CN2838873Y - 活塞环的装配装置 - Google Patents

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张陈璇
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Abstract

本实用新型公开了一种活塞环的装配装置，一个套筒与连接体通过旋转定位连接，连接体下端固定连接与设有齿条的轴，连接体滑动配合在机床床身的圆孔中。套筒设有轴向孔，孔中安装一个行程开关，行程开关的按钮位于上端，套筒下部设有绝缘座，绝缘座底部分别嵌有两个互不相连的导电块，两个导电块分别通过导线与行程开关的接线脚连接，连接体上分别设有两个绝缘套，每个绝缘套中嵌有一个用于连接气缸控制电路的导电体，每个导电体的触头对应接触一个导电块。本实用新型只需把活塞置于用于装环的套筒上并下压，就能将活塞环装入活塞的环槽内。

Description

活塞环的装配装置
技术领域
本实用新型涉及发动机装配机械，具体涉及一种汽缸活塞的活塞环的装配装置。
背景技术
现有的发动机汽缸活塞的活塞环在装配时，通常采用脚踏式气动装环机，该机由装环套筒、连接体、齿条轴、棘爪、气缸、脚踏控制阀等组成；其装环过程为：首先将需装配的众多活塞环套在装环套筒上，再将装环套筒定位连接在位于机床床身中的连接体上，工人手拿活塞置于装环套筒上，再用脚踩脚踏阀指挥气缸动作，气缸带动棘爪推动齿条轴上齿条向下移动一格，带动装环套筒向下移动，使最上端的一个活塞环被顶出装入活塞的气环槽内。这种装配机由于在操作过程中需工人手、脚并用，要求配合协调一致，一旦手脚的配合不协调，就不能将活塞环装在活塞上，使工作效率降低。而且操作时，工人是单腿长时间操作，容易产生疲劳，如果活塞未置于装环套筒上或者未放正，而踩动脚踏阀，气环将飞出装环套筒，造成人员伤害。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种活塞环的装配装置，它克服了现有技术缺点，只需把活塞置于用于装环的套筒上并下压，就能将活塞环装入活塞的环槽内。
本实用新型的技术方案是：一个用于装环的套筒与连接体通过旋转定位连接，连接体下端固定连接与棘爪配合的带齿条的轴，连接体滑动配合在机床床身的圆孔中，套筒设有轴向孔，孔中安装一个行程开关，行程开关的按钮位于上端，套筒下部设有绝缘座，绝缘座底部分别嵌有两个互不相连的导电块，两个导电块分别通过导线与行程开关的接线脚连接，连接体上分别设有两个绝缘套，每个绝缘套中嵌有一个用于连接气缸控制电路的导电体，每个导电体的触头对应接触一个导电块。
由于采用了上述结构，用于装环的套筒轴向设有台阶孔，台阶孔的小端中安装一个行程开关，行程开关的按钮位于上端，台阶孔的大端用于放置活塞，使每放置一个活塞在套筒上端就能够使开关导通，取下活塞就能使开关断开。套筒下部设有绝缘座，绝缘座底部分别嵌有两个互不相连的导电块，两个导电块分别通过导线与行程开关的接线脚连接，连接体上分别设有两个绝缘套，每个绝缘套中嵌有一个用于连接气缸的控制电路的导电体，每个导电体的触头对应接触一个导电块，使行程开关能够通过导线及导电块、导电体与气缸的控制电路连接。通过在套筒上端放置活塞就能使气缸的控制电路导通，指挥气缸工作，带动棘爪推动齿条移动，并由此带动套筒向下移动，将套筒上空套着的活塞环顶入活塞的环槽中。
本实用新型结构简单，在装配活塞环的过程中，无须再用脚控制脚踏阀，因此操作简单，使用方便。工人的劳动强度大大降低，劳动效率和工件成品率提高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图。
