CN207413795U - 园林绿化废弃物分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种园林绿化废弃物分选系统，包括：机架；安装于所述机架远离地面一端的，用于提供有机废弃物的上料装置；固定于所述机架近地面一端的、用于提供分选所需风力的鼓风组件；以及，设置在所述机架一侧与所述鼓风组件相连接的，用于收集经所述鼓风组件分选之后的废弃物的收料箱；在分选时，工人将清扫的有机废弃物放置上料工位上，上料装置将放置在上料工位的有机废弃物输送至上料装置出料端并垂直落入收料箱内，在掉落的同时，通过鼓风组件提供的风力，将废弃物中较轻的树叶，杂草与较重的树枝，石子等杂物分离，从而实现有机废弃物的分选。

Description

园林绿化废弃物分选系统

技术领域

本实用新型涉及分选设备技术领域，尤其涉及一种园林绿化废弃物分选系统。

背景技术

在园林绿化养护过程中，需要对绿化树木和各种花卉进行修剪、落叶清扫、杂草清除等操作，会产生大量废弃的花、树枝、树叶、杂草等有机废弃物，这些有机废弃物可以制成有机肥料从而再次使用。

但是，通常从地上清扫的有机废弃物会掺杂有砂石、废弃金属颗粒等杂物，在制作有机肥料的过程中，首先要对从地面上清扫的有机废弃物进行分选，将质量较轻的树叶，杂草从有机废弃物中分选出以进行后续处理。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种园林绿化废弃物分选系统，以发现并解决将树叶与杂草从有机废弃物中分选以方便下进行后续处理的技术问题。

本实用新型第一方面提供的一种园林绿化废弃物分选系统，包括：机架；安装于所述机架远离地面一端的，用于提供有机废弃物的上料装置；固定于所述机架近地面一端的、用于提供分选所需风力的鼓风组件；以及，设置在所述机架一侧与所述鼓风组件相连接的，用于收集经所述鼓风组件分选之后的废弃物的收料箱。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，在分选时，工人将清扫的有机废弃物放置上料工位上，上料装置将放置在上料工位的有机废弃物输送至上料装置出料端并落入收料箱内，在掉落的同时，通过鼓风组件提供的风力，将废弃物中较轻的树叶，杂草与较重的树枝，石子等杂物分离，从而实现有机废弃物的分选。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述收料箱包括：箱体；固定于箱体底部用于支撑箱体的至少一个支脚；可拆卸式装配于所述箱体的所述鼓风组件安装侧壁相邻的两侧壁上的、用于将经分选后的有机废弃物分隔的挡板。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，经风力吹选之后的有机废弃物按照轻重顺序排序，通过在收料箱内部设置的挡板将重的废弃物与轻的废弃物分开收集，同时，挡板与箱体可拆卸式的连接方式，方便了挡板更换。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述箱体开设有出料槽的内壁以及相对的内壁上均设置有若干组安装槽，所述挡板容置于所述安装槽内并可相对所述安装槽滑动。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，挡板活动式安装于安装槽内，设置的多组安装槽为挡板的安装提供了多样性。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述箱体与所述鼓风组件装配的面上开设有通槽，所述箱体的与所述通槽所在位置相邻的侧壁的底部位置开设有出料槽。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，通过设置的通槽与鼓风组件相装配，使鼓风组件产生的风力能够顺利进入收料箱，同时，设置的出料槽使收集的完成吹选之后的有机废弃物能够轻松排出。

结合第一方面的第三种可能的实现方式中，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述通槽为腰形槽，所述出料槽为矩形槽。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，腰形孔的设置使鼓风组件产生的风集中成条形吹出，从而使下落的有机废弃物能够更有效地分开，同时出料槽设置为矩形，结构简单。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述箱体的底面为向所述出料槽方向倾斜的斜面。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，通过箱体底面设置的倾斜面使落入不同收集空间的有机废弃物由于重力的作用能够自行滑落，以便于分选后的有机废弃物分类处理。

结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述斜面上设置有用于吸附金属杂物的磁铁。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，在分选之后的有机废弃物落入收料箱的箱底后，通过底面上设置的磁铁将金属杂物吸附在底面上，从而达到初步清理金属杂物的目的。

