CN207203992U - 一种连续作业的饲料自动混合机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续作业的饲料自动混合机组，包括主架、青料箱、青料输送机构、添加料箱、添加料输送机构和混料筒，青料箱设置在主架的前部，添加料箱、添加料输送机构和混料筒设置在主架的后部，青料箱的下部和青料输送机构的进料口连接，所述的混料筒上部一端设置有进料斗，青料输送机构的出料口和混料筒进料斗连接，添加料箱设置在添加料输送机构的上部，添加料箱的输出口和添加料输送机构输入口连接；添加料输送机构设置在混合筒上部，添加料输送机构输出口和混料筒进料斗连接。本实用新型能使青储饲料的青料和添加料配比更加均匀，提高了青储饲料的青储效率，降低了工作人员的劳动强度，保证青储饲料的质量。

Description

一种连续作业的饲料自动混合机组

技术领域

本实用新型所属饲料机械领域，尤其涉及一种连续作业的饲料自动混合机组。

背景技术

在现今的大型养殖企业中，由于企业大量的使用青储饲料，每年的青储工作成为了非常重要的工作；在青储料储存过程中，通常需要在青料中加入一些添加料，加入添加料的目的主要是使青储饲料在储存过程中得到发酵，待到天气变冷青料凋零的时候，青储饲料就成为了畜禽的重要饲料，加上青储饲料更符合畜禽的口味，畜禽更喜欢吃，有利于畜禽的生长，所以能给养殖户带来更好的收益。在早期小规模养殖中，青储通常是人工根据青料的多少，大概根据添加比例去加入添加料，在一个搅拌罐中或池子中，进行搅匀，在人工的搅拌下，使添加料和青储料达到一定的混合比例，虽然有一定的效果，但是很难达到最佳的混合效果，随着大规模养殖企业的兴起，对青储饲料需求急剧的上升，靠传统的人工搅拌根本不能满足企业的需求，于是，市场上出现了一些简单的电动饲料搅拌罐，把青储料和添加料按比例加入搅拌罐中，通过搅拌罐中的搅拌杆进行搅拌，在搅拌均匀后，整罐青储饲料完成配比，倒入储存设施中进行封存；和手工搅拌相比，电动搅拌罐的工作效率和配比效果都有了一定的提升，但是，电动搅拌罐是断续作业，整体效率还是不能满足大型养殖企业的需求，如果想要满足企业的使用需求，通常需要很多的搅拌罐同时作业才能勉强满足企业的需求，在青储时间紧，任务繁重的情况下，大量的人工投入到青储工作中成为越来越困难的事情，人力成本快速提高，使企业面临着巨大的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续作业的饲料自动混合机组，用以解决大型畜禽养殖企业储存青储饲料过程中，青储工作人手不足、不能连续作业、效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的一种饲料自动混合装置，包括主架、青料箱、青料输送机构、添加料箱、添加料输送机构和混料筒，青料箱设置在主架的前部，添加料箱、添加料输送机构和混料筒设置在主架的后部，青料箱的下部和青料输送机构的进料口连接，混料筒上部一端设置有进料斗，青料输送机构输出口和混料筒进料斗连接，添加料输送机构设置添加料箱在的下部，添加料箱的输出口和添加料输送机构输入口连接；添加料输送机构设置在混合筒上部，添加料输送机构输出口和混料筒进料斗连接。

所述的主架主要由立柱、横梁和轮子构成，在横梁上设置有青料箱、青料输送机构、添加料箱、添加料输送机和混料筒，主架的底部中间设置有轮子，主架和四个边角底部设置有活动支撑。

所述的青料箱由青料箱体、大搅拌轮、小搅拌轮、搅拌链接组、螺旋绞龙、青料链轮机构和电机构成，上部设置进料口，进料口成长方形，青料箱体下部两侧逐步向内收缩，其底部为半圆形结构，半圆形结构内部设置有青料箱螺旋绞龙，青料箱螺旋绞龙轴通过两端立板上的轴承设置在青储箱内，青料箱螺旋绞龙的上部的青料箱体内上下平行设置由大小两个搅拌轮，搅拌轮通过青储箱外部的一组青料搅拌链接组和螺旋绞龙的轴一端连接，青料箱螺旋绞龙的另一端箱体外的轴通过青料链轮机构和电机连接，青料箱体底部一端设有输出口。

所述的青料输送机构设置在主架中部青料箱输出口和混合筒的进料斗之间，青料输送机构成圆筒形，由青料输送筒、青料输送螺旋绞龙、青料输送链轮机构和电机构成，青料输送筒内部设置有青料输送螺旋绞龙，青料输送螺旋绞龙轴通过青料输送链轮机构和电机连接，青料输送机构输入口和青料箱体输出口连接，青料输送机构输出口和混合筒上的进料斗连接。

