CN2841182Y - 一种侧冲模具 - Google Patents

Abstract

一种侧冲模具包括上模座、下模座、固定在上模座上的压料块、上侧冲机构、安装在上侧冲机构上的冲头、与上侧冲机构配合的下侧冲机构以及导向装置，其中，所述侧冲模具还包括吊冲安装座和压料块镶块，上侧冲机构固定在吊冲安装座上，吊冲安装座固定在上模座上，下侧冲机构固定在压料块上且与上侧冲机构的位置相对应，压料块镶块固定在压料块上。本实用新型提供的侧冲模具可以在制件的任何位置上，特别是在距离制件边缘较远的位于制件中间部位的侧面上进行冲孔，克服了现有技术必须采用激光切割的缺点，从而使得制件的加工工艺简化，制造成本降低，生产效率提高。并且，本实用新型提供的侧冲模具还可以很容易地保证冲孔的精度。

Description

一种侧冲模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种侧冲模具。

背景技术

冲压模具被广泛应用于汽车车身覆盖件等的制造，由于汽车车身覆盖件的结构要求，许多情况下要在制件的侧面上进行冲孔、翻边、压窝、整形等，这就需要借助侧冲机构来将压力机床提供的沿垂直方向的运动转换为沿水平方向的运动或者倾斜运动，即实现动力传递和运动转换，以在制件的侧面完成各种所需的冲压工序。

然而现有技术中所使用的侧冲模具只能够在制件边缘的侧面上进行冲孔。对于那些需要在距离制件边缘较远的位于制件中间部位的侧面上进行冲孔的情况，则会因为距离较远而不能保证冲孔位置的精确性。因此当距离制件边缘较远的位于制件中间部位的侧面上需要冲孔时，通常是在模具冲压工艺完成之后，单独进行激光切割，以在位于制件中间部位的侧面上形成所需的冲孔。因此使得汽车车身覆盖件的加工工艺变得复杂，降低了生产效率，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够精确地在制件的距离边缘较远的侧面上进行冲孔的侧冲模具。

本实用新型提供的侧冲模具包括上模座11、下模座12、固定在上模座11上的压料块13、上侧冲机构14、安装在上侧冲机构14上的冲头21、与上侧冲机构14配合的下侧冲机构15以及导向装置16，其中，所述侧冲模具还包括吊冲安装座17和压料块镶块18，上侧冲机构14固定在吊冲安装座17上，吊冲安装座17固定在上模座11上，下侧冲机构15固定在压料块13上且与上侧冲机构14的位置相对应，压料块镶块18固定在压料块13上。

本实用新型提供的侧冲模具通过设置吊冲安装座，可以将侧冲机构安装在模具的任何位置上，特别是可以安装在整个模具的中间部分，因此可以实现在距离制件边缘较远的位于制件中间部位的侧面上进行冲孔的目的，克服了现有技术必须通过激光切割才能实现此目的的缺点，从而使得制件的加工工艺简化，制造成本降低，生产效率提高。并且，由于压住制件冲孔部位的压料块镶块是可拆卸的，因此在将压料块镶块压放到制件上之前，侧冲机构和制件之间留有足够的间隙，可以很方便地对侧冲机构的冲头进行调节，使其与制件上需要冲孔的位置精确地对齐，最后再将压料块镶块压放到制件上，从而可以很容易地保证冲孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的侧冲模具的局部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进行详细地说明。

在进行详细描述之前，首先需要说明的是，在本实用新型的整个说明书以及权利要求书中出现的“固定”、“安装”、“装配”，在不作特别说明的情况下，意味着均可以通过各种公知的手段，如可以通过螺钉连接、销钉连接、键连接、铆接、粘接、焊接等实现，优选情况下通过螺钉或销钉实现。

本实用新型提供的侧冲模具包括上模座11、下模座12、压料块13、上侧冲机构14、冲头21、下侧冲机构15、导向装置16、吊冲安装座17以及压料块镶块18。

其中，压料块13的形状可以根据需要而定，其尺寸也可以根据模具以及制件尺寸的变化而变化。压料块13固定在上模座11上，优选情况下，压料块13与上模座11之间通过弹簧23连接。压料块13随同上模在压力机的作用下向下压住制件的边缘，以防制件在加工过程中移动位置。

根据制件上冲孔的位置要求，吊冲安装座17可以固定在上模座11的任何所需的位置上，并且吊冲安装座17可以为一个或者多个，因此可以在制件的任何部位的侧面上进行冲孔，以及在制件的不同部位的侧面上冲多个孔。优选情况下，吊冲安装座17固定在上模座11的靠近中央的位置，以便对距离制件边缘较远的位于制件中间部位的侧面进行冲孔。如果需要在制件上形成对称的两个孔，那么可以相应地将两个吊冲安装座17对称地安装在上模座11上。

