CN215639735U - 一种防倒柱式称重传感器模块 - Google Patents

Abstract

一种防倒柱式称重传感器模块，包括柱式传感器、上压头和底座，底座下端固定有下连接板，下连接板上固定有可对柱式传感器进行前后左右360度摆动量限制的倒U型件，倒U型件上端面开设有供柱式传感器上端穿置的中心圆孔，柱式传感器下端设于底座上，柱式传感器上端穿过中心圆孔与上压头相抵，上压头上端设有上连接板，倒U型件上端左右两侧设有向外延伸的翻边结构，翻边结构通过固定螺栓与上连接板固定连接。本实用新型结构简单紧凑，可实现快速安装，在各个方向均设置有防倒防倾覆装置，对模块所受水平侧向力及各方位的偏载起限位作用，有效保护传感器及设备；左右固定螺栓紧固后可实现整体搬运及安装；倒U型件为一体冲压成型，加工方便、成本低。

Description

一种防倒柱式称重传感器模块

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，具体涉及一种防倒柱式称重传感器模块，适用于电子汽车衡、轨道衡、料罐秤等电子称重设备。

背景技术

目前，柱式传感器广泛应用于各种汽车衡、轨道衡、轴重秤、料罐秤等各种电子称重设备。柱式传感器一般包含上下压头、上下安装板、侧向拉杆等连接件。柱式传感器结构紧凑，性能稳定可靠，动态响应性能优，非常适合制作高精度传感器。

如专利号为ZL200420020485.2的中国实用新型专利《柱式称重传感器》，其包括有柱式弹性体，在柱式弹性体的表面固定有电阻应变仪，将电阻应变仪组成一定的惠汀斯电桥，来输出随重量进行变化的电压信号，柱式弹性体外面固定有保护电阻应变仪的封套，柱式弹性体高径比为2.5～4，电阻应变仪有四个，它们均匀地粘贴在柱式弹性体中间部位表面。该传感器保持了传统的柱式传感器结构简单、容易制造的优点，同时能克服柱式传感器先天性的测量精度不高的缺陷，在线性、抗侧、抗扭、方位误差等方面达到比较高的精度。

但是，上述柱式称重传感器与现有的柱式传感器一样在使用中整体重心偏高，容易倾倒，导致在使用过程中对秤台限位、秤台强度及地基强度要求较高。同时柱式称重传感器往往通过限位销实现防转，然而限位销易脱落，故障率高，实用性不强；传感器与承载附件连接处容易受砂石等杂质的影响，致使称量精度下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、安装方便的防倒柱式称重传感器模块，各个方向均设置有防倒防倾覆装置，能有效防止传感器摆动过大及秤台倾覆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防倒柱式称重传感器模块，包括柱式传感器、上压头和底座，其特征在于：所述底座的下端固定有下连接板，下连接板上固定有可对柱式传感器进行前后左右360度摆动量限制的倒U型件，倒U 型件的上端面开设有供柱式传感器的上端穿置的中心圆孔，柱式传感器的下端设置在底座上，柱式传感器的上端穿过倒U型件上端的中心圆孔与上压头相抵，上压头的上端设有上连接板，倒U型件的上端面左右两侧设有向外水平延伸的翻边结构，翻边结构通过固定螺栓与上连接板固定连接形成防倾覆结构。

作为改进，所述倒U型件为一体冲压成型，倒U型件的上端面为水平的方形平面，倒U型件的左右两侧为上端宽下端窄的Y形结构，倒U型件的下端通过焊接的方式或者螺钉固定方式固定在下连接板的左右两侧。

进一步，所述柱式传感器的中部为圆柱形，柱式传感器的上下两端为缩径的上承载端和下承载端，底座通过螺钉固定在下连接板上，柱式传感器的下承载端的侧面为两棱边凸台结构，对应的，底座的上端面中部设有供柱式传感器的下承载端插置定位并防转的两棱边凹槽。

