CN2847245Y - 大吨位料仓的计重支架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大吨位料仓的计重支架组件，包括受力件、顶板、过渡板、底板以及横向拉杆和防倾覆螺栓，所述的受力件的上下两端分别与顶板和过渡板连接，顶板上具有向下延伸且与过渡板设有间隙的支板，过渡板上固连有两支臂，横向拉杆通过紧固件分别连接在支臂和支板上并能调节，所述防倾覆螺栓的一端固定在底板或过渡板上，其另一端穿过顶板上的槽孔与设置在料仓法兰上部的螺母连接。本实用新型的计重支架组件集水平限位、防倾覆以及垂直限位为一体，具有结构紧凑、安装维护方便，既能保证料仓的安全性，又能保证料仓称量的准确性，便于运输的特点。

Description

大吨位料仓的计重支架组件

技术领域

本实用新型涉及一种对称重装置的配件，尤其是涉及一种大吨位料仓的计重支架组件。

背景技术

在水泥、冶金、粮食加工、石化等行业中，当采用容量在几十吨以上的大吨位料仓(高径比大于3)对物料进行计量时，是将多个称重传感器安装在料仓下部，自动计量料仓内的物料的重量。但由于大吨位料仓多安装在室外，因此料仓除了需要承载物料的重量，还需承受风和地震所引起的风载荷和地震荷。为了可靠地对料仓内的物料进行计量，故在对物料计量的过程中，料仓处于一个浮动的状态。为使料仓在正常计重工作过程中，在风载荷和地震荷作用下，料仓不会发生水平位移和倾覆，通常需要在料仓的底部采用多个专用的支架进行加固，其结构不仅复杂，而且不能把对料仓的水平限位、防倾覆和垂直限位集为一体，尤其给安装维护带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、安装维护方便，既能保证料仓的安全性，又能保证料仓称重的准确性，便于运输的大吨位料仓的计重支架组件。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：包括受力件、顶板、过渡板、底板以及横向拉杆和防倾覆螺栓，所述受力件的上下两端分别与顶板和过渡板连接，顶板上具有向下延伸并与过渡板设有间隙的支板，过渡板上固连有两支臂，横向拉杆通过紧固件分别连接在支臂和支板上并能调节，所述防倾覆螺栓的一端固定在底板或者过渡板上，其另一端穿过顶板上的槽孔与设置在料仓法兰上的螺母连接。

本实用新型采用上述技术方案后，通过顶板和底板分别与料仓和基础连接，不仅可增加连接处的强度和刚度，而且通过顶板将料仓货物的重量传至受力件上，因顶板与底板通过横向拉杆连接，因此当料仓受到风载或地震载荷时，能通过横向拉杆防止料仓的水下移动。同时，还可通过设置在底板或过渡板上的防倾覆螺栓，防止料仓发生倾覆。本实用新型由于在顶板上设有支板，该支板与过渡板之间设有料仓浮动的间隙，因此在受力件发生意外的情况下能防止料仓的倾倒。因此采用本实用新型的计重支架组件，即能使料仓处于浮动的工作状态，又可对料仓进行水平限位、防倾覆和垂直限位，确保了料仓的安全性以及计量的准确性，设计合理，结构紧凑。本实用新型在顶板与过渡板之间设置的受力件可为支柱或为称重传感器，因此在安装过程中，可避免料仓安装及其附件施工时损坏称重传感器；而在调试时，拆卸支柱，更换上称重传感器，减少了称重传感器不必要的损坏。本实用新型由于将多组计重支架组件安装在料仓与基础之间，计重支架组件为模块化设计，运输、安装、维护方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的I处放大结构示意图。

其中：1-料仓；2-受力件；3-顶板；3-1-支板；4-防倾覆螺栓；5-垫圈；6-调节螺母；7-锁紧螺母；8-横向拉杆；9-过渡板；9-1-支臂；9-2-凸板；10-底板；11-调节垫板。

