CN211477355U - 一种称重模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及称重配料领域,特别涉及一种称重模块。包括上顶板、下顶板、称重传感器、压头、安装组件,还包括传感器限位螺栓和支撑防倾机构。上顶板一端通过安装组件,另一端通过支撑防倾机构安装在下顶板上,压头通过支撑防倾机构安装在上顶板下方,称重传感器与压头同轴后,安装在压头和下顶板之间,传感器限位螺栓安装在称重传感器四周。本实用新型可以在称重过程中,不用卸下料桶的产品直接进行称重传感器的更换,维修简单,操作方便,同时还有防倾覆功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重配料领域,特别涉及一种称重模块。
背景技术
在水泥、化工、制药等行业中,普遍使用称重的方式对物料进行配料或控制料位。具体是使用多个称重模块安装于承载件(如料罐、料桶、容器等)的底部,由称重模块内部的称重传感器完成物料的测量。
目前,典型的称重模块主要包括:上顶板、下顶板、垫块、称重传感器和力传递构件。其中的称重传感器紧固安装在底板之上,前端通过力的传递构件连接到顶板,从而接受来自承载件的重量传递。而现有的称重模块中的称重传感器会不时的损坏,当物料的称重正在进行时,称重模块的更换就会变得十分繁琐,需要将料桶或者称重的物品卸下,才能进行称重传感器的更换,而且现有的称重模块结构也十分繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种称重时不用卸载料桶直接更换称重传感器,防止倾覆的称重模块。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种称重模块,包括上顶板、下顶板、称重传感器、压头、安装组件,其特征在于:还包括传感器限位螺栓和支撑防倾机构,所述上顶板一端通过所述安装组件,另一端通过所述支撑防倾机构安装在所述下顶板上,所述压头通过所述支撑防倾机构安装在所述上顶板下方,所述称重传感器与所述压头同轴后,安装在所述压头和所述下顶板之间,所述传感器限位螺栓安装在所述称重传感器四周。所述上顶板下端一侧有一U型支撑结构,另一端有一螺柱;所述下顶板上端有一U型支撑结构,另一端有一螺柱,所述上顶板的U型支撑结构与所述下顶板的螺柱相对安装。所述安装组件包括上端安装螺母、下端安装螺母和安装螺栓,所述上顶板的螺柱依次穿过上端安装螺母、下顶板的U型支撑结构和下端安装螺母安装在下顶板上。所述支撑防倾机构包括防松防倾覆螺母、防倾覆支架和限位螺母,所述下顶板的螺柱依次穿过所述限位螺母、所述上顶板的U型支撑结构、所述防倾覆支架的一端和所述防松防倾覆螺母与上顶板相连接,所述防倾覆支架的另一端通过所述安装螺栓安装在所述下顶板的U型安装结构的上端。
优选的,所述传感器限位螺栓为三个,两个安装在所述称重传感器的一侧,另一个安装在所述称重传感器的另一侧。
优选的,所述上顶板四个角上开有4个通孔。
优选的,所述下顶板四个角上开有4个通孔。
优选的,所述安装螺栓有两个,分别位于所述防倾覆支架安装在所述下顶板一端的两侧。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型在运输过程中,称重传感器不易损坏。
(2)本实用新型安装时,称重传感器不会受力,可以更好地保护称重传感器。
(3)本实用新型可以在进行称重时,不用卸载料桶直接快捷方便更换称重传感器。
(4)本实用新型在承载的料桶重量过大,产生倾倒时,可以起到限位支撑,防止倾覆的作用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
附图中标号为:
1-上顶板 2-下顶板
3-安装组件
31-上端安装螺母 32-安装螺栓
33-下端安装螺母
4-压头 5-称重传感器
6-传感器限位螺栓
7-支撑防倾结构
71-防松防倾覆螺母 72-防倾覆支架
73-限位螺母
具体实施方式
