CN211425606U - 一种防尘式高精度定值皮带秤装车系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式高精度定值皮带秤装车系统，包括支腿及固定在支腿顶部的定值皮带秤秤体，在定值皮带秤秤体的一端设有主滚筒，另一端设有从滚筒，在主滚筒的任意一侧直联减速机，定值皮带秤秤体的另一端顶部固定有过斗，所述定值皮带秤秤体处于减速机端底部至少设有两组称重托辊，定值皮带秤秤体位于过斗至减速机之间的顶部设有用于防尘的全封闭侧护板，在每个称重托辊底部两端通过称重传感器固定组件固定有一组称重传感器。本实用新型解决了现有皮带秤计量误差大及因皮带裙边高度不足造成物料在运行过程中易散落的问题。本实用新型提高了计量的准确性，有效将所有物料通过称量段，减少工作空间的环境污染。

Description

一种防尘式高精度定值皮带秤装车系统

技术领域

本实用新型涉及一种皮带秤装车系统，具体涉及一种防尘式高精度定值皮带秤装车系统。

背景技术

在煤炭、冶金、化工、水泥等行业，对散装物料使用的都是单称重托辊的定值皮带秤快速装车系统等装车设备。单称重托辊定值皮带秤是通过设置在托辊底部的一组称重传感器进行计量，故在皮带秤运行过程中由于计量所获得的计量数据单一，标定困难，存在计量误差大的问题，同时由于现有称重传感器采用的是模拟式传感器，称重传感器仅一端固定，导致称重传感器仪表计量不精确，致装车车辆反复进行填装或卸载。

目前皮带秤普遍使用的环形皮带裙边高度约50mm,装车时由于物料大小不均，物料受重力对皮带秤冲击力大小不同，体积较小的物料易飞溅、散落出去。现有裙边高度不足以阻挡，同时因物料散落而产生的粉尘充满整个空间，粉尘太多附着在设备中，不仅影响设备精度，还会影响设备使用寿命，造成整个工作空间环境差、难打扫。

发明内容

为了克服现有皮带秤计量误差大及因皮带裙边高度不足造成物料在运行过程中易散落的缺陷，本实用新型提供了一种能够有效将所有物料通过称量段，减小称量误差的防尘式高精度定值皮带秤装车系统。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种防尘式高精度定值皮带秤装车系统，包括支腿及固定在支腿顶部的定值皮带秤秤体，在定值皮带秤秤体的一端设有主滚筒，另一端设有从滚筒，在主滚筒的任意一侧直联减速机，定值皮带秤秤体的另一端顶部固定有过斗，所述定值皮带秤秤体处于减速机端底部至少设有两组称重托辊，定值皮带秤秤体位于过斗至减速机之间的顶部设有用于防尘的全封闭侧护板，在每个称重托辊底部两端通过称重传感器固定组件固定有一组称重传感器。本实用新型通过在皮带秤秤体底部设有多组称重传感器，可获得多个计量数据，提高了计量的准确性；采用全封闭侧护板，减少了物料的散落或飞溅，有效将所有物料通过称量段，减小了称量误差。

进一步地，所述称重传感固定组件包括顶部带有与称重托辊匹配凹槽的固第一固定板、固定在皮带秤秤体侧面呈L型的第二固定板，所述第一固定板顶部凹槽包裹在称重托辊外侧，第一固定板的侧面活动连接在称重传感器的一侧，第一固定板的底部活动连接在皮带秤秤体的底部，第二固定板的一侧与称重传感器的另一端活动连接，第二固定板的另一侧与皮带秤秤体侧面活动连接。此安装方式使称重传感器安装牢固可靠，使称重传感器测量更精确。

优选的，所述称重传感器采用的是高精度数字式称重传感器。

进一步地，所述全封闭侧护板包括侧护板及位于侧护板顶部的顶板，所述侧护板底部活动连接在皮带护板顶部，侧护板一端固定在过斗两侧，侧护板及侧护板另一端固定在皮带秤秤体顶部的固定架上。

更进一步地，所述固定架包括位于皮带秤秤体两侧的纵向槽钢，在纵向槽钢的顶部连接有横向槽钢。

优选的，所述固定架的数量随着侧护板长度的延长而增多。

优选的，所述活动连接是通过螺栓连接。

本实用新型是在定值皮带秤快速装车系统的基础上将原来一组称重传感器装置更改为至少两组新型称重传感器装置，这种结构使秤架的称量段加长，传感器数量增加，传感器更改为高精度数字式称重传感器，使仪表获取称量值精确，也可以更好的提高整体计量精度，从而提高工作效率；增加全封闭式侧护板，挡边高度增加，有效将所有物料通过称量段，减小了称量误差，同时减少了物料的散落或飞溅，提高了设备精度及使用寿命，优化了整个工作空间的环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过料斗侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为称重传感器固定件侧视结构示意图；

