CN212180043U - 电子皮带称 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子皮带称，包括一称重传感器、一称重架及设于称重架下方的两个纵长的机架，两个机架与托辊固定板及连板共同构成一个称重桥架，称重桥架依次通过第二连接丝杆、称重传感器、第一连接丝杆与称重架上的传感器固定关节轴承相连接，第一连接丝杆通过第一转轴与传感器固定关节轴承铰接，所以称重桥架绕传感器固定关节轴承左右摆动，各种干涉或结构内应力均不存在，称重桥架上的称重托辊能够将皮带上的物料重量全部、准确地传递给称重传感器，并且仅需要一个称重传感器即可完成高精度的计量。

Description

电子皮带称

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，具体为一种电子皮带称。

背景技术

目前，用于皮带输送机物料称量的多托辊皮带秤的称重装置，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，这种连接形式存在一定的内应力，该内应力无法很好释放，干扰了重力的准确测量，从而干扰影响皮带秤最终计量结果的准确性。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子皮带称。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电子皮带称，包括一称重传感器、一称重架及设于称重架下方的两个纵长的机架，称重架上部设有一传感器固定关节轴承，传感器固定关节轴承上设有一轴孔；称重传感器上端和下端分别连接第一连接丝杆及第二连接丝杆，第一连接丝杆上端连接固定一第一转轴，第一转轴插入传感器固定关节轴承的轴孔内，第一连接丝杆通过第一转轴与传感器固定关节轴承铰接，第二连接丝杆连接固定于机架的左端；两个机架相互平行设置，机架上设有多个托辊固定板，托辊固定板用于安装称重托辊，两个机架的右端通过一连板连接，两个机架与托辊固定板及连板共同构成一个称重桥架；连板中间连接固定两个固定板，两个固定板相互平行设置，两个固定板远离连板的一端通过一第二转轴连接固定，第二转轴外围套设一机架吊挂关节轴承，固定板通过第二转轴与机架吊挂关节轴承铰接，机架吊挂关节轴承与一第三连接丝杆一端连接固定，第三连接丝杆另一端与一槽钢连接固定。

进一步地，所述称重架两侧设有称重架安装板，用于将电子皮带称安装在皮带输送机上。

进一步地，所述第一连接丝杆及第二连接丝杆均垂直于机架上表面设置。

进一步地，所述第二连接丝杆穿过机架左端的通孔，并通过锁紧螺母将第二连接丝杆与机架连接固定。

进一步地，所述第三连接丝杆另一端穿过槽钢中间的固定孔，第三连接丝杆上螺接两个固定螺母，两个固定螺母设于U形槽钢两侧，通过锁紧固定螺母将第三连接丝杆与槽钢安装固定，U形槽钢两端用于与皮带输送机连接固定。

本实用新型的称重桥架依次通过第二连接丝杆、称重传感器、第一连接丝杆与称重架上的传感器固定关节轴承相连接，第一连接丝杆通过第一转轴与传感器固定关节轴承铰接，所以称重桥架绕传感器固定关节轴承左右摆动，各种干涉或结构内应力均不存在，称重桥架上的称重托辊能够将皮带上的物料重量全部、准确地传递给称重传感器，并且仅需要一个称重传感器即可完成高精度的计量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的电子皮带称的结构示意图；

图2是图1中的电子皮带称的俯视图；

图3是图1左侧的局部放大图；

图4是图1右侧的局部放大图；

图5是图2中A部分的放大图；

图中：称重传感器1；第一连接丝杆11；第二连接丝杆12；第一转轴13；螺母14；称重架2；称重架安装板21；传感器固定关节轴承22；机架3；托辊固定板31；连板4；固定板41；第二转轴42；机架吊挂关节轴承51；第三连接丝杆52；槽钢53；固定螺母54。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，本实用新型一优选实施例提供的一种电子皮带称，包括一称重传感器1、一称重架2及两个纵长的机架3。

