CN2837135Y - 镶嵌式玻璃包边总成 - Google Patents
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Abstract
一种镶嵌式玻璃包边总成，包括一玻璃板、一密封条，以及一由粘结材料经固化形成的骨架，该密封条通过该骨架与玻璃板粘结。该密封条可以由挤出成型或模具成型，密封条所用材料可以为单组分或双组分，骨架由粘结材料，如：聚氨酯、硅酮胶等材料经特殊工艺形成。该产品的制造费用低，便于成型和加工，既简单又特别适用。特别适用于汽车前风挡玻璃、汽车后风挡玻璃、汽车侧窗玻璃等汽车玻璃的密封。
Description
【技术领域】
本实用新型属于汽车玻璃加工领域，特别涉及一种汽车安全玻璃产品包边方式中的镶嵌式玻璃包边总成。
【背景技术】
目前汽车安全玻璃产品的包边主要有以下几种方式：反应性注塑包边，所用的包边材料如PU(聚氨酯)等；非反应性注塑包边，如PVC(聚氯乙烯)、EPDM(三元乙丙橡胶)、TPE(热塑性弹性体)等材料的包边；挤出包边，如PU、TPE等材料的包边。将包边条直接粘结在玻璃上的包边方式。其中，PU(聚氨酯)反应注塑包边虽然可以制作复杂多变的包边形状，但是每一种产品都必须制作专用的模具，费用高且开发周期长，生产过程工艺复杂；PVC注塑包边可以制作复杂多变的包边形状，但同样需要制作专用模具(如钢模等)，费用高且开发周期长；在国外较多采用挤出包边的方式，这种包边方式虽然可适用于多种材料的包边，适于自动化生产，但成本特别高。而且以上技术只能生产单一组分的包边条。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制造费用低、便于成型和加工，即简单又特别实用的镶嵌式玻璃包边总成。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种镶嵌式玻璃包边总成，包括一玻璃板、一密封条，以及一由粘结材料经固化形成的骨架，该密封条通过该骨架与玻璃板粘结。
该密封条嵌在粘结材料所形成的骨架上，该骨架牢固的粘结在该玻璃板的边沿上。
该密封条的结构为“U”型，对玻璃板的三条边进行包边。
该密封条内设“U”形金属嵌件，该金属嵌件可以具有不同形状，可赋予该密封条以附加强度。
根据玻璃板装配时的需要，密封条可以由不同硬度的同种材料组成，也可以由不同硬度的不同材料组成。
该骨架和密封条的接触面为固定粘结。
骨架与玻璃密封条的接触面的粘结力视不同产品的需要，可以是牢固粘结，也可以不粘结，但玻璃板与骨架之间必须牢固粘结。
该密封条可以为挤出成型，或者模具成型。
该玻璃板可以是通过夹层成型工艺制得的夹层玻璃板，也可以是通过钢化成型工艺制得的钢化玻璃板。
本实用新型镶嵌式玻璃包边总成的优点在于：制造费用低，便于成型和加工，既简单又特别适用，适用于汽车前风挡玻璃、汽车后风挡玻璃、汽车侧窗玻璃等。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1本实用新型第一实施例的剖面结构。
图2本实用新型第二实施例的剖面结构。
图3本实用新型第三实施例的剖面结构。
图4本实用新型第四实施例的剖面结构。
【具体实施方式】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1，为本实用新型的第一实施例，一种镶嵌式玻璃包边总成，包括密封条1、由粘结材料所形成的骨架2和玻璃板3。密封条1与玻璃板3的接触面的中间部分为一整个凹槽，由粘结材料形成的骨架2充满整个凹槽空间，这种粘结材料可以是单组分湿固化的聚氨酯材料，在常温环境下这种聚氨酯材料需要0.5-40小时才能够完全固化，待其固化后就形成为具有足够硬度和粘结性能的骨架2，这样骨架2就达到了对密封条1和玻璃板3的同时粘结。
