立設することで溝状の収容部１３Ｅを複数形成する構成にしたが、外筒１３Ｃの外周面に周方向に離間して略Ｕ字状の収容溝を複数形成した構成にしてもよいものである。

１ケーシング
４排気口
５分別空間
９原料フィーダ
１３送りロータ
１３Ｅ収容部
１８均しベルト
２１吹出しチャンバ
２３吹出しノズル
２４、２５、２６風圧調整板
３４昇降機構
４０送風ファン
４２製品収容ホッパ
４２Ａ収容口
４３屑収容ホッパ
４３Ａ収容口
４３Ｂ屑サンプル収集口
４５可動仕切体

Claims

排気口を有するケーシングと、該ケーシングに設けられ、選別原料を収容する複数の収容部を周方向に有する送りロータを回転させ、均しベルトで擦切りすることにより、選別原料を均一の薄層状にして前記排気口に連通する分別空間に順次落下させて供給する原料フィーダと、前記分別空間を落下する選別原料に前記排気口に対向する横方向から選別風を吹付ける吹出しノズルを有し、前記ケーシングに設けられて昇降機構により上下方向に高さ調整が可能な吹出しチャンバと、前記ケーシングに設けられ、該吹出しチャンバに風速調整可能に選別風を押込む送風ファンと、前記分別空間の下方に位置して前記ケーシングに配設した製品収容ホッパと、前記吹出しノズルから該製品収容ホッパより離間させて前記ケーシングに配設した屑収容ホッパとから構成してなる横型風力選別機。
前記吹出しチャンバには、１以上の風圧調整板を設けてあることを特徴とする請求項１記載の横型風力選別機。
前記屑収容ホッパには、常開の屑サンプル収集口を設けてあることを特徴とする請求項１記載の横型風力選別機。
前記製品収容ホッパ及び屑収容ホッパは、前記ケーシングに変位可能に設けた可動仕切体によって収容口の開口面積を広狭可変に構成してあることを特徴とする請求項１記載の横型風力選別機。