CN2834888Y - 压头带有四点同步平衡导向装置的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，包括上横梁、下横梁、支柱、主油缸以及压头构成，四支柱通过螺钉分别与上横梁和下横梁紧固构成框架式机身，在下横梁上螺钉安装有工作台，上横梁安装有主油缸并通过主油缸连接有压头，于压头四角位置固定有导向柱，在上横梁上平面还安装有四点同步平衡导向装置，下平面上安装有液压锁紧装置，导向柱近四分之一的圆周上设有可与四点同步平衡导向装置齿轮啮合的齿。其优点是：使液压机内的操作空间增大，便于操作人员进入压机内操作；保证压头工作下行接触到汽车内饰件凹凸面时与工作台面平行接触，减轻主油缸密封件的磨损，延长液压机的使用寿命，提高产品的加工精度以及工作效率。

Description

压头带有四点同步平衡导向装置的液压机

技术领域

本实用新型属于液压机械技术领域，特别是涉及一种用于加工汽车内饰件、便于操作以及可自动调整压头与工作台平行的压头带有四点同步平衡导向装置的液压机。

背景技术

目前公知用于加工汽车内饰件的液压机典型结构多为三梁四柱式，其液压机的主油缸和滑块的布局为主油缸安装在上横梁上，上横梁与工作台之间安装支柱，滑块随着四支柱作上下运动，在工作台上平面安装加工模具，此种结构的液压机一般采用较大的工作台面，由于压机结构所限，操作人员在压机滑块与下横梁之间进行操作，这样很不安全，尤其是在加工汽车内饰件时，操作人员需进入压机内进行一系列的操作；此外由于加工汽车内饰件的模具形状不规则，即呈凹凸状，在压制中很容易使压头产生偏载，导致主油缸中的密封件磨损，长时间磨损可造成主油缸活塞头划伤甚至漏油，缩短液压机的使用寿命，不仅给操作人员带来诸多不便，而且还将影响产品的加工精度以及工作效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于加工汽车内饰件、便于操作以及可自动调整压头与工作台平行的压头带有四点同步平衡导向装置的液压机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，包括上横梁、下横梁、支柱、主油缸以及压头构成，其特征在于：所述四支柱通过螺钉分别与上横梁和下横梁紧固构成框架式机身，在下横梁上螺钉安装有工作台，上横梁安装有主油缸并通过主油缸连接有压头，于压头四角位置固定有导向柱，在上横梁上平面还安装有四点同步平衡导向装置，下平面上安装有液压锁紧装置，导向柱近四分之一的圆周上设有可与四点同步平衡导向装置齿轮啮合的齿。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述四点同步平衡导向装置包括：在压头靠近四角上通过螺钉分别连接有连接套，四导向柱通过固定垫与连接套螺钉固定，在上横梁上平面和下平面对应压头连接套位置处分别固装有固定套，上横梁上平面靠近四角处分别通过螺钉紧固有固定架，固定架端面上固装有传动轴，在传动轴上安装有分别通过键与传动轴径向定位、固定垫和定位套与传动轴轴向定位的齿轮，传动轴分别连接有联轴器和传动箱，各传动箱之间通过连接轴相互连接。

所述四支柱分别通过键与上横梁和下横梁定位。

下横梁通过定位销与工作台定位。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本压机采用框架式结构，将四支柱通过螺钉分别与上横梁和下横梁紧固，导向杆直接连接压头，这样可使液压机内的操作空间大大增加，以便于操作人员进入压机内操作；在上横梁与压头之间还安装有四点同步平衡导向装置，不仅可保证当压头工作下行接触到汽车内饰件凹凸面时与工作台面平行接触，防止压头在压制过程中产生偏载，减轻压机主油缸内密封件的磨损，延长液压机的使用寿命，而且还能提高产品的加工精度以及工作效率；本实用新型还具有结构简单、便于操作以及成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型四点同步平衡导向装置结构主视图；

