CN209089374U - 一种种子包衣除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业设备领域，尤其涉及一种种子包衣除杂装置。该种子包衣除杂装置，包括一除杂机和一包衣机，所述除杂机包括有一壳体，壳体内上部设有一轴心线水平设置的圆台状的筛网，一固定安装在壳体上的除杂电机的输出轴与筛网首端端封的轴心处相固连且穿入到筛网内，除杂电机为正反步进电机，筛网的尾端敞口，筛网的敞口处对应的壳体侧壁上设有大小相对应的排料口，筛网的尾端通过排料口伸到壳体外。该结构设计合理、新颖，将除杂和包衣采用一次性操作完成，有效减少了整体的操作次数，有效提高了种子种植前操作的工作效率。

Description

一种种子包衣除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种农业设备领域，尤其涉及一种种子包衣除杂装置。

背景技术

农业是指国民经济中一个重要产农业业部门，是以土地资源为生产对象的部门，它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业。农业属于第一产业。利用土地资源进行种植生产的部门是种植业，利用土地上水域空间进行水产养殖的是水产业，又叫渔业，利用土地资源培育采伐林木的部门，是林业，利用土地资源培育或者直接利用草地发展畜牧的是畜牧业。对这些产品进行小规模加工或者制作的是副业，它们都是农业的有机组成部分。对这些景观或者所在地域资源进行开发并展示的是观光农业，又称休闲农业，这是新时期随着人们的业余时间富余而产生的新型农业形式。农业生产中收获的种子往往含有许多杂质，且种植后容易被地鼠或地虫损害影响其发芽率。

因此，种子在种植前需要除杂并进行包衣处理，目前多是将两种工序分开操作的，这样相当于对种子进行两次处理操作，工作效率低下，且增加了人工成本，劳动强度大。

另外，种子中多含有小型颗粒，目前，多采用木掀扬起除尘既不环保也不利于出去小型颗粒杂质。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种种子包衣除杂装置，该结构设计合理、新颖，将除杂和包衣采用一次性操作完成，有效减少了整体的操作次数，有效提高了种子种植前操作的工作效率，减少了人力成本，且，该除杂结构具有良好的除去小颗粒的作用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种种子包衣除杂装置，包括一除杂机和一包衣机，所述除杂机包括有一壳体，壳体内上部设有一轴心线水平设置的圆台状的筛网，一固定安装在壳体上的除杂电机的输出轴与筛网首端端封的轴心处相固连且穿入到筛网内，除杂电机为正反步进电机，筛网的尾端敞口，筛网的敞口处对应的壳体侧壁上设有大小相对应的排料口，筛网的尾端通过排料口伸到壳体外；所述壳体的顶部内嵌有一进料斗，筛网的上侧设有一进料口，进料斗的尾端伸入到进料斗内；在排料口正下方的壳体上设有一导料板，在壳体内筛网的正下方设有一杂质收集斗，杂质收集斗的尾端连接有伸入到壳体底部外侧的杂质排出口；一上料结构的入料口位于导料板的正下方，上料结构的出料口与包衣机的进料管相连接。

进一步优化地，所述包衣机为一底部设有收集管的搅拌机，在搅拌机顶部设有一药剂进口，药剂进口通过药剂管路连接药剂箱，药剂管路上设有一泵。

进一步优化地，所述上料结构包括有一上料筒，上料筒内设有一上料电机带动的上料蛟龙。

进一步优化地，所述筛网外对应排料口处套设有一滑轨圈，在排料口边缘上固设有一滑槽圈，滑轨圈配合滑动于滑槽圈内。

进一步优化地，所述导料板为上宽下窄的集流槽。

本实用新型的有益效果是：该结构设计合理、新颖，将除杂结构和包衣结构结合起来使用，将除杂和包衣采用一次性操作完成，有效减少了整体的操作次数，有效提高了种子种植前操作的工作效率，减少了人力成本，且，该除杂结构具有良好的除去小颗粒的作用，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型导料板的结构示意图。

