CN201455160U - 一种锻造液压机 - Google Patents

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Abstract

一种锻造液压机，包括由立柱、上梁及工作台构成的液压机框架，所说的立柱上端与上梁固定连接，下端与工作台固定连接，其特征在于它还包括柱塞辅缸、单活塞杆主缸、辅缸柱塞、罩母、滑块及液压站；优越性：该设备将两种速度分别由不同油缸来执行，可充分发挥电机功率；选用了恒功率变量泵，降低无功率消耗，达到节能；同时减少了液压系统热量产生；油箱尺寸小于同压力设备，降低设备使用成本；由于滑块下行速度接近锻床速度，而压力却高于锻床，因此可以用快速液压机来完成锻造工艺，既节约能源，也降低了噪声；因工作速度较慢，便于操作者观察和控制；辅缸与滑块连接采用铰接方式，避免了和主缸构成重复定位，延长了油缸使用寿命，杜绝了渗油。

Description

一种锻造液压机
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种液压机，尤其是一种锻造液压机。
(二)背景技术：
目前，锻造液压机的使用成本高，能源消耗大，自动化程度和加工能力较低，操作者劳动强度大、风险性高，加工质量不稳定，油污染严重，不能适应现代化大生产飞速发展的需求。
(三)实用新型内容：
本实用新型的目的在于设计一种锻造液压机，它能解决现有技术中存在的不足，降低设备使用成本，既节约能源，也降低了噪声，并且便于操作者观察和控制。
本实用新型的技术方案：一种锻造液压机，包括由立柱、上梁及工作台构成的液压机框架，所说的立柱上端与上梁固定连接，下端与工作台固定连接，其特征在于它还包括柱塞辅缸、单活塞杆主缸、辅缸柱塞、罩母、滑块及液压站；其中，柱塞辅缸和单活塞杆主缸依油缸锁紧螺母固定在上梁中；所说的辅缸柱塞与柱塞辅缸组成柱塞缸，辅缸柱塞下端为半冠球面，并依罩母与滑块浮动铰接；所说的罩母依螺栓、平垫圈和弹簧垫圈与滑块固定连接；所说的单活塞杆主缸下端与滑块固定连接；所说的柱塞辅缸和单活塞杆主缸的动力输入端连接液压站的动力输出端。
上述所说的液压站包括液压泵总成、集成油路块、水冷却器、回油管路I、回油管路II及油箱，所说的液压泵总成、集成油路块和水冷却器固定在油箱的盖板上形成封闭式油箱；所说的集成油路块与柱塞辅缸和单活塞杆主缸连接；所说的液压泵总成输出液体给集成油路块，回流液体经回油管路I进入水冷却器，液体再由水冷却器经回油管路II回油箱。
上述所说的滑块下表面安装有滑块隔热板。
上述所说的工作台上表面安装有工作台隔热板。
上述所说的柱塞辅缸为两个。
该设备液压系统均由电气系统控制。
本实用新型的工作过程：①设备启动后，辅助缸由液压站控制推动滑块快速下行至工作位置；②到达工作位置后主缸由液压站控制完成工进和施力动作；③工作完成后主缸由液压站控制带动滑块回程。
本实用新型的优越性：①该设备将两种速度分别由不同油缸来执行，可充分发挥电机功率，将电机功率稳定在40％～90％之间；②选用了恒功率变量泵，降低无功率消耗，达到节能；同时减少了液压系统热量产生；③油箱尺寸小于同压力设备，材料节省了20％，所使用的液压油也减少了15％，降低设备使用成本；④由于滑块下行速度接近锻床速度，而压力却高于锻床，因此可以用快速液压机来完成锻造工艺，既节约能源，也降低了噪声；⑤因工作速度较慢，便于操作者观察和控制，出现危险时滑块可迅速回程，避免事故发生，安全性高于锻床，可作为替代产品；⑥辅缸与滑块连接采用铰接方式，避免了和主缸构成重复定位，延长了油缸使用寿命，杜绝了渗油.
(四)附图说明：
图1为本实用新型所涉一种锻造液压机的整体结构示意图；
图2为本实用新型所涉一种锻造液压机中液压站的结构示意图。
其中，1为柱塞辅缸，2为单活塞杆主缸，3为辅缸柱塞，4为罩母，5为滑块，6为滑块隔热板，7为工作台隔热板，8为工作台，9为液压泵总成，10为集成油路块，11为水冷却器，12为回油管路I，13为回油管路II，14为油箱，15为立柱，16为横梁。
(五)具体实施方式：
实施例：一种锻造液压机(见图1)，包括由立柱15、上梁16及工作台8构成的液压机框架，所说的立柱15上端与上梁16固定连接，下端与工作台8固定连接，其特征在于它还包括柱塞辅缸1、单活塞杆主缸2、辅缸柱塞3、罩母4、滑块5及液压站；其中，柱塞辅缸1和单活塞杆主缸2依油缸锁紧螺母固定在上梁16中；所说的辅缸柱塞3与柱塞辅缸1组成柱塞缸，辅缸柱塞3下端为半冠球面，并依罩母4与滑块5浮动铰接；所说的罩母4依螺栓、平垫圈和弹簧垫圈与滑块5固定连接；所说的单活塞杆主缸2下端与滑块5固定连接；所说的柱塞辅缸1和单活塞杆主缸2的动力输入端连接液压站的动力输出端。
上述所说的液压站(见图2)包括液压泵总成9、集成油路块10、水冷却器11、回油管路I 12、回油管路II 13及油箱14，所说的液压泵总成9、集成油路块10和水冷却器11固定在油箱14的盖板上形成封闭式油箱；所说的集成油路块10与柱塞辅缸1和单活塞杆主缸2连接；所说的液压泵总成9输出液体给集成油路块10，回流液体经回油管路I 12进入水冷却器11，液体再由水冷却器11经回油管路II 13回油箱14。
上述所说的滑块5下表面安装有滑块隔热板6。(见图1)
上述所说的工作台8上表面安装有工作台隔热板7。(见图1)
上述所说的柱塞辅缸1为两个。(见图1)
该设备液压系统均由电气系统控制。

