CN2833892Y - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种散热装置，其具有一底座及多数个散热鳍片，每一散热鳍片包含有一散热片体，散热片体一侧弯折成型有至少一导热片体，导热片体固定于底座上且至少一侧与底座相贴合，由导热片体增加散热鳍片与底座的接触面积，以增加由底座传导热量至散热鳍片的效果，进而增进散热效果。
Description
技术领域
本实用新型为一种散热装置，尤指一种设于集成电路上，用来导出并散逸集成电路的热量，以降低集成电路的温度的散热装置。
背景技术
集成电路运作时，会产生热量，当集成电路的运作速度越快时，所产生的热量越高，则集成电路的温度越高，过高的温度会使得集成电路受损，故一般会在集成电路上设有散热装置来导出并散逸集成电路的热量，以降低集成电路的温度。
请参阅图14及图15所示，现有技术的散热装置包含有一底座80及多数个散热鳍片90，底座80与集成电路相贴靠，由底座80将热量传导至散热鳍片90，由散热鳍片90将热量散逸，底座80上成型有多数个结合槽81，散热鳍片90插设于底座80的结合槽81中，固定散热鳍片90时，利用压模30下压底座80上结合槽81间的位置，以结合槽81开口端变形而内缩迫紧散热鳍片90，以将散热鳍片90固定于结合槽81中，然而，由于结合槽81仅由开口端内缩变形，其结合槽81内壁并未与散热鳍片90完全密合，则散热鳍片90与底座80的接触位置仅在结合槽81底端及开口端，而热量必须经由接触方能传导，故底座80将热传导至散热鳍片90的效果不佳，而使得散热效果大打折扣。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散热装置，使得散热鳍片与底座充分接触，以有效传导热量，而增进散热效果。
为达到上述的目的，本实用新型所采用的技术手段为，一种散热装置，其中包含有一底座及多数个散热鳍片，每一散热鳍片包含有一散热片体，散热片体一侧端缘弯折成型有至少一导热片体，导热片体固定于底座上且至少一侧与底座相贴合。
底座上设有多数个凸块，每一散热鳍片具有一导热片体，导热片体与散热片体相互垂直，导热片体上成型有多数个相对于底座的凸块的穿孔，底座的凸块穿设于导热片体的穿孔中，凸块贴靠于导热片体上远离于底座的一侧且卡合于穿孔周缘。
底座的凸块间不相接且相互平行排列为多数行列。
底座上成型有多数个肋条，每一散热鳍片具有多数个导热片体，导热片体与散热片体相互垂直，相邻的导热片体间成型有缺口使得相邻的导热片体不相接，散热片体相邻于导热片体处成型有与缺口相通的缺槽，底座的肋条穿设于导热片体间的缺口，肋条贴靠于导热片体上远离于底座的一侧且卡合于缺口周缘。
底座的肋条间不相接且相互平行。
每一散热鳍片具有一导热片体，导热片体与散热片体间的夹角介于90度到180度之间，底座上成型有多数个相对于导热片体的倾斜角度的凹槽，导热片体插设于凹槽中，且凹槽内壁与导热片体两侧皆紧密贴合。
导热片体与散热片体间的夹角为135度。
本实用新型的优点在于，由导热片体的设置，并配合底座上设有的固定装置，使得导热片体被固定于底座上，且导热片体至少一侧与底座相贴合，则散热鳍片与底座接触面积增加，故能有效传导热量至散热片体，由散热片体将热量散逸，而增进散热效果。
附图说明
图1：为本实用新型第一实施例的分解图。
图2：为本实用新型第一实施例的立体外观图。
图3：为本实用新型第一实施例动作剖面示意图。
图4：为本实用新型第一实施例侧视剖面图。
图5：为本实用新型第一实施例另一侧视剖面图。
图6：为本实用新型第二实施例的分解图。
图7：为本实用新型第二实施例的立体外观图。
图8：为本实用新型第二实施例动作剖面示意图。
图9：为本实用新型第二实施例侧视剖面图。
图10：为本实用新型第三实施例的分解图。
图11：为本实用新型第三实施例的立体外观图。
图12：为本实用新型第三实施例动作剖面示意图。
图13：为本实用新型第三实施例侧视剖面图。
图14：为现有技术的动作剖面示意图。
图15：为现有技术的剖面图。
附图标号：
10底座 11凸块
20散热鳍片 21散热片体
22导热片体 221穿孔
30压模 40底座
41肋条 50散热鳍片
51散热片体 511缺槽
52导热片体 521缺口
60底座 61凹槽
70散热鳍片 71散热片体
72导热片体 80底座
81结合槽 90散热鳍片
具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本实用新型的第一实施例包含有一底座10及多数个散热鳍片20，底座10为一平坦块体，底座10上成型有多数个凸块11，凸块11间不相接且相互平行排列为多数行列，每一散热鳍片20具有一散热片体21，散热片体21的一侧端缘垂直弯折成型有一导热片体22，导热片体22上成型有多数个相对于底座10的凸块11的穿孔221，导热片体22上远离散热片体21的一侧贴靠于底座10上，底座10的凸块11穿设于导热片体22的穿孔221中，凸块11突出于导热片体22上远离于底座10的一侧。
请参阅图3至图5所示，利用压模30下压底座10上的凸块11，使得凸块11变形，则凸块11原先突出于导热片体22表面的部分体积受压后，向侧边变形延伸而贴靠于导热片体22上远离于底座10的一侧，由向侧边延伸变形的凸块11卡合于导热片体22的穿孔221周缘，而使散热鳍片20被固定在底座10上。
