CN105557785A - 气流式动态焙煎炉 - Google Patents

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张森林
马建祥
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Jiaxing Ruibang Intelligent Technology Co Ltd
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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

本发明公开的一种气流式动态焙煎炉,包括:进料斗、流动层焙煎室、燃烧室、燃烧器、风机和除尘装置,燃烧室内有热风引流装置;物料在流动层焙煎室经热风的强气流作用下被动态地悬浮在流动层里,在热对流、热辐射的热传递作用下,作为流体运动的物料其表面全方位受热,极大地提高了焙煎质量,使之色、香、味俱佳。本发明自动化控制程度高且占地面积小,员工清机强度得到有效改善,车间生产环境温度、环境卫生情况得到有效改善,并且大大提高生产效率。

Description

气流式动态焙煎炉
技术领域
本发明涉及食品行业的烘焙装置,尤其涉及坚果类的焙煎装置。
背景技术
焙煎炉的形式有多种多样,广泛使用于食品行业中对坚果类食品的烘焙,焙煎炉是坚果类食品进行膨化加工的主要设备,坚果类食品进行焙煎的加工流程要经过预热时段、膨化时段和着色时段,设备体积都比较大,因此占地面积大,目前市场上的焙煎炉都为静态烘焙的,这样很容易造成食品在焙煎加工过程中出现受热不匀,影响食物的膨化效果;随着人们生活水平的日益提高,对食品的口感要求也越来越高,因此急需改用气流式动态焙煎方式并提高设备的自动化程度使之符合食品加工要求。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种气流式动态焙煎炉,使作为流体运动的坚果其表面全方位受热,被烤食物受热均匀,口感酥脆度比平煎机烘焙得到有效提升,使食物色香味俱佳。
本发明采用的技术方案如下,气流式动态焙煎炉,其特征在于包括:
进料斗,其内部设有料位传感器;进料斗上方设有由气缸驱动门开闭的进料口;下方设有由气缸驱动门开闭的投料口;投料口与下方焙煎室联通。
焙煎室,位于进料斗下方,焙煎室内安装有支架,支架前边沿装有转动轴并通过焙煎室两侧的轴承座进行定位;支架上方装有孔板;支架下方中部设有两条滑轨;两个支撑杆一端分别安装有滑轮,滑轮可在所述滑轨上滑动并作为支架的可倾支撑点;支撑点的上移,支架所处状态为焙煎状态,支撑点的下移,支架所处状态为卸料状态;焙煎室的后面设有卸料口,卸料口内侧设有卸料过渡板。
燃烧室,燃烧室和焙煎室相连通,燃烧室内安装有热风引流装置;热风引流装置上方设有进风口,进风口上安装有风机。
燃烧器,为组合式燃烧器,其燃烧喷咀安装在燃烧室内。
除尘装置,设有旋风分离除尘器和储尘箱;储尘箱位于旋风分离除尘器下部。
除尘装置里并列安装有四个旋风分离除尘器。
除尘装置前后两面各安装有进新风的过滤网板。
本发明焙煎炉,是一种气流式动态焙煎炉,大大提高了焙煎质量,该机占地空间小,电气自动化控制程度高,强化智能及数据采集与统计功能。本发明主要由燃烧器、燃烧室、进料斗、除尘装置和流动层焙煎室组成。将所需要加工的物料由计量料斗通过投入口定量投入流动层焙煎室,物料在流动层热风的强气流作用下被动态地悬浮在流动层里,在热对流、热辐射的热传递作用下,作为流体运动的物料其表面全方位受热,燃烧室内装有热风引流装置,使控制热风温度变化的响应速度得到提高,从而实现了在焙煎处理过程中,可根据加工要求通过PLC及人机自设定0-9个不同时段的焙煎子程序,以时间换空间来满足预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度和热风流速来进行焙煎,使被烤食物受热均匀,极大地提高了焙煎质量,使之色、香、味俱佳,是目前世界上最先进的智能化焙煎炉。
除尘装置采用旋风分离器,将热风通过除尘装置,使得食品杂质、粉尘分离掉落到储尘箱中,此时排出的空气为无颗粒物,不会污染环境。
流动层支架采用可倾式,当所需加工的物料焙煎完成,由外部气缸驱动支撑杆其一端向下滑动,该支撑点会下移,流动层支架随之倾斜,就可将流动层支架上孔板的物料趟入到卸料过渡板并通过卸料口排出。
数据采集与统计功能:焙煎开始时由于物料密度大,所以热风流速为较大,随着焙煎的进程,物料膨化后密度会随之减小,从另一方面说为了减少产品表面摩擦而经受破坏,因此在焙煎程序中热风流速设置值为由大变小,在人机画面上显示风机频率曲线为递减。对于预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时段其加热温度的设置值为由小变大,在人机画面上显示温度曲线为递增,通过数据采集和科学的统计分析,编制优化的焙煎程序能极大地提高了焙煎质量,使之色、香、味俱佳。
燃烧器燃烧,产生热风进入热风引流装置,同时热风引流装置上方进风口安装有风机,新清空气通过除尘装置一侧的过滤网板,由风机进入热风引流装置;根据所设定的焙煎程序,自动调节风机频率,由温控模块及比例马达通过PID来控制燃烧器瓦斯及空气的比例阀门,使得热风温度快速达到所需的各时段焙煎子程序的温度值。
附图说明
图1是本发明气流式动态焙煎炉的结构示意图;
图2是本发明气流式动态焙煎炉卸料时的结构示意图。
具体实施方式
以下详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅供说明具体结构,该结构的规模不受实施例的限制。
如图1、图2所示,本发明气流式动态焙煎炉,包括:
进料斗1,具有计量功能,其内部设有料位传感器12,上方设有进料口11,下方设有由气缸驱动门开闭的投料口13;焙煎室2位于进料斗1下方,焙煎室2内安装有流动层支架22,支架22前边沿装有转动轴并通过焙煎室两侧的轴承座进行定位;支架22上设有孔板21;支架下方中部设有两条滑轨23;两个支撑杆26其一端分别安装有滑轮,滑轮可在所述滑轨23上滑动并作为支架22的可倾支撑点,该支撑点的上移或下移可改变支架所处状态,支撑点的上移,支架所处状态为焙煎状态,支撑点的下移,支架所处状态为卸料状态;焙煎室的后面设有卸料口24,卸料口内侧设有卸料过渡板25;燃烧室3和焙煎室2相连通,燃烧室3内安装有热风引流装置31;热风引流装置31上方设有进风口32,进风口32上安装有风机5。燃烧器4,为组合式燃烧器,火焰喷咀端安装在燃烧室3一侧。除尘装置6,设有旋风分离除尘器61和储尘箱62;储尘箱62位于旋风分离除尘器61下部。除尘装置6里并列安装有四个旋风分离除尘器61。除尘装置6一侧安装有进新风的过滤网板63。
进行焙煎的加工流程要经过预热时段、膨化时段和着色时段,本发明可根据加工要求通过PLC及人机自设定0-9个不同时段的焙煎子程序,以时间换空间来满足预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度和热风流速来进行焙煎。
以挑豆(碗豆)的焙煎程序配方为例:焙煎总计时间为11.5分,热风温度和风机频率的设定如表一所示;
表一:
时段 处理时间(秒) 热风温度(℃) 风机(Hz)
0 5 120 37
1 60 120 41
2 60 130 38
3 60 140 35
4 120 146 34
5 120 149 33
6 120 150 32
7 120 150 31
8 30 120 36
9 0 0 0

