CN2831775Y - 坚果连续炒制机 - Google Patents

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CN2831775Y CN 200520032425 CN200520032425U CN2831775Y CN 2831775 Y CN2831775 Y CN 2831775Y CN 200520032425 CN200520032425 CN 200520032425 CN 200520032425 U CN200520032425 U CN 200520032425U CN 2831775 Y CN2831775 Y CN 2831775Y
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CN 200520032425
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周秉军
张凡
徐皖中
闫磊
Original Assignee
周秉军
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Abstract

一种坚果连续炒制机,其特征是,由坚果炒制筒及筛分筒构成的内筒设置在由电动机驱动、用于载体加热的外筒内,而坚果炒制筒的物料行进起始端设置有向坚果炒制筒中输送热载体及坚果的进料斗,筛分筒的物料行进末端设置有坚果出料口,并且,外筒及内筒中均设置有物料推进及拌料机构,同时,外筒的物料行进末端设置有可向进料斗连续输送热载体的带料装置,使其该机工作时,载体可在外筒内加热后再与坚果一同进入内筒中边行进边对坚果进行炒制,最终再通过筛分筒实现坚果与载体的自动筛分,而落入外筒中的载体可继续循环使用。本实用新型不仅效率高、耗能低、品质好、质量高,而且还大大改善了工作环境,减轻了工人的劳动强度。

Description

坚果连续炒制机
                          技术领域
本实用新型涉及一种坚果炒制机,特别是一种坚果连续炒制机。
                          背景技术
目前,炒制瓜子、花生等坚果时所采用的设备,或是利用放置在炉灶上的炒锅靠人工进行炒制,或是采用一靠电动机驱动、并靠加热源对其加热的烘筒进行炒制,但无论采用炒锅或烘筒,炒制时均需人工先将沙土或盐等载体送入烘筒或炒锅内加热翻炒到一定温度后,再将坚果放入烘筒或炒锅内一起继续加热炒制,直至坚果脱水制熟后再连同热载体一同出锅或出炉进行筛分,而筛分出的热载体再倒入炒锅或烘筒内供下次炒制坚果时使用,采用上述的炒制设备间断式生产,不仅耗能高、产量低,而且坚果内部壳与仁的分离率及芽黄率较低,产品质量不够稳定、品质较差,同时,还存在有工人劳动强度大、工作环境恶劣等缺点。
                          实用新型内容
本实用新型是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种能够对坚果不间断连续炒制,使其不仅效率高、耗能低、品质好、产量高,而且,工人劳动强度低、机械化程度高、工作环境好的坚果连续炒制机。
其具体解决方案是:采用套叠式双筒结构,其中,由坚果炒制筒及筛分筒构成的内筒设置在由电动机驱动、用于载体加热的外筒内,而坚果炒制筒的物料行进起始端设置有向坚果炒制筒中输送热载体及坚果的进料斗,筛分筒的物料行进末端设置有坚果出料口,并且,内筒中设置有物料推进及拌料机构,而外筒中设置有可使其内物料与内筒物料行进方向相反的物料推进及拌料机构,同时,外筒的物料行进末端设置有可向进料斗连续输送热载体的带料装置。
本实用新型根据坚果炒制时间短、要求温度高的特点,将两个筒内外套叠在一起,采用套叠式连续炒制,先将载体在外筒内由设置在外筒下部的加热器加热后,再输送至内筒中炒制坚果,并最终在内筒物料输出端的筛分筒上实现热载体与坚果的自动筛分,而筛分下来仍具有较高温度的热载体可直接落入外筒中继续循环使用。该炒制机不仅使能源消耗大大降低,工作环境得到较大的改善,大大减轻了工人的劳动强度,而且,产品质量稳定、品质较高,而整个炒制过程的机械化连续生产,也使生产效率及产量大大提高。
                         附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为图1的A向放大示意图。
                       具体实施方式
图1、图2中,外筒3通过其上设置的滚道9置于设置在机架2上的滚轮11上,设置在机架2上的加热器12位于外筒3的下部。内筒由坚果炒制筒7及筛分筒8构成,并且,它通过连接杆6固定连接在外筒内。内筒上设置有呈螺旋线分布的带料及拌料板组成的物料推进及拌料机构14,坚果炒制筒7的物料行进起始端设置有固定连接在机架上的进料斗4,而筛分筒8的物料行进末端设置有一坚果出料口10,外筒3内设置有可使物料行进方向与内筒物料行进方向相反、由呈螺旋线分布的拌料及带料板组成的物料推进及拌料机构13,同时,外筒3物料行进末端设置有向进料斗4连续输送热载体的带料装置5。而该带料装置5是由设置在外筒物料行进末端内壁一周的带料板构成。
炒制坚果时,由电动机1驱动外筒3及内筒转动,外筒3内的载体在带料及拌料板向前推进的过程中逐渐加热,达到规定温度行至带料装置5处的热载体由带料装置5送至进料斗4,并经进料斗4与坚果一同送入坚果炒制筒7内,坚果与较高温度的热载体边输送边被搅拌均匀,坚果与较高温度的热载体充分接触后快速膨胀制熟,坚果与热载体在经过内筒的筛分筒8时,热载体被自动筛分出来,并落入外筒3中继续循环使用,而炒制后的坚果从坚果出料口10输出。

Claims (1)

1、一种坚果连续炒制机,其特征在于由坚果炒制筒(7)及筛分筒(8)构成的内筒设置在由电动机(1)驱动、用于载体加热的外筒(3)内,而坚果炒制筒(7)的物料行进起始端设置有向坚果炒制筒(7)中输送热载体及坚果的进料斗(4),筛分筒(8)的物料行进末端设置有坚果出料口(10),并且,内筒中设置有物料推进及拌料机构(14),而外筒(3)中设置有可使其内物料与内筒物料行进方向相反的物料推进及拌料机构(13),同时,外筒(3)的物料行进末端设置有可向进料斗(4)连续输送热载体的带料装置(5)。
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