图中，1壳体，2筛网，3除杂电机，4排料口，5进料斗，6进料口，7导料板，8杂质收集斗，9杂质排出口，10入料口，11进料管，12收集管，13搅拌机，14药剂进口，15药剂管路，16药剂箱，17泵，18上料筒，19上料电机，20上料蛟龙，21滑槽圈。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2所示，本实施例公开了一种种子包衣除杂装置，包括一除杂机和一包衣机，所述除杂机包括有一壳体1，壳体1内上部设有一轴心线水平设置的圆台状的筛网2，一固定安装在壳体1上的除杂电机3的输出轴与筛网2首端端封的轴心处相固连且穿入到筛网2内，除杂电机3为正反步进电机，筛网2的尾端敞口，筛网2的敞口处对应的壳体1侧壁上设有大小相对应的排料口4，筛网2的尾端通过排料口4伸到壳体1外；所述壳体1的顶部内嵌有一进料斗5，筛网2的上侧设有一进料口6，进料斗5的尾端伸入到进料口6内；在排料口4正下方的壳体1上设有一导料板7，在壳体1内筛网2的正下方设有一杂质收集斗8，杂质收集斗8的尾端连接有伸入到壳体1底部外侧的杂质排出口9；一上料结构的入料口10位于导料板7的正下方，上料结构的出料口与包衣机的进料管11相连接。

作为一种优选的实施方式，为了实现包衣药剂能自动的注入到搅拌机13内，避免手动倒入包衣药剂带来的不卫生和倒入量的控制不均，所述包衣机为一底部设有收集管12的搅拌机13，在搅拌机13顶部设有一药剂进口14，药剂进口14通过药剂管路15连接药剂箱16，药剂管路15上设有一泵17。

作为一种优选的实施方式，为了保证上料的自动化，实现除杂和包衣的顺利衔接，所述上料结构包括有一上料筒18，上料筒18内设有一上料电机19带动的上料蛟龙20。

作为一种优选的实施方式，为了保证筛网2转动的稳定性，避免筛网2长期使用后出现倾斜下坠，影响使用寿命，所述筛网2外对应排料口4处套设有一滑轨圈，在排料口4边缘上固设有一滑槽圈21，滑轨圈配合滑动于滑槽圈21内。

作为一种优选的实施方式，为了保证能将排料口4排出的种子全部接收到，并顺利的导流到口径较小的入料口10内，所述导料板7为上宽下窄的集流槽。

采用本实用新型种子包衣除杂装置，使用时，启动除杂电机3、上料电机19和搅拌机13，将种子倒入到进料斗5内，种子会通过进料斗5和进料口6注入到筛网2中，除杂电机3启动后会带动筛网2在一定角度内左右摆动，摆动期间进料斗5始终在进料口6内，摆动的过程中种子内的杂质通过筛网2落到杂质收集斗8上，然后通过杂质排出口9排出，种子便会通过排料口4排出到导料板7上，导料板7将种子导流到上料筒18中，在上料绞龙20的作用下，将种子输入到搅拌机13内，启动泵17，泵17将药剂注入到搅拌机13内，在搅拌机的作用下与种子混合，药剂均匀涂抹在种子上便完成了包衣操作，包衣完成后的种子从收集管12排出。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种种子包衣除杂装置，包括一除杂机和一包衣机，其特征在于：所述除杂机包括有一壳体，壳体内上部设有一轴心线水平设置的圆台状的筛网，一固定安装在壳体上的除杂电机的输出轴与筛网首端端封的轴心处相固连且穿入到筛网内，除杂电机为正反步进电机，筛网的尾端敞口，筛网的敞口处对应的壳体侧壁上设有大小相对应的排料口，筛网的尾端通过排料口伸到壳体外；所述壳体的顶部内嵌有一进料斗，筛网的上侧设有一进料口，进料斗的尾端伸入到进料斗内；在排料口正下方的壳体上设有一导料板，在壳体内筛网的正下方设有一杂质收集斗，杂质收集斗的尾端连接有伸入到壳体底部外侧的杂质排出口；一上料结构的入料口位于导料板的正下方，上料结构的出料口与包衣机的进料管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种种子包衣除杂装置，其特征在于：所述包衣机为一底部设有收集管的搅拌机，在搅拌机顶部设有一药剂进口，药剂进口通过药剂管路连接药剂箱，药剂管路上设有一泵。

3.根据权利要求1所述的一种种子包衣除杂装置，其特征在于：所述上料结构包括有一上料筒，上料筒内设有一上料电机带动的上料蛟龙。

4.根据权利要求1所述的一种种子包衣除杂装置，其特征在于：所述筛网外对应排料口处套设有一滑轨圈，在排料口边缘上固设有一滑槽圈，滑轨圈配合滑动于滑槽圈内。

5.根据权利要求1所述的一种种子包衣除杂装置，其特征在于：所述导料板为上宽下窄的集流槽。