图5为称重传感器固定件俯视结构示意图；

附图标记说明：1、皮带秤秤体，2、主滚筒，3、从滚筒，4、减速机，5、过斗，6、称重托辊，7、称重传感器，8、全封闭侧护板，9、固定架，10、第一固定板，11、第二固定板，12、螺栓，13、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示，本实施例的防尘式高精度定值皮带秤装车系统，包括支腿13及固定在支腿12顶部的定值皮带秤秤体1，在定值皮带秤秤体1的一端设有主滚筒2，另一端设有从滚筒3，在主滚筒2的任意一侧直联减速机4，定值皮带秤秤体的另一端顶部固定有过斗5，所述定值皮带秤秤体1处于减速机端底部至少设有两组称重托辊6，定值皮带秤秤体1位于过斗5至减速机4之间的顶部设有用于防尘的全封闭侧护板8，在每个称重托辊6底部两端通过称重传感器固定组件固定有一组称重传感器7。本实用新型通过在定值皮带秤秤体1底部设有多组称重传感器7，可获得多个计量数据，提高了计量的准确性；采用全封闭侧护板8，减少了工作空间的环境污染。

进一步地，所述称重传感固定组件包括顶部带有与称重托辊6匹配凹槽的固第一固定板10、固定在定值皮带秤秤体侧面呈L型的第二固定板11，所述第一固定板10顶部凹槽包裹在称重托辊6外侧，第一固定板10的侧面活动连接在称重传感器7的一侧，第一固定板10的底部活动连接在定值皮带秤秤体1的底部，第二固定板11的一侧与称重传感器7的另一端活动连接，第二固定板11的另一侧与定值皮带秤秤体1侧面活动连接。此安装方式使称重传感器安装牢固可靠，使称重传感器测量更精确。

优选的，所述称重传感器7采用的是高精度数字式称重传感器。

进一步地，所述全封闭侧护板8包括侧护板及位于侧护板顶部的顶板，所述侧护板底部活动连接在皮带护板顶部，侧护板一端固定在过斗5两侧，侧护板及侧护板另一端固定在皮带秤秤体顶部的固定架9上。

更进一步地，所述固定架9包括位于定值皮带秤秤体两侧的纵向槽钢，在纵向槽钢的顶部连接有横向槽钢。

优选的，所述固定架9的数量随着侧护板长度的延长而增多。

优选的，所述活动连接是通过螺栓12连接。

所述称重传感器型号与现有皮带秤采用称重传感器型号是相同的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘式高精度定值皮带秤装车系统，包括支腿及固定在支腿顶部的定值皮带秤秤体，在定值皮带秤秤体的一端设有主滚筒，另一端设有从滚筒，在主滚筒的任意一侧减速机，定值皮带秤称体的另一端顶部固定有过斗，其特征在于，所述定值皮带秤秤体处于直联减速机端底部至少设有两组称重托辊，定值皮带秤秤体位于过斗至减速机之间的顶部设有用于防尘的全封闭侧护板，在每个称重托辊底部两端通过称重传感器固定组件固定有一组称重传感器。

2.根据权利要求1所述的防尘式高精度定值皮带秤装车系统，其特征在于，所述称重传感固定组件包括顶部带有与称重托辊匹配凹槽的固第一固定板、固定在定值皮带秤秤体侧面呈L型的第二固定板，所述第一固定板顶部凹槽包裹在称重托辊外侧，第一固定板的侧面活动连接在称重传感器的一侧，第一固定板的底部活动连接在定值皮带秤秤体的底部，第二固定板的一侧与称重传感器的另一端活动连接，第二固定板的另一侧与定值皮带秤秤体侧面活动连接。

3.根据权利要求1所述的防尘式高精度定值皮带秤装车系统，其特征在于，所述全封闭侧护板包括侧护板及位于侧护板顶部的顶板，所述侧护板底部活动连接在皮带护板顶部，侧护板一端固定在过斗两侧，侧护板及侧护板另一端固定在定值皮带秤秤体顶部的固定架上。

4.根据权利要求3所述的防尘式高精度定值皮带秤装车系统，其特征在于，所述固定架包括位于皮带秤秤体两侧的纵向槽钢，在纵向槽钢的顶部连接有横向槽钢。

5.根据权利要求3所述的防尘式高精度定值皮带秤装车系统，其特征在于，所述固定架的数量随着侧护板长度的延长而增多。

6.根据权利要求2至3中任一项所述的防尘式高精度定值皮带秤装车系统，其特征在于，所述活动连接是通过螺栓连接。

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