所述的添加料箱设置在主架的后部上端，整体成倒锥体，上部进料口成大四边形或圆形，下部收缩成小四边形输出口，添加料箱输出口和添加料输送机构输入口连接。

所述的添加料输送机构设置在添加料箱下部，添加料输送机构整体成圆筒形，由添加料输送筒、添加料螺旋绞龙和电机构成，添加料螺旋绞龙和电机连接，添加料螺旋绞龙设置在添加料输送筒内，添加料输送机构输入口和添加料箱底部的输出口连接，添加料输送机构输出口和混合筒进料斗连接。

所述的混料筒设置在主架上的添加料输送机构下部，混料筒成圆柱筒形，由混料筒螺旋绞龙、混料筒链轮机构和驱动电机构成，混料筒两端设置有端盖，端盖上设置有轴承，轴承上设置有混料筒螺旋绞龙，混料筒输入轴通过混料筒链轮机构和驱动电机连接，混料筒一端设置有进料斗，进料斗和青料输送机构输出口和添加料输出口连接，混料筒的另一端下部设置有输出口。

所述的青料箱链轮机构由大链轮、小链轮和链条构成的减速机构。

所述的青料搅拌链接组由三个链轮和一根链条构成，三个链轮分别设置在大搅拌轮、小搅拌轮和青料箱螺旋绞龙上，三个链轮之间通过链条连接。

本实用新型通过以上方案的实施，采用了连续出料的工艺，大大提高了青储饲料的青储效率，使青储饲料的青料和添加料配比更加均匀，同时降低了工作人员的劳动强度，保证青储饲料的质量，并确保工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右侧结构示意图。

图3为图1的A向局部结构示意图。

图中：1、主架，2、青料箱链轮机构，3、青储箱电机，4、混料筒螺旋绞龙，5、混料筒,6、轮子，7、混料筒输出口，8、活动支撑脚，9、混料筒电机，9.1、混料筒链轮机构，10、添加料电机，11、添加料箱，11.1、添加料箱输出口，11.2、添加料输送机构输入口，12、添加料输送筒，13、添加料螺旋绞龙，14、青料箱体，14.1、青料箱输出口，14.2、青料输送机构输入口。15、添加料输送机构输出口，16、青料输送筒，17、青料输送链轮机构，18、青料输送机构输出口，19、进料斗，20、青料输送机构电机，21、青料输送螺旋绞龙，22、青料搅拌链接组，23、大搅拌轮，24、小搅拌轮，25、青料箱螺旋绞龙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，包括主架、青料箱、青料输送机构、添加料箱、添加料输送机构和混料筒；所述的主架1作为所有组件的载体，青料箱设置在主架1的上部一侧，包括青料箱体14、青料箱链轮机构2、青储箱电机3、青料箱体14、青料箱输出口14.1、青料输送机构输入口14.2、青料搅拌链接组22、大搅拌轮23、小搅拌轮24、和青料箱螺旋绞龙25；青料箱螺旋绞龙25设置在青料箱体14的底部，大搅拌轮23、小搅拌轮24平行设置在青料箱螺旋绞龙25的上部，青储箱电机3通过青料箱链轮机构2和青料箱螺旋绞龙25连接，青料箱螺旋绞龙25、大搅拌轮23和小搅拌轮24通过青储箱14外部的一组青料搅拌链接组22连接；青料搅拌链接组22由三个链轮和一根链条构成，三个链轮分别设置在大搅拌轮23、小搅拌轮24和青料箱螺旋绞龙25上，三个链轮之间通过链条连接。

青料输送机构设置在青料箱输出口14.1和的料斗19之间，包括青料输送筒16、青料输送机构输入口14.2、青料输送链轮机构17、青料输送机构输出口18、青料输送机构电机20和青料输送螺旋绞龙21，青料输送筒16内部设置有青料输送螺旋绞龙21，青料输送螺旋绞龙21一端通过青料输送链轮机构17和青料输送机构电机20连接，青料输送机构电机20平行设置在青料输送筒16的上部；添加料箱11设置在混料筒5的上部，添加料箱11底部设置有添加料箱输出口11.1；添加料输送机构设置在添加料箱输出口11.1和进料斗19之间添加料箱11下部，包括添加料输送机构输入口11.2、添加料输送机构输出口15、添加料输送筒12、添加料螺旋绞龙13和添加料电机10，添加料螺旋绞龙13和添加料电机10直接连接；混料筒5设置在添加料输送机构下部，包括混料筒5、混料筒输出口7、混料筒螺旋绞龙4、进料斗19、混料筒电机9和混料筒链轮机构9.1，混料筒5内设置有混料筒螺旋绞龙4，混料筒螺旋绞龙4通过混料筒链轮机构9.1和混料筒电机9连接，混料筒电机9设置在混料筒5下部，进料斗19设置在混料筒5上部一端，混料筒输出口7设置在混料筒5的下部另一端。青料箱链轮机构2由大链轮、小链轮和链条构成的减速机构。

