CN208095978U - 一种混养鱼饲料专用生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混养鱼饲料专用生产线，属于饲料机械技术领域。所述生产线设置有多个并排放置的进料筒，所述进料筒的底部设置呈长方形结构的混合箱，所述混合箱的左侧设置有物料传送带，所述物料传送带位于所述进料筒的底部，所述物料传送带的右侧设置有接料搅拌桶，所述接料搅拌桶中设置有搅拌轴，所述接料搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料挡板，所述接料搅拌桶的底部设置有制丸装置。本实用新型的有益之处是：通过多个进料筒放置物料，通过接料搅拌桶搅拌物料，通过制丸装置将物料制成丸状结构，从而方便投食，本实用新型结构新颖，操作方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种混养鱼饲料专用生产线，属于饲料机械技术领域。
背景技术：
在鱼养殖行业中，一般会在池塘中同时投放多个品种的鱼，以提高养殖的效率，比如鲢鱼一般分布于上层，喜欢吃豆渣粉、麸皮和米糠等食物；鳊鱼草鱼的大多在中层活动，喜欢吃本科植物和菜叶以及藻类食物；鳝鱼和黑鱼等一般在底层，喜欢吃豆饼、菜饼、鱼粉等饲料。
现有的投食方法较为简单，将鱼饲料根据鱼分布的层数分为多个种类，然后根据实际需要将鱼饲料投放到池塘中，这种方法较为简单，但是比较麻烦，因为要一次投食多个种类，导致饲养的劳动强度较大，为了解决这个问题，养殖行业中在投食之前先将多种饲料搅拌在一起形成混养鱼饲料，这样的方法解决了传统的多种类投食产生的问题，然而这种混养鱼饲料比较散，在投食过程中如果风比较大，会将混养鱼饲料吹散，导致投食不均匀，从而给养殖带来困难，并且每一次在投放之前都需要搅拌，特别是大规模的养殖，这种人工搅拌的方法劳动强度较大且比较麻烦，不能满足大规模养殖的需求，所以行业中需要一种混养鱼饲料专用生产线，以解决行业中面临的问题。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种混养鱼饲料专用生产线，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种混养鱼饲料专用生产线，所述生产线用于生产混养鱼饲料，所述混养鱼饲料呈一粒粒的丸状结构，所述混养鱼饲料由米糠、菜叶和豆饼组成，所述生产线设置有多个并排放置的进料筒，所述进料筒的底部设置呈长方形结构的混合箱，所述混合箱的左侧设置有物料传送带，所述物料传送带位于所述进料筒的底部，所述物料传送带的右侧设置有接料搅拌桶，所述接料搅拌桶中设置有搅拌轴，所述接料搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料挡板，所述接料搅拌桶的底部设置有制丸装置。
作为优选，所述制丸装置设置有连接管，所述连接管的一端连接到所述接料搅拌桶的底部，所述连接管的内部的右侧设置有半圆形凹槽，所述连接管的左侧设置有挤压气缸，所述挤压气缸的气缸轴穿入到所述连接管中，所述挤压气缸的气缸轴上设置有半圆形结构的推杆，所述推杆与所述半圆形凹槽形成一个整圆。
作为优选，所述连接管的底部设置有底部挡板，所述底部挡板的左侧设置有挡板气缸，所述挡板气缸的气缸轴带动底部挡板做左右移动。
作为优选，所述出料挡板的左侧设置有出料挡板气缸。
作为优选，所述进料筒的数量至少为三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过多个进料筒放置物料，通过接料搅拌桶搅拌物料，通过制丸装置将物料制成丸状结构，从而方便投食，本实用新型结构新颖，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大视图。
图3是有制丸装置的结构示意图。
