CN209693774U - 一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产养殖设备技术领域，具体涉及一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，包括输料管和输料管上安装的物料泵，所述输料管的输入端上安装有混料装置，所述混料装置的下端设有加水组件，所述输料管的输出端贯通连接有运料总管，且运料总管的侧壁上平行安装有多个分料管，所述分料管架设在养殖水面的上方，所述分料管的下端安装有多个抛料盘，且抛料盘的环形侧壁上开设有多个抛料孔。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了人工抛洒饲料不仅需要浪费大量的人力，而且养殖人员的负担较大的问题。

Description

一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置

技术领域

本实用新型涉及水产养殖设备技术领域，具体涉及一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置。

背景技术

甲壳类是甲壳动物因身体外披有“盔甲”而得名。世界上的甲壳动物的种类很多，大约2.6万种之多，其中虾、蟹等甲壳动物营养丰富，味道鲜美，具有很高的经济价值，因而作为水产被广泛养殖。虾、蟹等甲壳动物有5对足，其中4对用来爬行和游泳，还有一对螯足用来御敌和捕食，在养殖时，场地的选择也与其他水产要求不同，需要大量的浅水与湿地配合养殖。

甲壳类水产在进行养殖时，需要投喂复合饲料，复合饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。由于成颗粒的合成复合饲料不仅成本较高，而且营养价值也有所流失，所以大部分的养殖场都采用预混复合饲料进行投喂。

现有的饲料投喂大多是通过人工抛洒的方式进行的，不仅需要浪费大量的人力，而且养殖人员的负担较大，市场上迫切需要一种适合甲壳类水产的投喂装置来进行大规模养殖。

为此，我们提出了一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了人工抛洒饲料不仅需要浪费大量的人力，而且养殖人员的负担较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，包括输料管和输料管上安装的物料泵，所述输料管的输入端上安装有混料装置，所述混料装置的下端设有加水组件，所述加水组件安装在地面上开设的安装槽内，所述输料管的输出端贯通连接有运料总管，且运料总管的侧壁上平行安装有多个分料管，所述分料管架设在养殖水面的上方，所述分料管的下端安装有多个抛料盘，且抛料盘的环形侧壁上开设有多个抛料孔。

进一步的，所述混料装置包括混料筒，所述混料筒的侧壁上部安装有进料斗，且混料筒的上端通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端到达混料筒的内腔并连接有螺旋搅拌筒，所述螺旋搅拌筒的下端转动安装在混料筒的内底壁上，所述混料筒的侧壁下部贯通连接有出料管，且出料管的另一端通过伸缩软管与输料管的输入端贯通连接。

进一步的，所述螺旋搅拌筒的上端设有安装圈，且安装圈的侧壁上通过旋臂安装有多个混料板。

进一步的，所述加水组件包括固定环，所述固定环固定套设在混料筒的侧壁上，所述固定环的下端通过多个伸缩杆与安装槽的内底壁相连接，所述混料筒的下端安装有活塞，且活塞滑动连接在液压水箱的内腔中，所述液压水箱固定安装在安装槽的内底壁上，所述液压水箱通过连接水管贯通连接有加水箱，且加水箱的上端插设有输水管，且输水管的另一端贯通连接混料筒的上端。

进一步的，所述加水箱的上端贯通连接有进水管，且进水管上安装有水阀。

进一步的，所述分料管的数量多于等于5个，且相邻两个分料管之间的间距为1.5米至2.5米。

进一步的，所述分料管上还安装有中转泵，且相邻两个中转泵之间的间距为10米至12米。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置。具备以下有益效果：

1、通过物料泵、运料总管、分料管和抛料盘的组合结构，通过物料泵将加水混合完成后的饲料抽吸并输入运料总管中，通过多个分料管和分料管下端安装的多个抛料盘，将混合好的饲料抛洒到养殖水面上，经过混合的饲料具有粘性，均匀的抛洒到甲壳类水产养殖的浅水和滩涂上，便于甲壳类水产采食。