请参照图2，为本实用新型的第二实施例，一种镶嵌式玻璃包边总成，包括密封条1、由粘结材料所形成的骨架2和玻璃板3。密封条1通过特殊工艺方法嵌在骨架2上，骨架2牢固地粘结在玻璃板3的边沿上，骨架2和密封条1的接触面可以牢固粘结，也可以不粘结。
请参照图3，为本实用新型的第三实施例，一种镶嵌式玻璃包边总成，包括密封条1、由粘结材料所形成的骨架2和玻璃板3。本实施例与上述第一实施例的区别在于：该密封条1的结构为“U”型，也就是说，该镶嵌式玻璃包边总成是对玻璃板3的三条边进行包边。该密封条1通过特殊工艺嵌在骨架2上，骨架2和密封条1的接触面为牢固粘结，骨架2同时牢固地粘结在玻璃板3的边沿上，这样就实现了骨架2对密封条1和玻璃板3的牢固粘结。
请参照图4，为本实用新型的第四实施例，一种镶嵌式玻璃包边总成，包括密封条1、由粘结材料所形成的骨架2和玻璃板3。本实施例与上述第三实施例的区别在于：在该“U”型的密封条1内设有“U”形金属嵌件4，该金属嵌件4是在密封条1的挤出成型或模具成型时嵌入的，在原有密封条1的强度的基础上又起到了相当的加固作用。该密封条1成槽状镶嵌在玻璃板3的边沿上，该密封条1和玻璃板3通过特殊工艺成型的骨架2被牢固地粘结在一起。该金属嵌件4可以具有不同形状，从而赋予该密封条1以附加强度。
本实用新型所用的密封条1可以通过挤出成型或模具成型来获得，制备该密封条1所用的材料可为PU、EPDM、PVC、TPE等，而且可以为单组分的、也可以为双组分的。
根据玻璃板装配时的需要，密封条1可以由不同硬度的同种材料组成，也可以由不同材料组成。密封条1的舌边部分12所用的材料与密封条1的其他部分所用的材料不同，即舌边部分12所用材料的硬度比其他部分所用的材料的硬度低，其使用较软的材料，如发泡材料等；密封条1的舌边部分12与密封条1的其他部分也可以使用不同硬度的同种材料，舌边部分12使用较软的材料，而其他部分使用较硬的同种材料。
本实用新型形成骨架所用的粘结材料为聚氨酯胶或硅酮胶，经过特殊的涂覆工艺形成，而且所用的聚氨酯胶特别是一种单组分湿固化的聚氨酯胶，而且这种胶在至少需要0.5-40小时才能够完全固化，固化后才能够达到足够的强度和弹性。该骨架2与玻璃密封条1的接触面的粘结力视不同产品的需要，可以是牢固粘结，也可以不粘结，但玻璃板3与骨架2之间必须牢固粘结。
本实用新型所用的玻璃板3可以是通过夹层成型工艺制得的夹层玻璃板，以可以是通过钢化成型工艺制得的钢化玻璃板。
Claims (9)
1、一种镶嵌式玻璃包边总成，包括一玻璃板，一密封条，其特征在于：包括一由粘结材料经固化形成的骨架，该密封条通过该骨架与玻璃板粘结。
2、如权利要求1所述的镶嵌式玻璃包边总成，其特征在于：该密封条嵌在粘结材料所形成的骨架上，该骨架粘结在该玻璃板的边沿上。
3、如权利要求2所述的镶嵌式玻璃包边总成，其特征在于：该密封条的结构为“U”型，对玻璃板的三条边进行包边。
4、如权利要求3所述的镶嵌式玻璃包边总成，其特征在于：该密封条内设“U”形金属嵌件。
5、如权利要求2或3所述的镶嵌式玻璃包边总成，其特征在于：该骨架和密封条的接触面为固定粘结。
6、如权利要求2或3所述的镶嵌式玻璃包边总成，其特征在于：该骨架和密封条的接触面之间不粘结。
7、如权利要求1所述的玻璃包边总成产品，其特征在于：密封条为挤出成型，或模具成型。
8、如权利要求1所述的玻璃包边总成产品，其特征在于：组成骨架结构的粘结材料是聚氨酯材料或硅酮胶材料。
9、如权利要求1所述的玻璃包边总成产品，其特征在于：玻璃板是夹层安全玻璃或钢化玻璃。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2005
- 2005-08-20 CN CNU2005200748254U patent/CN2837135Y/zh not_active Expired - Fee Related
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