CN201133840Y

CN201133840Y - 新型单托辊直压式电子皮带秤秤架

Info

Publication number: CN201133840Y
Application number: CNU2007203103541U
Authority: CN
Inventors: 赵振华; 刘群
Original assignee: BEIJING YOUTIER FORCE AND WEIGHING SENSOR Co Ltd
Current assignee: BEIJING YOUTIER FORCE AND WEIGHING SENSOR Co Ltd
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2017-12-11

Abstract

一种新型单托辊直压式电子皮带秤秤架。它是在秤体基板上分别安装2台压式应变称重传感器(15、15′)，并用一块长方形钢板(2)垂直于秤体底板(1)将两传感器受力端刚性联接形成称量架，同时用内六角螺钉将两块承重弯板(2－1、2－2)分别通过称量架(2)与两传感器受力端连接，承重托辊支架(12)安装在承重弯板(2－1、2－2)底板上。单托辊承重直接作用于两台矩形框式结构、具有高度抗侧向力功能的称重传感器，结构简单实用，重量轻，计量精度高，性能稳定可靠。

Description

新型单托辊直压式电子皮带秤秤架

所属技术领域

本实用新型涉及一种高精度动态计量皮带机所输送物料的电子皮带秤秤架。尤其是单托辊承重直接作用于两台矩形框式结构、具有高度抗侧向力功能的压式称重传感器，结构简单实用，计量准确。它是一种将皮带机上输送的物料重力直接传递给传感器产生重量信号，和皮带速度信号一起通过仪表积算，从而达到高精度计量一定时间内皮带输送物料累计重量的新型电子皮带秤秤架。

背景技术

目前，公知的电子皮带秤秤架构造，是将皮带上承重由双托辊乃至多托辊通过耳轴或十字簧片作用于称重传感器而构成。将秤架安装于皮带机某两托辊之间形成计量段，秤架承受皮带机上输送的物料重力通过耳轴或十字簧片传递作用于传感器，使其产生相应电压信号，同时由速度传感器测得皮带速度信号，这些信号通过高精度仪表进行积算即可计量累计重量。但是，现有多托辊皮带秤秤架结构较复杂、笨重，现场安装困难。尤其用耳轴或十字簧片等作为力中间传递环节，不可避免的对称量精度造成影响。耳轴或十字簧片的质量也对称量精度造成影响。

发明内容

为了克服现有的多托辊电子皮带秤秤架结构的不足，本实用新型提供一种单托辊直压式电子皮带秤秤架。该秤架不仅能完成多托辊秤架所有功能，而且将传感器受力方式改变为直压式，单托辊直接作用于传感器，减少了以往秤架的力中间传递环节，在大大减轻了秤体重量，方便现场安装和维护基础上大大提高了称量精度和称量稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在一块具有足够强度的秤体底板(1)上，靠近两端各安装1台压式应变称重传感器(15、15′)，再用一块连接板垂直于秤体底板将两传感器受力端刚性联接成称量架(2)，同时传感器受力端各安装一块承重弯板(2-1、2-2)，将一组承重托辊支架(12)焊接于弯板(2-1、2-2)上，使托辊支架与称量架平行一致。用一块条形钢板将承重弯板(2-1、2-2)底板两端连接，形成标定杆(13)。将秤体安装在皮带机原有某两组托辊之间，则皮带机两托辊和称量托辊共同形成称量段。当物料流经秤体时，称重托辊将其承受到的有效称量段上的

直接传递给称重传感器，称重传感器获得该

物料在有效称量段上的重量值w；与此同时，测速传感器检测到该

皮带速度v，皮带秤仪表将这两个物理量相乘，得出流经皮带秤有效称量段上的物料的瞬时流量：

W*v＝q 其中q的单位为kg/S或t/h

皮带秤在不断对各个瞬间的w与v进行采样且相乘得出各个瞬间的瞬时流量q₁、q₂、q₃……q_n，并对这些q值进行积分运算，就得到了物料在任意时间段的累计流量Q。达到能够高精度计量的目的。

本实用新型的有益效果是：单托辊直压式双传感器秤架结构简单、轻盈，将承重托辊直接连接于称重传感器上，无杠杆、无支点，增强了运行稳定性和可靠性，方便了运输、安装和拆卸维护。采用电子皮带秤专用框式称重传感器，具有高抗侧向力功能和抗过载能力，能够实现动态高精度计量。本实用新型还可以扩展应用于配料电子皮带秤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图1A、图1B是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型专用称重传感器的外形图。

图3、图3A是本实用新型扩展应用示意图

图1、图1A、图1B中1.秤体，1′.安装板，2.称量架，2-1、2-2.承重弯板，3.六角头螺栓，4.平垫圈，5.标准型弹簧垫圈，6.槽钢用方斜垫圈，7.罩，8.十字槽盘头螺钉H型，9、9′.内六角圆柱头螺钉，10.平垫圈，11.标准型弹簧垫圈，12.承重托辊支架，13.标定杆，14.标定挂码，15、15′.称重传感器，16、16′.定位板。