见图1,本实用新型具有上顶板1、下顶板2、称重传感器5、压头4、安装组件3、传感器限位螺栓6和支撑防倾机构7。上顶板1下端一侧有一 U型支撑结构,另一端有一螺柱,上顶板1的四个角上开有4个通孔;下顶板2上端有一U型支撑结构,另一端有一螺柱,下顶板2的四个角上开有4 个通孔,上顶板1的U型支撑结构与下顶板2的螺柱相对安装。安装组件3包括上端安装螺母31、下端安装螺母33和安装螺栓32,上顶板1的螺柱依次穿过上端安装螺母31、下顶板2的U型支撑结构和下端安装螺母33安装在下顶板2上。支撑防倾机构7包括防松防倾覆螺母71、防倾覆支架72 和限位螺母73,下顶板2的螺柱依次穿过限位螺母73、上顶板1的U型支撑结构、防倾覆支架72的一端和防松防倾覆螺母71与上顶板1相连接,防倾覆支架72的另一端通过两个安装螺栓32安装在所述下顶板2的U型安装结构的上端。压头4通过防倾覆支架72安装在上顶板1下方,称重传感器5与压头4同轴放置后,安装在压头4和下顶板2之间,称重传感器5四周安装有三个传感器限位螺栓6,两个安装在称重传感器5的一侧,另一个安装在称重传感器5的另一侧。安装螺栓32有两个,分别位于防倾覆支架72安装在下顶板1一端的两侧。
本实用新型的工作原理为:
运输或者安装时,将防松防倾覆螺母71和限位螺母73相对拧死,限制住防倾覆支架的位移。可以使得称重传感器5不受力,不会因为在安装或者运输途中因颠簸受力,或者其他原因受到损害,损坏称重传感器5。
使用时,只需要将限位螺母73拧到预设的极限承重位置,即可将所要称重的料桶或者其他物品放置在上顶板上,添加物料,即可通过称重传感器5将测量的数据实时传输出去,测量产品重量。此时随着物料的增加,上顶板1上的U型支撑结构会慢慢向限位螺母73靠拢,直至完全贴合,此时达到了该称重模块的测量极限,限位螺母73顶住上顶板1起到了很好的支撑作用,很好的防止了因物料过重可能带来的倾覆危险,保证了测量物品与操作人员的人身安全。
更换时,如果在称重过程中,称重传感器5发生故障或者受损,不需要费时费力地取下料桶等产品,只需要拧下一边的传感器限位螺栓6,即可拿出故障的称重传感器5进行更换或者修理,十分方便快捷。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种称重模块,其特征在于:包括上顶板、下顶板、称重传感器、压头、安装组件,还包括传感器限位螺栓和支撑防倾机构,所述上顶板一端通过所述安装组件,另一端通过所述支撑防倾机构安装在所述下顶板上,所述压头通过所述支撑防倾机构安装在所述上顶板下方,所述称重传感器与所述压头同轴后,安装在所述压头和所述下顶板之间,所述传感器限位螺栓安装在所述称重传感器四周。
2.根据权利要求1所述的称重模块,其特征在于:所述上顶板下端一侧有一U型支撑结构,另一端有一螺柱;所述下顶板上端有一U型支撑结构,另一端有一螺柱,所述上顶板的U型支撑结构与所述下顶板的螺柱相对安装。
3.根据权利要求2所述的称重模块,其特征在于:所述安装组件包括上端安装螺母、下端安装螺母和安装螺栓,所述上顶板的螺柱依次穿过上端安装螺母、下顶板的U型支撑结构和下端安装螺母安装在下顶板上。
4.根据权利要求3所述的称重模块,其特征在于:所述支撑防倾机构包括防松防倾覆螺母、防倾覆支架和限位螺母,所述下顶板的螺柱依次穿过所述限位螺母、所述上顶板的U型支撑结构、所述防倾覆支架的一端和所述防松防倾覆螺母与所述上顶板相连接,所述防倾覆支架的另一端通过所述安装螺栓安装在所述下顶板的U型安装结构的上端。
5.根据权利要求1-4中任一所述的称重模块,其特征在于:所述传感器限位螺栓为三个,两个安装在所述称重传感器的一侧,另一个安装在所述称重传感器的另一侧。
6.根据权利要求5所述的称重模块,其特征在于:所述上顶板四个角上开有4个通孔。
7.根据权利要求5所述的称重模块,其特征在于:所述下顶板四个角上开有4个通孔。
8.根据权利要求4所述的称重模块,其特征在于:所述安装螺栓有两个,分别位于所述防倾覆支架安装在所述下顶板一端的两侧。
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CN117490818A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 常州市威博称重设备系统有限公司 | 一种称重模块用保护系统 |
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