图中：生产线1；进料筒2；混合箱3；物料传送带4；接料搅拌桶5；搅拌轴6；出料口7；出料挡板8；出料挡板气缸801；制丸装置9；连接管901；半圆形凹槽902；挤压气缸903；推杆904；底部挡板905；挡板气缸906。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图3所示的一种混养鱼饲料专用生产线，所述生产线1用于生产混养鱼饲料，所述混养鱼饲料呈一粒粒的丸状结构，所述混养鱼饲料由米糠、菜叶和豆饼组成，所述生产线1设置有多个并排放置的进料筒2，所述进料筒2的底部设置呈长方形结构的混合箱3，所述混合箱3的左侧设置有物料传送带4，所述物料传送带4位于所述进料筒2的底部，所述物料传送带4的右侧设置有接料搅拌桶5，所述接料搅拌桶5中设置有搅拌轴6，所述接料搅拌桶5的底部设置有出料口7，所述出料口7上设置有出料挡板8，所述接料搅拌桶5的底部设置有制丸装置9。
为了能够实现制丸，进一步地，所述制丸装置9设置有连接管901，所述连接管901的一端连接到所述接料搅拌桶5的底部，所述连接管901的内部的右侧设置有半圆形凹槽902，所述连接管901的左侧设置有挤压气缸903，所述挤压气缸903的气缸轴穿入到所述连接管901中，所述挤压气缸903的气缸轴上设置有半圆形结构的推杆904，所述推杆904与所述半圆形凹槽902形成一个整圆。
为了方便物料输送，进一步地，所述连接管901的底部设置有底部挡板905，所述底部挡板905的左侧设置有挡板气缸906，所述挡板气缸906的气缸轴带动底部挡板905做左右移动。
为了实现出料挡板8移动，进一步地，所述出料挡板8的左侧设置有出料挡板气缸801。
为了提高效率，进一步地，所述进料筒2的数量至少为三个。
在使用的时候，由于混养鱼饲料由米糠、菜叶和豆饼组成，首先将菜叶和豆饼打碎到设定的粗细，然后将米糠、菜叶和豆饼按照设定的重量比例依次放入到进料筒2中，物料通过进料筒2落到物料传送带4上，通过物料传送带4的输送将物料输送到接料搅拌桶5中，启动搅拌轴6，将物料进行搅拌，当搅拌完成以后，启动出料挡板气缸801，通过出料挡板气缸801将出料挡板8打开，然后物料进入到连接管901中并落到底部挡板905上，然后启动挤压气缸903，通过挤压气缸903带动推杆904移动，推杆904将物料推到半圆形凹槽902中，然后通过推杆904将对物料进行挤压，从而将物料挤压成球状结构，也就是将物料制成丸状结构，然后通过挤压气缸903带动推杆904往左移动，从而使丸状结构的物料落到底部挡板905上，启动挡板气缸906，通过挡板气缸906将底部挡板905移开，从而丸状结构的物料从连接管901的底部落下来即可。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种混养鱼饲料专用生产线，所述生产线（1）用于生产混养鱼饲料，所述混养鱼饲料呈一粒粒的丸状结构，所述混养鱼饲料由米糠、菜叶和豆饼组成，其特征在于：所述生产线（1）设置有多个并排放置的进料筒（2），所述进料筒（2）的底部设置呈长方形结构的混合箱（3），所述混合箱（3）的左侧设置有物料传送带（4），所述物料传送带（4）位于所述进料筒（2）的底部，所述物料传送带（4）的右侧设置有接料搅拌桶（5），所述接料搅拌桶（5）中设置有搅拌轴（6），所述接料搅拌桶（5）的底部设置有出料口（7），所述出料口（7）上设置有出料挡板（8），所述接料搅拌桶（5）的底部设置有制丸装置（9）。
2.根据权利要求1所述的混养鱼饲料专用生产线，其特征在于：所述制丸装置（9）设置有连接管（901），所述连接管（901）的一端连接到所述接料搅拌桶（5）的底部，所述连接管（901）的内部的右侧设置有半圆形凹槽（902），所述连接管（901）的左侧设置有挤压气缸（903），所述挤压气缸（903）的气缸轴穿入到所述连接管（901）中，所述挤压气缸（903）的气缸轴上设置有半圆形结构的推杆（904），所述推杆（904）与所述半圆形凹槽（902）形成一个整圆。
3.根据权利要求2所述的混养鱼饲料专用生产线，其特征在于：所述连接管（901）的底部设置有底部挡板（905），所述底部挡板（905）的左侧设置有挡板气缸（906），所述挡板气缸（906）的气缸轴带动底部挡板（905）做左右移动。
4.根据权利要求1所述的混养鱼饲料专用生产线，其特征在于：所述出料挡板（8）的左侧设置有出料挡板气缸（801）。
5.根据权利要求1所述的混养鱼饲料专用生产线，其特征在于：所述进料筒（2）的数量至少为三个。
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