结合第一方面，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述鼓风组件包括：机箱；安装于所述机箱内的鼓风机；以及，一端与所述鼓风机出风端相装配的、另一端与所述收料箱一侧壁相连接的、用于将鼓风机制造的风水平导入所述收料箱的导风管。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，在分选时，通过设置在机箱内的鼓风机向安装在鼓风机出风口的导风管鼓风，从而使导风管将制造的风水平吹入收料箱，使得风选系统的风选效果更加。

结合第一方面的第七种可能的实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述导风管内近所述收料箱一侧设置有阻隔网。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，阻隔网的设置有效地防止了有机废弃物中的杂物在垂直落入收料箱的过程中由于砸中挡板而掉入导风管内并沿导风管滑落至鼓风机内损坏鼓风机的现象，从而保证了鼓风机的正常运行。

结合第一方面，在第一方面的第九种可能的实现方式中，设置于进料端的传送带输送机；以及，与所述机架相装配的、用于承载所述原料并将所述原料导向所述收料箱的导料槽。

实现上述方案的园林绿化废弃物分选系统，通过传送带传输机，将有机废弃物传送至导料槽，再通过导料槽使有机废弃物垂直落入收料箱内。

有益效果：通过提供一种园林绿化废弃物分选系统，包括：机架；安装于所述机架远离地面一端的，用于提供有机废弃物的上料装置；固定于所述机架近地面一端的、用于提供分选所需风力的鼓风组件；以及，设置在所述机架一侧与所述鼓风组件相连接的，用于收集经所述鼓风组件分选之后的废弃物的收料箱；在分选时，工人将清扫的有机废弃物放置上料工位上，上料装置将放置在上料工位的有机废弃物输送至上料装置出料端并垂直落入收料箱内，在掉落的同时，通过鼓风组件提供的风力，将废弃物中较轻的树叶，杂草与较重的树枝，石子等杂物分离，从而实现有机废弃物的分选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的园林绿化废弃物分选系统的结构示意图。

图2是图1中细节A的放大图。

图3是本实用新型实施例一的园林绿化废弃物分选系统的收料装置的示意图。

图4是本实用新型实施例一的园林绿化废弃物分选系统的收料装置的剖视图。

附图标记：1、机架；11、第一承托板；12、第二承托板；2、上料装置；21、传送带输送机；22、导料槽；3、鼓风组件；31、机箱；32、鼓风机；33、导风管；4、收料箱；41、箱体；42、通槽；43、安装槽；44、支脚；45、挡板；46、出料槽；6、磁铁；7、阻隔网。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解；但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施；下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种园林绿化废弃物分选系统，包括：机架1；安装于机架1远离地面一端的，用于提供有机废弃物的上料装置2；固定于机架1近地面一端的、用于提供分选所需风力的鼓风组件3；以及，设置在机架1一侧与鼓风组件3相连接的，用于收集经鼓风组件3分选之后的废弃物的收料箱4，在本实施例中，机架1上设置有两个承托板，分别为设置在远离地面一侧的第一承托板11，以及，设置在近地面一端的第二承托板12，上料装置2安装于第一承托板11上，鼓风组件3安装于第二承托板12上。

其中，上料装置2包括：设置于进料端的传送带输送机21；以及，与机架1相装配的、用于承载原料并将原料导向收料箱4的导料槽22，在本实施例中，导料槽22非承载面设置有用于支撑导料槽22的四个支脚44。

如图1、2、3所示，鼓风组件3包括：机箱31；安装于机箱31内的鼓风机32；以及，一端与鼓风机32出风端相装配的、另一端与收料箱4一侧壁相连接的、用于将鼓风机32制造的风水平导入收料箱4的导风管33，在本实施例中，导风管33内近收料箱4一侧设置有阻隔网7，导风管33为金属片制成的喇叭状管道，管口较大一端与通槽42的形状相同且与通槽42间配合关系为过盈配合，管口较小的一端与鼓风机32的出风口焊接；在其他实施例中，安装在机箱31内的为强力风扇，吹风机等，机箱31上设置有出风口，导风管33一端与出风口通过管道接头连接，另一端与通槽42相装配从而将产生的风导入至收料箱4内对有机废弃物进行吹选。