2、通过混料筒、螺旋搅拌筒和出料管的组合结构，在伺服电机启动时，带动螺旋搅拌筒，将通过进料斗输入混料筒中的饲料预混料进行加水搅拌，有效的将饲料加水搅拌后便于甲壳类水产的采食，提高营养的吸收效率，同时，结合安装圈上安装的多个混料板配合螺旋搅拌筒进行搅拌混料，保证饲料的均匀混合，提高水产进食后的营养吸收率。

3、通过固定环、伸缩杆、活塞、液压水箱、连接水管、加水箱和输水管的组合结构，在混料筒中加入一定量的饲料后，重力压动伸缩杆回缩，带动固定环向下运动，固定在混料筒下端的活塞向下运动，挤压液压水箱中的水通过连接水管进入加水箱中，将加水箱中的水挤压通过输水管进入混料筒中，配合混料装置对饲料加水进行搅拌，保证饲料的料水比例平衡，提高水产进食后的营养吸收率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型中混料装置和加水组件的组合结构内部图；

图4为本实用新型中分料管和抛料盘的组合结构示意图。

图中：输料管1、物料泵2、运料总管3、分料管4、抛料盘5、混料装置6、混料筒61、伺服电机62、螺旋搅拌筒63、安装圈64、混料板65、出料管66、伸缩软管67、进料斗68、加水组件7、固定环71、伸缩杆72、活塞73、液压水箱74、连接水管75、加水箱76、输水管77、进水管78、水阀79、安装槽8、中转泵9、抛料孔a。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型一实施例提供的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，包括输料管1和输料管1上安装的物料泵2，所述输料管1的输入端上安装有混料装置6，所述混料装置6的下端设有加水组件7，所述加水组件7安装在地面上开设的安装槽8内，安装槽8的内壁可用水泥进行加固便于安装，所述输料管1的输出端贯通连接有运料总管3，且运料总管3的侧壁上平行安装有多个分料管4，所述分料管4架设在养殖水面的上方，所述分料管4的下端安装有多个抛料盘5，且抛料盘5的环形侧壁上开设有多个抛料孔a，通过物料泵2将加水混合完成后的饲料抽吸并输入运料总管3中，通过多个分料管4和分料管4下端安装的多个抛料盘5，将混合好的饲料抛洒到养殖水面上，经过混合的饲料具有粘性，均匀的抛洒到甲壳类水产养殖的浅水和滩涂上，便于甲壳类水产采食。

本实施例中，如图2和3所示，所述混料装置6包括混料筒61，所述混料筒61的侧壁上部安装有进料斗68，且混料筒61的上端通过支架固定安装有伺服电机62，所述伺服电机62的输出端到达混料筒61的内腔并连接有螺旋搅拌筒63，所述螺旋搅拌筒63的下端转动安装在混料筒61的内底壁上，所述混料筒61的侧壁下部贯通连接有出料管66，且出料管66的另一端通过伸缩软管67与输料管1的输入端贯通连接，在伺服电机62启动时，带动螺旋搅拌筒63，将通过进料斗68输入混料筒61中的饲料预混料进行加水搅拌，有效的将饲料加水搅拌后便于甲壳类水产的采食，提高营养的吸收效率。

本实施例中，如图3所示，所述螺旋搅拌筒63的上端设有安装圈64，且安装圈64的侧壁上通过旋臂安装有多个混料板65，结合安装圈64上安装的多个混料板65配合螺旋搅拌筒63进行搅拌混料，保证饲料的均匀混合，提高水产进食后的营养吸收率。