Claims (5)

1.一种锻造液压机，包括由立柱、上梁及工作台构成的液压机框架，所说的立柱上端与上梁固定连接，下端与工作台固定连接，其特征在于它还包括柱塞辅缸、单活塞杆主缸、辅缸柱塞、罩母、滑块及液压站；其中，柱塞辅缸和单活塞杆主缸依油缸锁紧螺母固定在上梁中；所说的辅缸柱塞与柱塞辅缸组成柱塞缸，辅缸柱塞下端为半冠球面，并依罩母与滑块浮动铰接；所说的罩母依螺栓、平垫圈和弹簧垫圈与滑块固定连接；所说的单活塞杆主缸下端与滑块固定连接；所说的柱塞辅缸和单活塞杆主缸的动力输入端连接液压站的动力输出端。
2.根据权利要求1所说的一种锻造液压机，其特征在于所说的液压站包括液压泵总成、集成油路块、水冷却器、回油管路I、回油管路II及油箱，所说的液压泵总成、集成油路块和水冷却器固定在油箱的盖板上形成封闭式油箱；所说的集成油路块与柱塞辅缸和单活塞杆主缸连接；所说的液压泵总成输出液体给集成油路块，回流液体经回油管路I进入水冷却器，液体再由水冷却器经回油管路II回油箱。
3.根据权利要求1所说的一种锻造液压机，其特征在于所说的滑块下表面安装有滑块隔热板。
4.根据权利要求1所说的一种锻造液压机，其特征在于所说的工作台上表面安装有工作台隔热板。
5.根据权利要求1所说的一种锻造液压机，其特征在于所说的柱塞辅缸为两个。
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