Claims (3)

1.气流式动态焙煎炉,其特征在于包括:
进料斗,其内部设有料位传感器;进料斗上方设有由气缸驱动门开闭的进料口;下方设有由气缸驱动门开闭的投料口;投料口与下方焙煎室联通;
焙煎室,位于进料斗下方,焙煎室内安装有支架,支架前边沿装有转动轴并通过焙煎室两侧的轴承座进行定位;支架上方装有孔板;支架下方中部设有两条滑轨;两个支撑杆一端分别安装有滑轮,滑轮可在所述滑轨上滑动并作为所述支架的可倾支撑点;支撑点的上移,支架所处状态为焙煎状态,支撑点的下移,支架所处状态为卸料状态;焙煎室的后面设有卸料口,卸料口内侧设有卸料过渡板;
燃烧室,燃烧室和焙煎室相连通,燃烧室内安装有热风引流装置;热风引流装置上方设有进风口,进风口上安装有风机;
燃烧器,为组合式燃烧器,其燃烧喷咀安装在燃烧室内;
除尘装置,设有旋风分离除尘器和储尘箱;储尘箱位于旋风分离除尘器下部。
2.根据权利要求1所述的气流式动态焙煎炉,其特征在于所述的除尘装置里并列安装有四个旋风分离除尘器。
3.根据权利要求1所述的气流式动态焙煎炉,其特征在于所述的除尘装置前后两面各安装有进新风的过滤网板。
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