称重架2两侧设有称重架安装板21，用于将电子皮带称安装在皮带输送机上。称重架2上部设有一传感器固定关节轴承22，传感器固定关节轴承22上设有一轴孔。

称重传感器1上端和下端分别连接第一连接丝杆11及第二连接丝杆12，第一连接丝杆11及第二连接丝杆12均垂直于机架3上表面设置。第一连接丝杆11上端连接固定一第一转轴13，第一转轴13插入传感器固定关节轴承22的轴孔内，第一连接丝杆11通过第一转轴13与传感器固定关节轴承22铰接；第二连接丝杆12穿过机架3左端的通孔，并通过锁紧螺母14将第二连接丝杆12与机架3连接固定。

所述机架3设于称重架2下方，两个机架3相互平行设置，机架3上设有多个托辊固定板31，托辊固定板31用于安装称重托辊（图未示）。两个机架3的右端通过一连板4连接，连板4中间通过焊接连接固定两个固定板41，两个固定板41相互平行设置，两个固定板41远离连板4的一端通过一第二转轴42连接固定。

第二转轴42外围套设一机架吊挂关节轴承51，固定板41通过第二转轴42与机架吊挂关节轴承51铰接，机架吊挂关节轴承51通过焊接与第三连接丝杆52一端连接固定，第三连接丝杆52另一端穿过一U形槽钢53中间的固定孔，第三连接丝杆52上螺接两个固定螺母54，两个固定螺母54 设于U形槽钢53两侧，通过锁紧固定螺母54将第三连接丝杆52与槽钢53安装固定，U形槽钢53两端用于与皮带输送机连接固定。

两个机架3与托辊固定板31及连板4共同构成一个称重桥架，称重桥架依次通过第二连接丝杆12、称重传感器1、第一连接丝杆11与称重架2上的传感器固定关节轴承22相连接，第一连接丝杆11通过第一转轴13与传感器固定关节轴承22铰接，所以称重桥架绕传感器固定关节轴承22左右摆动，各种干涉或结构内应力均不存在，称重桥架上的称重托辊能够将皮带上的物料重量全部、准确地传递给称重传感器1，并且仅需要一个称重传感器1即可完成高精度的计量。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种电子皮带称，其特征在于：包括一称重传感器、一称重架及设于称重架下方的两个纵长的机架，称重架上部设有一传感器固定关节轴承，传感器固定关节轴承上设有一轴孔；称重传感器上端和下端分别连接第一连接丝杆及第二连接丝杆，第一连接丝杆上端连接固定一第一转轴，第一转轴插入传感器固定关节轴承的轴孔内，第一连接丝杆通过第一转轴与传感器固定关节轴承铰接，第二连接丝杆连接固定于机架的左端；两个机架相互平行设置，机架上设有多个托辊固定板，托辊固定板用于安装称重托辊，两个机架的右端通过一连板连接，两个机架与托辊固定板及连板共同构成一个称重桥架；连板中间连接固定两个固定板，两个固定板相互平行设置，两个固定板远离连板的一端通过一第二转轴连接固定，第二转轴外围套设一机架吊挂关节轴承，固定板通过第二转轴与机架吊挂关节轴承铰接，机架吊挂关节轴承与一第三连接丝杆一端连接固定，第三连接丝杆另一端与一槽钢连接固定。

2.根据权利要求1所述的电子皮带称，其特征在于：所述称重架两侧设有称重架安装板，用于将电子皮带称安装在皮带输送机上。

3.根据权利要求1所述的电子皮带称，其特征在于：所述第一连接丝杆及第二连接丝杆均垂直于机架上表面设置。

4.根据权利要求1所述的电子皮带称，其特征在于：所述第二连接丝杆穿过机架左端的通孔，并通过锁紧螺母将第二连接丝杆与机架连接固定。

5.根据权利要求1所述的电子皮带称，其特征在于：所述第三连接丝杆另一端穿过槽钢中间的固定孔，第三连接丝杆上螺接两个固定螺母，两个固定螺母设于U形槽钢两侧，通过锁紧固定螺母将第三连接丝杆与槽钢安装固定，U形槽钢两端用于与皮带输送机连接固定。

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