再进一步，所述倒U型件的左右两侧的上部开设有减重镂空部。

最后，所述倒U型件的上端左右两侧翻边结构上开设有连接孔，对应的，上连接板的左右两侧开设有沉孔，通过固定螺栓将上连接板与翻边结构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：下连接板上设置一体冲压成型的倒U型件，实现对传感器前后左右360度摆动量进行有效限制；倒U型件上端设有翻边结构与上连接板固定形成防倾覆结构，有效防止秤台倾覆；柱式传感器的下承载端侧面为两棱边凸台结构，底座的上端面设有对应的两棱边凹槽，使得传感器的下端定位稳定且有效防转。本实用新型结构简单紧凑，可实现快速安装，在各个方向均设置有防倒防倾覆装置，对模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用，有效保护传感器及设备；左右固定螺栓紧固后可实现整体搬运及安装，同时有效保护传感器；倒U型件为一体冲压成型，加工方便、成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为传感器与压头、底座的装配图；

图4为底座的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，一种防倒柱式称重传感器模块，包括柱式传感器1、上压头2、底座3、上连接板4、下连接板5和倒U型件6，柱式传感器1的中部为圆柱形，柱式传感器1的上下两端为缩径的上承载端和下承载端，上连接板4设置在上压头2上端，上压头2与柱式传感器1的上承载端配合连接，通过上压头2将称重载荷从上连接板4传递到柱式传感器1上。柱式传感器1的下承载端设置在底座3上，下连接板5固定在底座3的下端，底座3通过螺钉与下连接板5固定。倒U型件6为一体冲压成型，倒U 型件6固定在下连接板5上，可起到对柱式传感器1进行前后左右360度摆动量限制，倒U型件6的上端面为水平的方形平面，倒U型件6的左右两侧为上端宽下端窄的Y 形结构，倒U型件6的下端通过焊接的方式或者螺钉固定方式固定在下连接板5的左右两侧。在倒U型件6的上端面上开设有供柱式传感器1的上端穿置的中心圆孔61，柱式传感器1的上端穿过倒U型件6上端的中心圆孔61与上压头2相抵。倒U型件6的上端面左右两侧设有向外水平延伸的翻边结构62，翻边结构62上开设有连接孔，对应的，上连接板4的左右两侧开设有沉孔，通过固定螺栓7将上连接板4与翻边结构62 固定连接形成防倾覆结构。

柱式传感器1的下承载端的侧面为两棱边凸台结构11，对应的，底座3的上端面中部设有供柱式传感器1的下承载端插置定位并防转的两棱边凹槽31；倒U型件6的左右两侧的上部开设有减重镂空部63。

柱式传感器1内部的具体结构与现有技术一致，在这里不再重复说明。

本实施例通过在柱式传感器1外设置倒U型件6，从而实现对柱式传感器1前后左右360度摆动量进行有效限制，使得各个方向均设置有防倒防倾覆装置，对模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用，有效保护传感器及设备，同时使得汽车衡等始终处于最佳计量精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防倒柱式称重传感器模块，包括柱式传感器、上压头和底座，其特征在于：所述底座的下端固定有下连接板，下连接板上固定有可对柱式传感器进行前后左右360度摆动量限制的倒U型件，倒U型件的上端面开设有供柱式传感器的上端穿置的中心圆孔，柱式传感器的下端设置在底座上，柱式传感器的上端穿过倒U型件上端的中心圆孔与上压头相抵，上压头的上端设有上连接板，倒U型件的上端面左右两侧设有向外水平延伸的翻边结构，翻边结构通过固定螺栓与上连接板固定连接形成防倾覆结构。

2.根据权利要求1所述的防倒柱式称重传感器模块，其特征在于：所述倒U型件为一体冲压成型，倒U型件的上端面为水平的方形平面，倒U型件的左右两侧为上端宽下端窄的Y形结构，倒U型件的下端通过焊接的方式或者螺钉固定方式固定在下连接板的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的防倒柱式称重传感器模块，其特征在于：所述柱式传感器的中部为圆柱形，柱式传感器的上下两端为缩径的上承载端和下承载端，底座通过螺钉固定在下连接板上，柱式传感器的下承载端的侧面为两棱边凸台结构，对应的，底座的上端面中部设有供柱式传感器的下承载端插置定位并防转的两棱边凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的防倒柱式称重传感器模块，其特征在于：所述倒U型件的左右两侧的上部开设有减重镂空部。

5.根据权利要求1或2或3所述的防倒柱式称重传感器模块，其特征在于：所述倒U型件的上端左右两侧翻边结构上开设有连接孔，对应的，上连接板的左右两侧开设有沉孔，通过固定螺栓将上连接板与翻边结构固定连接。

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