图2中17.传感器外壳，18.弹性体，19.称量架安装孔，20.限位开口，21.传感器安装孔，22.引线孔，23.变形区，24.俯视图。

图3、图3A中25、25′.配料皮带秤秤架主梁，26、26′.承重体，27.承重直托辊，28、28′.直托辊支架，29、29′.基板。

具体实施方式：

在图1中，2台称重传感器(15、15′)用内六角圆柱头螺钉(9、10、11)分别固定于秤体(1)基板两端(见图1B)，秤体(1)采用具有足够强度的槽钢作为基板，用六角头螺栓(3、4、5、6)通过秤体(1)两端安装板(1′)上的2个长安装孔(便于安装调整)，将秤体固定在皮带机架上。用一块连接板垂直于秤体底板将两传感器受力端刚性联接成称量架(2)，同时用内六角螺钉(9′)将两块承重弯板(2-1、2-2)分别通过称量架(2)与传感器两受力端连接，承重弯板(2-1、2-2)选用45#钢材加工，两面应保证呈90°，并且具有一定厚度，避免受力后变形。将一组承重托辊支架(12)安装于承重弯板(2-1、2-2)底板上(见图1A)，使承重托辊轴向与称量架(2)平行一致，再将标定杆(13)连接两承重弯板(2-1、2-2)底端，标定杆(13)亦与称量架(2)平行。将2个罩(7)分别罩住传感器，并用十字槽盘头螺钉H型(8)将其固定在秤体(1)基板上，以避免物料不慎落下时对传感器造成影响。标定挂码(14)可挂在标定杆上。2定位板(16、16′)在安装、运输过程中锁定称量架，用以保护传感器。

在图2所示实施例中，本实用新型专用称重传感器(15、15′)由其外壳(17)和弹性体(18)两部分组成。外壳(17)采用1.0mm厚不锈钢板材，起到美观及对弹性体(18)的密封保护作用。弹性体(18)设计为矩形框式结构，并设计有限位开口(20)。弹性体长度设计：限位开口(20)上部长度长出其开口下部6mm。在弹性体变形区(23)贴有电阻应变片并组成桥路，通过引线孔(22)将传感器组桥线引出，称量时与显示控制器连接。当弹性体受力变形导致应变片电阻值发生变化，则传感器可输出线性称重信号传递给显示控制器。2个M12称量架安装孔(19)用于安装承重装置(称量架、承重弯板或传感器压头、吊杆等)。2个M12安装孔(21)用于将传感器固定至秤架上。限位开口(20)用于过载保护，当传感器承重过载时，该开口闭合。(24)是传感器俯视图。

在图3所示实施例中，本实用新型扩展应用于配料电子皮带秤。用一块连接板垂直于秤体基板将两传感器受力端刚性联接成称量架(2)，传感器(15、15′)分别通过基板(29、29′)固定至秤架矩形钢管主梁(25、25′)内部，两主梁保持平行一致。在两块钢板上端开凹槽，用作直托辊支架(28、28′)，支架一侧直接焊接在称量架(2)传感器受力端。称重直托辊(27)两端则置于托辊支架(28、28′)凹槽内。承重体(26、26′)安装在称量架(2)顶部两端，标定时在承重体上加放标定挂码(14)。图3A是实施例局部放大示意图。

Claims

1.一种单托辊直压式电子皮带秤秤架，包括秤体(1)、称量架(2)、承重弯板(2-1、2-2)、承重托辊支架(12)、标定杆(13)和2台称重传感器(15、15′)，其特征是：在秤体底板(1)上分别安装2台称重传感器(15、15′)，一块长方形钢板(2)垂直于秤体底板(1)将两传感器受力端刚性联接形成称量架，同时用内六角螺钉将两块承重弯板(2-1、2-2)分别通过称量架(2)与两传感器受力端(19)连接，承重托辊支架(12)安装在承重弯板(2-1、2-2)底板上。

2.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：秤体(1)采用槽钢作为基板，基板上分别安装2台压式应变称重传感器(15、15′)，并在传感器外各装1个保护罩(7)，基板两端的安装板(1′)上各开有2个长安装孔。

3.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：称量架(2)两端直接安装在称重传感器(15、15′)上。

4.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：承重弯板(2-1、2-2)两面呈90°角，分别用4个内六角螺钉将2块承重弯板(2-1、2-2)固定在称量架(2)上，其安装位置分别对应传感器(15、15′)；在承重弯板(2-1、2-2)底板上直接安装承重托辊支架(12)，承重托辊轴向应与称量架(2)平行；在两承重弯板(2-1、2-2)底板端头装有标定杆(13)，标定杆(13)与称量架(2)平行。

5.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：秤体(1)和称量架(2)间用定位板(16、16′)定位，定位板1端固定在秤体(1)上，另1端有活动开口，称量时应将两个定位板顺时针旋转打开。

6.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：秤体上所有螺栓、螺钉(3、8、9、9′)及垫圈(4、5、6、10、11)均采用不锈钢标准件。

7.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：所述称重传感器弹性体(18)为矩形框式弹性体，在弹性体受力端有2个称量架安装孔(19)，底部有2个传感器固定孔(21)；在弹性体受力端开有1个限位开口(20)，限位开口上部弹性体长度，长于开口下部6mm；在弹性体变形区(23)贴有电阻应变片，组桥线由引线孔(22)引出。

8.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：所述称重传感器外壳(17)所用材料是1.0mm不锈钢板。

9.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：本实用新型扩展应用于配料电子皮带秤时，配料皮带秤秤架主梁为矩形钢管(25、25′)，两主梁应保持平行一致，称重传感器(15、15′)分别通过基板(29、29′)固定在主梁内部；

10.根据权利要求1所述的单托辊直压式电子皮带秤秤架，其特征是：本实用新型扩展应用于配料电子皮带秤时，是将直托辊支架(28、28′)一侧直接焊接在称量架(2)传感器受力端，承重直托辊(27)两端则置于托辊支架(28、28′)的凹槽内；承重体(26、26′)安装在称量架(2)顶部两端。