如图1、3、4所示，收料箱4包括：箱体41，箱体41与鼓风组件3装配的面上开设有通槽42，与通槽42所在内壁相邻的内壁上开设有出料槽46以及垂直于出料槽46设置的五组安装槽43；箱体41一端固定于机架1上，另一端设置有用于支撑箱体41的两条支脚44；以及，安装于其中一组安装槽43内的用于将经分选后的有机废弃物分隔的挡板45，在本实施例中，通槽42为腰形槽，出料槽46为矩形槽，箱体41的底面为向出料槽46所在一侧倾斜的斜面且倾斜角为锐角，同时，倾斜面收集较重的有机废弃物的一侧设置有磁铁6，通过磁铁6对有机固体中的金属杂物进行初步清除；在其他实施例中，通槽42可以为圆形槽、矩形槽、椭圆形槽等，出料槽46可以为梯形槽、半圆形槽、多个方槽组成的组合槽等，斜面的倾斜角度可以为25度、26度、27度、28度、32度、35度等，支脚44可以为三条、四条、五条等，安装槽43可以是两组、三组、四组等。

本实施例的园林绿化分废弃物分选机的使用原理大致如下述：

在分选机工作时，工人将有机废弃物导入传送带输送机21进料端，通过传送带传输机将有机废弃物传输至导料槽22并从草料槽滑落至收料箱4内，在掉落的过程中，通过鼓风机32将产生的风通过喇叭状的导风管33将风输送进入收料箱4内，导风管33为腰形槽，从而使风能够集中吹入收料槽内，在经过鼓风组件3吹选之后的有机废弃物掉落至收料箱4的底部，并通过设置在收料箱4中的挡板45，将分离之后的有机废弃物分开收集，并通过底面设置的磁铁6将夹杂的金属废弃物清除，再通过倾斜设置的底面，使废弃物自动从出料槽46滑落至下一步加工，完成一次分选。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例；基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，包括：

机架(1)；

安装于所述机架(1)远离地面一端的，用于提供有机废弃物的上料装置(2)；

固定于所述机架(1)近地面一端的、用于提供分选所需风力的鼓风组件(3)；以及，

设置在所述机架(1)一侧与所述鼓风组件(3)相连接的，用于收集经所述鼓风组件(3)分选之后的废弃物的收料箱(4)。

2.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述收料箱(4)包括：

箱体(41)；

固定于箱体(41)底部用于支撑箱体(41)的至少一个支脚(44)；

可拆卸式装配于所述箱体(41)的所述鼓风组件(3)安装侧壁相邻的两侧壁上的、用于将经分选后的有机废弃物分隔的挡板(45)。

3.根据权利要求2所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述箱体(41)开设有出料槽(46)的内壁以及相对的内壁上均设置有若干组安装槽(43)，所述挡板(45)容置于所述安装槽(43)内并可相对所述安装槽(43)滑动。

4.根据权利要求2所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述箱体(41)与所述鼓风组件(3)装配的面上开设有通槽(42)，所述箱体(41)的与所述通槽(42)所在位置相邻的侧壁的底部位置开设有出料槽(46)。

5.根据权利要求4所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述通槽(42)为腰形槽，所述出料槽(46)为矩形槽。

6.根据权利要求2所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述箱体(41)的底面为向所述出料槽(46)方向倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述斜面上设置有用于吸附金属杂物的磁铁(6)。

8.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述鼓风组件(3)包括：

机箱(31)；

安装于所述机箱(31)内的鼓风机(32)；以及，

一端与所述鼓风机(32)出风端相装配的、另一端与所述收料箱(4)一侧壁相连接的、用于将鼓风机(32)制造的风水平导入所述收料箱(4)的导风管(33)。

9.根据权利要求8所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述导风管(33)内近所述收料箱(4)一侧设置有阻隔网(7)。

10.根据权利要求1所述的园林绿化废弃物分选系统，其特征在于，所述上料装置(2)包括：

设置于进料端的传送带输送机(21)；以及，

与所述机架(1)相装配的、用于承载所述原料并将所述原料导向所述收料箱(4)的导料槽(22)。