请参阅图6及图7所示，本实用新型的第二实施例包含有一底座40及多数个散热鳍片50，底座40为一平坦块体，底座40上成型有多数个肋条41，肋条41间不相接且相互平行，每一散热鳍片50具有一散热片体51，散热片体51的一侧端缘垂直弯折成型有多数个导热片体52，相邻的导热片体52间成型有缺口521使得相邻的导热片体52不相接，导热片体52上远离散热片体51的一侧与底座40相贴靠，散热片体51相邻于导热片体52处成型有与缺口521相通的缺槽511，底座40的肋条41穿设于导热片体52间的缺口521，且突伸于散热片体51的缺槽511中。
请参阅图8及图9所示，利用压模30下压底座40的肋条41，使得肋条41变形，则肋条41原先突伸于散热片体51的缺槽511中的部分受压后，向侧边变形延伸而贴靠于导热片体52上远离于底座40的一侧，由向侧边延伸变形的肋条41卡合于导热片体52间的缺口521周缘，而使散热鳍片50被固定在底座40上。
请参阅图10及图11所示，本实用新型的第三实施例包含有一底座60及多数个散热鳍片70，底座60为一块体，每一散热鳍片70具有一散热片体71，于散热片体71一侧端缘弯折成型有一导热片体72，且导热片体72与散热片体71间的夹角介于90度到180度之间，本实施例为135度，底座60上成型有多数个相对于导热片体72的倾斜角度的凹槽61，导热片体72插设于凹槽61中。
请参阅图12及图13所示，利用压模30下压底座60，底座60受压变形使得凹槽61内壁与导热片体72两侧皆紧密贴合，使散热鳍片70被固定在底座60上。
Claims (7)
1.一种散热装置，其特征在于：包含有一底座及多数个散热鳍片，每一散热鳍片包含有一散热片体，散热片体一侧端缘弯折成型有至少一导热片体，导热片体固定于底座上且至少一侧与底座相贴合。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：底座上设有多数个凸块，每一散热鳍片具有一导热片体，导热片体与散热片体相互垂直，导热片体上成型有多数个相对于底座的凸块的穿孔，底座的凸块穿设于导热片体的穿孔中，凸块贴靠于导热片体上远离于底座的一侧且卡合于穿孔周缘。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：底座的凸块间不相接且相互平行排列为多数行列。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：底座上成型有多数个肋条，每一散热鳍片具有多数个导热片体，导热片体与散热片体相互垂直，相邻的导热片体间成型有缺口使得相邻的导热片体不相接，散热片体相邻于导热片体处成型有与缺口相通的缺槽，底座的肋条穿设于导热片体间的缺口，肋条贴靠于导热片体上远离于底座的一侧且卡合于缺口周缘。
5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：底座的肋条间不相接且相互平行。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：每一散热鳍片具有一导热片体，导热片体与散热片体间的夹角介于90度到180度之间，底座上成型有多数个相对于导热片体的倾斜角度的凹槽，导热片体插设于凹槽中，且凹槽内壁与导热片体两侧皆紧密贴合。
7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：导热片体与散热片体间的夹角为135度。
Priority Applications (1)
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| CN 200520113796 CN2833892Y (zh) | 2005-07-12 | 2005-07-12 | 散热装置 |
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| CN2833892Y true CN2833892Y (zh) | 2006-11-01 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108253396A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-06 | 梁飞 | 一种新型散热器 |
| CN108732901A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-02 | 苏州市东成办公科技有限公司 | 一种便于散热的复印机外罩 |
| TWI816365B (zh) * | 2021-06-25 | 2023-09-21 | 日商古河電氣工業股份有限公司 | 散熱器 |
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2005
- 2005-07-12 CN CN 200520113796 patent/CN2833892Y/zh not_active Expired - Fee Related
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