附图中：1为套筒，2为连接体，3为轴，4为齿条，5为开关座，6为行程开关，7为绝缘座，8为导电块，9为绝缘套，10为导电体，11为销，12为机床床身。
具体实施方式
参见图1、图2、图3，一个用于装环的套筒1的下端与连接体2采用轴孔配合连接，套筒1下端的轴上设有定位销使套筒1通过旋转与连接体2形成定位连接。连接体2下端通过销11固定连接一个轴3，轴3上设有与棘爪配合的齿条4，齿条4采用焊接或用螺钉紧固连接在轴3上，齿条4的齿距与活塞环的厚度一致。棘爪的动作由气缸控制(未图示)。连接体2滑动配合在机床床身12的圆孔中且可以沿孔轴向位移。套筒1的外径约小于活塞环的内径，套筒1上端的外径由锥度逐渐增大至约大于活塞的直径。套筒1设有轴向的台阶孔，台阶孔的大端用于放置活塞，该大端孔的高度根据活塞上一道环槽或二道环槽的位置确定，台阶孔小端设有内螺纹，开关座5螺纹连接在台阶孔小端内，行程开关6紧配合在开关座5中由行程开关6设有的凸缘定位，行程开关6的按钮位于上端，使放置的活塞能触动按钮，行程开关6的下端为两个接线脚。套筒1下端的轴上套有一个绝缘座7，绝缘座7底部分别嵌有两个互不相连的弧形导电块8，导电块8分别通过在套筒1内腔中的导线与行程开关6的接线脚连接，导线采用焊接或螺钉固定连接在接线脚、导电块8上均能达到同样效果。连接体2上分别嵌有两个绝缘套9，每个绝缘套9中嵌有一个用于连接气缸的控制电路的导电体10，每个导电体10的触头对应接触一个弧形导电块8，使套筒1在连接体2中旋转定位后，两个导电体10的触头仍分别与所对应的导电块8保持接触。两个导电体10的另一端分别通过导线与气缸的控制电路连接(未图示)。
安装活塞环时，首先取下用于装环的套筒1，将一定数量的活塞环依次从用于装环的套筒1的下端套在套筒上，然后把套筒1下端插入连接体2中，并将套筒1旋转一定角度与连接体2形成定位连接，然后把需安装活塞环的一个活塞放置在套筒1上端的用于放置活塞的孔中，使活塞压下行程开关6的按钮将行程开关6导通，此时气缸的控制电路导通，指挥气缸工作带动棘爪推动齿条4移动一齿，齿条4通过轴3带动套筒1向下移动使最上面的一个活塞环被顶出装入活塞的环槽内。取下活塞后，行程开关6断开，气缸回位。如此每放置一个活塞在套筒1上端孔内即安装一个活塞环，安装简单、快捷、安全。
一道活塞环和二道活塞环的安装，分别使用本装置安装。

Claims (4)

1、一种活塞环的装配装置，一个用于装环的套筒(1)与连接体(2)通过旋转定位连接，连接体(2)下端固定连接与棘爪配合的设有齿条(4)的轴(3)，连接体(2)滑动配合在机床床身的圆孔中，其特征在于：所述套筒(1)设有轴向孔，孔中安装一个行程开关(6)，行程开关(6)的按钮位于上端，套筒(1)下部设有绝缘座(7)，绝缘座(7)底部分别嵌有两个互不相连的导电块(8)，两个导电块(8)分别通过导线与行程开关(6)的接线脚连接，连接体(2)上分别设有两个绝缘套(9)，每个绝缘套(9)中嵌有一个用于连接气缸控制电路的导电体(10)，每个导电体(10)的触头对应接触一个导电块(8)。
2、根据权利要求1所述的活塞环的装配装置，其特征在于：套筒(1)的轴向孔为台阶孔，台阶孔大端位于上端，小端设有内螺纹。
3、根据权利要求1所述的活塞环的装配装置，其特征在于：行程开关(6)通过开关座(5)螺纹连接在套筒(1)的台阶孔中。
4、根据权利要求1所述的活塞环的装配装置，其特征在于：两块导电块(8)均为弧形。
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