本实施例中，如图1-3所示，所述加水组件7包括固定环71，所述固定环71固定套设在混料筒61的侧壁上，所述固定环71的下端通过多个伸缩杆72与安装槽8的内底壁相连接，所述混料筒61的下端安装有活塞73，且活塞73滑动连接在液压水箱74的内腔中，所述液压水箱74固定安装在安装槽8的内底壁上，所述液压水箱74通过连接水管75贯通连接有加水箱76，且加水箱76的上端插设有输水管77，且输水管77的另一端贯通连接混料筒61的上端，在混料筒61中加入一定量的饲料后，重力压动伸缩杆72回缩，带动固定环71向下运动，固定在混料筒61下端的活塞73向下运动，挤压液压水箱74中的水通过连接水管75进入加水箱76中，将加水箱76中的水挤压通过输水管77进入混料筒61中，配合混料装置6对饲料加水进行搅拌，保证饲料的料水比例平衡，提高水产进食后的营养吸收率。

本实施例中，如图1和2所示，所述加水箱76的上端贯通连接有进水管78，且进水管78上安装有水阀79，通过进水管78和水阀79，可以保证对加水箱76中水源的补充，保证循环加水混合饲料。

本实施例中，如图1所示，所述分料管4的数量多于等于5个，且相邻两个分料管4之间的间距为1.5米至2.5米，根据场地的大小来设置分料管4的数量，1.5米至2.5米的间距有效的保证了饲料的均匀抛洒。

本实施例中，如图1所示，所述分料管4上还安装有中转泵9，且相邻两个中转泵9之间的间距为10米至12米，中转泵9的加设有效的保证物料在分料管4中的传输动力，同时保证抛料盘5中的饲料在抛出时的压力，均匀抛洒饲料。

根据本实用新型上述实施例的甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，分料管4的数量可根据养殖场地的大小进行加设，同时在养殖场地进行扩大后，同样需要根据实际场地的大小，在分料管4上安装的中转泵9也同步进行加设。

根据本实用新型上述实施例的甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，低于水平面设置在安装槽8中的混料装置6和加水组件7，便于加入饲料进行混料，同时便于补充水源，减少饲料输送的能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，包括输料管和输料管上安装的物料泵，其特征在于：所述输料管的输入端上安装有混料装置，所述混料装置的下端设有加水组件，所述加水组件安装在地面上开设的安装槽内，所述输料管的输出端贯通连接有运料总管，且运料总管的侧壁上平行安装有多个分料管，所述分料管架设在养殖水面的上方，所述分料管的下端安装有多个抛料盘，且抛料盘的环形侧壁上开设有多个抛料孔。

2.如权利要求1所述的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，其特征在于：所述混料装置包括混料筒，所述混料筒的侧壁上部安装有进料斗，且混料筒的上端通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端到达混料筒的内腔并连接有螺旋搅拌筒，所述螺旋搅拌筒的下端转动安装在混料筒的内底壁上，所述混料筒的侧壁下部贯通连接有出料管，且出料管的另一端通过伸缩软管与输料管的输入端贯通连接。

3.如权利要求2所述的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，其特征在于：所述螺旋搅拌筒的上端设有安装圈，且安装圈的侧壁上通过旋臂安装有多个混料板。

4.如权利要求1-2其中任一项所述的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，其特征在于：所述加水组件包括固定环，所述固定环固定套设在混料筒的侧壁上，所述固定环的下端通过多个伸缩杆与安装槽的内底壁相连接，所述混料筒的下端安装有活塞，且活塞滑动连接在液压水箱的内腔中，所述液压水箱固定安装在安装槽的内底壁上，所述液压水箱通过连接水管贯通连接有加水箱，且加水箱的上端插设有输水管，且输水管的另一端贯通连接混料筒的上端。

5.如权利要求4所述的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，其特征在于：所述加水箱的上端贯通连接有进水管，且进水管上安装有水阀。

6.如权利要求1所述的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，其特征在于：所述分料管的数量多于等于5个，且相邻两个分料管之间的间距为1.5米至2.5米。

7.如权利要求1所述的一种甲壳类水产用复合多维生物饲料投喂装置，其特征在于：所述分料管上还安装有中转泵，且相邻两个中转泵之间的间距为10米至12米。