图4是图3的俯视图。

图中：1上横梁、2支柱、3主油缸、4液压锁紧装置、5四点同步平衡导向装置、5-1连接套、5-2固定垫、5-3固定套、5-4固定架、5-5传动轴、5-6键、5-7齿轮固定套、5-8齿轮、5-9联轴器、5-10传动箱、5-11连接轴、6压头、7工作台、8下横梁、9导向柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图4，压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，包括上横梁1、下横梁8、支柱2、主油缸3以及压头6构成，所述四支柱2通过螺钉分别与上横梁和下横梁紧固构成框架式机身，在下横梁上螺钉安装有工作台7，上横梁安装有主油缸并通过主油缸连接有压头，于压头6四角位置固定有导向柱9，在上横梁上平面还安装有四点同步平衡导向装置5，该装置的主要作用是：其一，可为压机的压头6导向；其二，调整压头下平面与工作台上平面的平行度。所述四点同步平衡导向装置包括：在压头6靠近四角位置上通过螺钉分别连接有连接套5-1，四导向柱9通过固定垫5-2与连接套5-1螺钉固定，在上横梁1上平面和下平面对应压头连接套5-1位置处分别固装有固定套5-3，上横梁上平面靠近四角处分别通过螺钉紧固有固定架5-4，固定架端面上固装有传动轴5-5，在传动轴上安装有分别通过键5-6与传动轴径向定位、固定垫和齿轮固定套5-7与其传动轴向定位的齿轮5-8，两传动轴分别连接有联轴器5-9和传动箱5-10，各传动箱之间通过连接轴5-11相互连接。下平面上安装有液压锁紧装置4，该液压锁紧装置主要作用是，当压头6回到上限位置时可插入压头内以防止压头失控下落，保证操作者的安全。在导向柱近四分之一的圆周上设有可与四点同步平衡导向装置齿轮5-8相啮合的齿。

本实用新型的工作原理是：

将待加工的工件放置在工作台上的模具上，主油缸3驱动压头6快速下行，压制工件，当压制完成后，压头慢速回程，然后再快速回程，在压制或向下行程过程中，当压头接触工件时，由于加工汽车内饰件的模具形状不规则，即呈凹凸不平状，这样容易使压头产生偏载。当压头的任一部位接触到工件时，产生偏载较近的导向柱会产生上、下移动的动作，此时通过导向柱的齿与四点同步平衡导向装置齿轮5-8相啮合，使另外三个导向柱产生相应的上下移动，从而保证了压头的下平面与工作台上平面的平衡度。

Claims (4)

1.一种压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，包括上横梁、下横梁、支柱、主油缸以及压头构成，其特征在于：所述四支柱通过螺钉分别与上横梁和下横梁紧固构成框架式机身，在下横梁上螺钉安装有工作台，上横梁安装有主油缸并通过主油缸连接有压头，于压头四角位置固定有导向柱，在上横梁上平面还安装有四点同步平衡导向装置，下平面上安装有液压锁紧装置，导向柱近四分之一的圆周上设有可与四点同步平衡导向装置齿轮啮合的齿。

2.根据权利要求1所述的压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，其特征在于：所述四点同步平衡导向装置包括：在压头靠近四角上通过螺钉分别连接有连接套，四导向柱通过固定垫与连接套螺钉固定，在上横梁上平面和下平面对应压头连接套位置处分别固装有固定套，上横梁上平面靠近四角处分别通过螺钉紧固有固定架，固定架端面上固装有传动轴，在传动轴上安装有分别通过键与传动轴径向定位、固定垫和定位套与传动轴轴向定位的齿轮，传动轴分别连接有联轴器和传动箱，传动箱之间通过连接轴相互连接。

3.根据权利要求1所述的压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，其特征在于：所述四支柱分别通过键与上横梁和下横梁定位。

4.根据权利要求1所述的压头带有四点同步平衡导向装置的液压机，其特征在于：下横梁通过定位销与工作台定位。

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