上侧冲机构14固定在吊冲安装座17上。冲头21装配在上侧冲机构14上。冲头21可以根据冲孔的尺寸不同来选择不同型号的冲头。

下侧冲机构15与上侧冲机构14的位置相互对应，下侧冲机构15固定在压料块13上。上侧冲机构14与下侧冲机构15相配合。下侧冲机构15与上侧冲机构14可以是现有的任意的配套的侧冲机构，这些侧冲机构的结构为本领域技术人员所公知。优选情况下，下侧冲机构15为斜楔驱动块，上侧冲机构14具有与斜楔驱动块的斜面相配合的斜面。当上侧冲机构14随上模一起在压力机的作用下向下运动时，上侧冲机构14由于与下侧冲机构15相配合，而使其运动方向发生改变，即上侧冲机构14从沿垂直方向运动转换为沿斜楔驱动块的斜面方向运动，因此通过装配在上侧冲机构14上的冲头21可以实现在制件的侧面上进行冲孔的目的。

导向装置16用于保证上侧冲机构14与下侧冲机构15之间，以及上模座11与下模座12之间沿垂直方向的位置关系。导向装置16可以为本领域技术人员所公知的各种能够实现导向的机构，其形式可以有多种，如导柱、导板、导滑面等。例如，在将导向装置16以导柱形式应用于上模座11与下模座12之间时，导向装置16包括导套和导柱两部分，导套固定在上模座11上，导柱固定在下模座12上，同理可以将导向装置16以导柱形式应用于上侧冲机构14与下侧冲机构15之间。又如，在将导向装置16以导板形式应用于上侧冲机构14与下侧冲机构15之间时，导向装置16为一块导板，该导板竖直固定在上侧冲机构14和下侧冲机构15中任意一个的与另一机构接触的侧面上，同理可以将导向装置16以导板形式应用于上模座11与下模座12之间。优选情况下，为了精确地保证两对应机构之间的位置关系，可以同时安装多个相同或者不同的导向装置，例如同时设置导柱和导板，或者同时设置两个导柱。导柱和导板的尺寸可以根据实际需要而定。

压料块镶块18固定在压料块13上，且压料块镶块18固定的位置可以根据冲孔部位的位置而定。压料块镶块18的形状可以根据制件冲孔部位的形状结构来确定。由于压料块镶块18可以方便地拆卸，因此在未安装压料块镶块时，侧冲机构与制件之间留有足够的间隙，可以方便地对侧冲机构的冲头进行调节，以使其与制件上需要冲孔的位置精确地对齐，最后再将压料块镶块固定到压料块上，从而可以很容易地保证冲孔的精度。

优选情况下，本实用新型提供的侧冲模具还包括调压垫19。调压垫19位于下模座12与压料块13之间，且固定在下模座12上，用于调节压料块13的垂直位置。调压垫可以根据不同的需要，如模具的大小来选择适合的尺寸。

本实用新型提供的侧冲模具在进行组装时，首先将压料块固定到上模座上，然后根据需要冲孔的位置，确定压料块与下模座之间的对应位置关系。随后将吊冲安装座固定到上模座的适当位置上，再将下侧冲机构安装在压料块上，对好冲孔间隙后，可以得到上侧冲机构在吊冲安装座上的安装位置。然后将上侧冲机构固定到吊冲安装座上，将冲头装配到上侧冲机构上。在此过程中可以通过导向装置来保证上侧冲机构与下侧冲机构之间以及上模座与下模座之间的对应位置关系。最后再将压料块镶块安装到压料块上，以压住制件的需要冲孔的部位。

当上模在压力机床的作用下向下运动时，上侧冲机构也将随之向下运动。同时由于下侧冲机构的作用，将使得固定在上侧冲机构上的冲头的沿垂直方向的运动，转换成沿下侧冲机构的斜面方向的运动。同时由于上侧冲机构可以通过吊冲安装座固定在上模座的靠近中央的位置，因此可以实现在距离制件边缘较远的位于制件中间部位的侧面上进行冲孔的目的。

Claims (7)

1.一种侧冲模具，该模具包括上模座(11)、下模座(12)、固定在上模座(11)上的压料块(13)、上侧冲机构(14)、安装在上侧冲机构(14)上的冲头(21)、与上侧冲机构(14)配合的下侧冲机构(15)以及导向装置(16)，其特征是，所述侧冲模具还包括吊冲安装座(17)和压料块镶块(18)，上侧冲机构(14)固定在吊冲安装座(17)上，吊冲安装座(17)固定在上模座(11)上，下侧冲机构(15)固定在压料块(13)上且与上侧冲机构(14)的位置相对应，压料块镶块(18)固定在压料块(13)上。

2.根据权利要求1所述的侧冲模具，其特征是，所述压料块(13)通过弹簧(23)与上模座(11)连接。

3.根据权利要求1所述的侧冲模具，其特征是，所述吊冲安装座(17)固定在上模座(11)的靠近中央的位置上。

4.根据权利要求1所述的侧冲模具，其特征是，所述吊冲安装座(17)为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的侧冲模具，其特征是，所述下侧冲机构(15)为斜楔驱动块，上侧冲机构(14)具有与斜楔驱动块的斜面相配合的斜面。

6.根据权利要求1所述的侧冲模具，其特征是，所述导向装置(16)为导柱或导板。

7.根据权利要求1所述的侧冲模具，其特征是，所述侧冲模具还包括调压垫(19)，调压垫(19)位于下模座(12)与压料块(13)之间，且固定在下模座(12)上。