使用时，操作人员首先开启动力装置，把青料放入青料箱中，辅料放入添加料箱中，青料经大小搅拌轮下到青料箱体14底部的青料箱螺旋绞龙25上，青料箱螺旋绞龙25把青料送到青料箱输出口14.1，青料进入青料输送机构输入口14.2 ，青料输送机构输入口14.2的青料通过青料输送螺旋绞龙21送到上部输出口到达进料斗19；同时辅料通过添加料箱11底部的添加料箱输出口11.1进入添加料输送机构输入口11.2，经过添加料螺旋绞龙13输送到添加料输送机构输出口15到达进料斗19和青料混合后，再通过混料筒螺旋绞龙4把混合料输送到混料筒输出口7完成混料过程。由于采用了自动混合，克服了传统手工混合不匀，效率低下的问题；通过采用螺旋绞龙作业，使混合料的过程保持连续，既保证了出料的质量，也使出料的效率非常高；通过在设备底部中间设置轮子，实现了方便搬运的目的；通过采用封闭作业，保证了混合料的过程中不会混入其它异物，同时极大的降低了降低了工作人员的劳动强度，减少了人力成本。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是包括主架、青料箱、青料输送机构、添加料箱、添加料输送机构和混料筒，青料箱设置在主架的前部，添加料箱、添加料输送机构和混料筒设置在主架的后部，青料箱的下部和青料输送机构的进料口连接，混料筒上部一端设置有进料斗，青料输送机构输出口和混料筒进料斗连接，添加料输送机构设置添加料箱在的下部，添加料箱的输出口和添加料输送机构输入口连接；添加料输送机构设置在混合筒上部，添加料输送机构输出口和混料筒进料斗连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的主架主要由立柱、横梁和轮子构成，在横梁上设置有青料箱、青料输送机、添加料箱、添加料输送机构和混料筒，主架的底部中间设置有轮子，主架和四个边角底部设置有活动支撑。

3.根据权利要求1所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的青料箱由青料箱体、大搅拌轮、小搅拌轮、搅拌链接组、螺旋绞龙、青料箱链轮机构和电机构成，上部设置进料口，进料口成长方形，青料箱下部两侧逐步向内收缩，其底部为半圆形结构，半圆形结构内部设置有青料箱螺旋绞龙，青料箱螺旋绞龙轴通过两端立板上的轴承设置在青储箱内，青料箱螺旋绞龙的上部的青料箱体内上下平行设置由大小两个搅拌轮，搅拌轮通过青储箱外部的一组青料搅拌链接组和螺旋绞龙的轴一端连接，青料箱螺旋绞龙的另一端箱体外的轴通过青料链轮机构和电机连接，青料箱底部一端设有输出口。

4.根据权利要求1所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的青料输送机构设置在主架中部青料箱输出口和混合筒的进料斗之间，青料输送机构成圆筒形，由青料输送筒、青料输送螺旋绞龙、青料输送链轮机构和电机构成，青料输送筒内部设置有青料输送螺旋绞龙，青料输送螺旋绞龙轴通过青料输送链轮机构和电机连接，青料输送机构输入口和青料箱输出口连接，青料输送机构输出口和混合筒上的进料斗连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的添加料箱设置在主架的后部上端，整体成倒锥体，上部进料口成大四边形或圆形，下部收缩成小四边形输出口，添加料箱输出口和添加料输送机构输入口连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的添加料输送机构设置在添加料箱下部，添加料输送机构整体成圆筒形，由添加料输送筒、添加料螺旋绞龙和电机构成，添加料螺旋绞龙和电机连接，添加料螺旋绞龙设置在添加料输送筒内，添加料输送机构输入口和添加料箱底部的输出口连接，添加料输送机构输出口和混合筒进料斗连接。

7.根据权利要求1所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的混料筒设置在主架上的添加料输送机构下部，混料筒成圆柱筒形，由螺旋绞龙、混料筒链轮机构和驱动电机构成，混料筒两端设置有端盖，端盖上设置有轴承，轴承上设置有螺旋绞龙，混料筒输入轴通过混合筒链轮机构和驱动电机连接，混料筒一端设置有进料斗，进料斗和青料输送机构输出口和添加料输出口连接，混料筒的另一端下部设置有输出口。

8.根据权利要求3所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的青料箱链轮机构由大链轮、小链轮和链条构成的减速机构。

9.根据权利要求3的所述的一种连续作业的饲料自动混合机组，其特征是：所述的青料搅拌链接组由三个链轮和一根链条构成，三个链轮分别设置在大搅拌轮、小搅拌轮和青料箱螺旋绞龙上，三个链轮之间通过链条连接。