具体实施方式

见图1、2所示的大吨位料仓的计重支架组件，包括受力件2、顶板3、过渡板9、底板10以及横向拉杆8和防倾覆螺栓4，受力件2其上下两端分别与顶板3和过渡板9连接，受力件2可通过螺栓连接在顶板3和过渡板9上，为可拆装式结构，且该受力件2为支柱或称重传感器，安装中用支柱替代称重传感器，调试时拆除支柱，再安装称重传感器，以防称重传感器的损坏。见图2所示，顶板3具有向下延伸的支板3-1，该支板3-1与过渡板9之间设有间隙，或如图2所示，其过渡板9还可设有与支板3-1位置对应的凸板9-2，支板3-1与凸板9-2设有使料仓浮动的间隙，通过该间隙使料仓处于称重工作的浮动状态，而且可通过支板3-1和凸板9-2使顶板3和过渡板9具有垂直方向限位的功能。本实用新型的横向拉杆8通过紧固件分别连接在支臂9-1和支板3-1上并能通过紧固件调节，该紧固件采用垫圈5、调节螺母6和锁紧螺母7，横向拉杆8位于支板3-1两侧的螺杆上分别装有垫圈5、调节螺母6和锁紧螺母7，而横向拉杆8位于支臂9-1的两侧也分别装有垫圈5、调节螺母6和锁紧螺母7，该垫圈5最好为锥形垫圈或球形垫圈，当料仓1在水平方向受力时，则横向拉杆8受力，当料仓1在垂直方向受力时，使横向拉杆8不受力，确保了物料的全部重量加载在称重传感器上，确保称量的准确。本实用新型的顶板3可直接焊接在料仓法兰上，或通过螺栓连接在料仓法兰上。本实用新型的过渡板9可直接焊接在底板10上，或通过螺栓连接在底板10，固定在底板10或过渡板9上的防倾覆螺栓4其另一端穿过顶板3上的槽孔以及料仓1连接法兰上的槽孔并用垫圈和螺母连接，但该螺母与料仓1连接法兰是设有间隙的，通过防倾覆螺栓4，当料仓1受到风载或地震载荷时，能有效地防止料仓1发生倾覆，确保料仓1的安全性以及计量的准确。

本实用新型为便于适用于不同规格的称重传感器，过渡板9与受力件之间还设有调节垫板11，称重传感器通过调节垫板11安装在过渡板9上，该调节垫板11可采用多个。

Claims (6)

1、一种大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：包括受力件(2)、顶板(3)、过渡板(9)、底板(10)以及横向拉杆(8)和防倾覆螺栓(4)，所述的受力件(2)其上下两端分别与顶板(3)和过渡板(9)连接，顶板(3)具有向下延伸并与过渡板(9)设有间隙的支板(3-1)，过渡板(9)上固连有两支臂(9-1)，横向拉杆(8)通过紧固件分别连接在支臂(9-1)和支板(3-1)上并能通过紧固件调节；所述防倾覆螺栓(4)的一端固定在底板(10)或过渡板(9)上，其另一端穿过顶板(3)上的槽孔与设置在料仓法兰上的螺母连接。

2、根据权利要求1所述的大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：所述的受力件(2)为支柱或称重传感器。

3、根据权利要求1所述的大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：所述的横向拉杆(8)上的紧固件为垫圈(5)、调节螺母(6)和锁紧螺母(7)，横向拉杆(8)位于支板(3-1)两侧的螺杆上分别装有垫圈(5)、调节螺母(6)和锁紧螺母(7)，横向拉杆(8)位于支臂(9-1)的两侧也设分别装有垫圈(5)、调节螺母(6)和锁紧螺母(7)。

4、根据权利要求3所述的大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：所述的垫圈(5)为锥形垫圈或球形垫圈。

5、根据权利要求1所述的大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：所述的过渡板(9)上设有与支板(3-1)位置对应的凸板(9-2)，支板(3-1)与凸板(9-2)之间具有间隙。

6、根据权利要求1所述的大吨位料仓的计重支架组件，其特征在于：所述的过渡板(9)与受力件(2)之间还设有调节垫板(11)。

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