CN2829929Y - 便于更换的输送辊 - Google Patents

便于更换的输送辊 Download PDF

Info

Publication number
CN2829929Y
CN2829929Y CN 200520027243 CN200520027243U CN2829929Y CN 2829929 Y CN2829929 Y CN 2829929Y CN 200520027243 CN200520027243 CN 200520027243 CN 200520027243 U CN200520027243 U CN 200520027243U CN 2829929 Y CN2829929 Y CN 2829929Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
taper hole
ringfeder
motor
motor shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520027243
Other languages
English (en)
Inventor
刘茹坤
郑树慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xingtai Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Xingtai Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xingtai Iron and Steel Co Ltd filed Critical Xingtai Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN 200520027243 priority Critical patent/CN2829929Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2829929Y publication Critical patent/CN2829929Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种便于更换的输送辊,属轧钢设备技术领域,用于解决输送辊更换耗时费力的问题。构成中包括电机和辊子,改进后:在电机和辊子之间设置连接装置,连接装置的构成中包括连接轴、锥孔涨套和锥孔涨套锁母,连接轴上设有锥度部位,锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母设置在锥孔涨套一端,连接轴的一端与电机轴固接。本实用新型在电机与辊子之间增设连接装置,更换辊子时只需松开连接轴压紧螺母、拧紧锥孔涨套锁母即可将辊子卸下,安装过程亦很方便快捷,更换辊子过程不涉及电机轴,故减少了对电机轴磨损。因更换辊子方便,避免了因辊子更换不及时而造成对线材划伤。

Description

便于更换的输送辊
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢设备,特别是用于线材连轧生产线上的输送辊,属轧钢设备技术领域。
背景技术
在连续轧制线材生产线上,为保证线材质量,通常在轧机之间设置输送辊,输送辊又称空过辊,其主要作用是将半成品料输送到成品轧机进行轧制。空过辊在使用时由于磨损严重,必须经常更换,否则会将线材成品表面划伤。目前使用的空过辊安装形式为整体式,即将辊子直接安装在电机轴上,更换时需将辊子和电机之间的连接螺栓一一拆除,然后经重新安装才能更换。拆装一个辊子实际更换时间大约需要30分钟。在正常交接班时段,由于时间短,往往来不及更换,轧机运行后磨损的辊子会造成线材划伤,必要时须停机处理,使设备事故时间增加。此外,由于辊子直接安装在电机轴上,更换多次后,容易造成电机轴头损坏,增加了电机的使用费用。据统计,某线材厂三个月内更换辊子18个,事故时间为162.5分钟,电机报废3个,并由此增加了维检人员的工作量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷,提供一种可减少更换时间、避免电机轴头损坏的便于更换的输送辊。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的:
一种便于更换的输送辊,构成中包括电机和辊子,其特别之处是:所述电机9和辊子1之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴3、锥孔涨套2和锥孔涨套锁母4,所述连接轴上设有锥度部位3-1,锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母设置在锥孔涨套一端,所述连接轴的一端与电机轴8固接。
上述便于更换的输送辊,所述锥孔涨套2上沿轴向设有一开口槽2-1。
上述便于更换的输送辊,所述连接轴与电机轴的连接端设有电机轴安装孔,该孔与电机轴形成配合。
上述便于更换的输送辊,所述连接轴锥度部位端设有锁紧螺母6。
本实用新型针对更换输送辊耗时费力的弊端,在电机与辊子之间增设连接装置,连接装置的连接轴一端与电机轴固接,另一端以锥面配合的形式与辊子连接,更换辊子时只需松开连接轴锁紧螺母、拧紧锥孔涨套锁母即可将辊子卸下,安装过程亦很方便快捷。改进后,在更换辊子的过程中不涉及电机轴,故减少了对电机轴头磨损,提高了电机的使用寿命。因更换辊子方便,检修时间仅需原来的六分之一,交接班时即可进行,避免了因辊子更换不及时而造成对线材的划伤。综上,本实用新型对提高设备利用率和产品质量可起到积极作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是锥孔涨套的结构示意图;
图3是图2的左视图。
附图中各部件的标号表示如下:1.辊子;2.锥孔涨套;2-1.开口槽;3.连接轴;3-1.锥度部位;4.锥孔涨套锁母;5.锁紧螺母档圈;6.锁紧螺母;7.锥孔涨套锁母档圈;8.电机轴;9.电机;10顶丝。
具体实施方式
参看图1,本实用新型的构成中包括电机9和辊子1,电机和辊子之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴3、锥孔涨套2和锥孔涨套锁母4,连接轴的一端设有电机轴安装孔,该孔与电机轴8采用过渡或过盈配合,并由顶丝10固定。连接轴上设有锥度部位3-1,轴端设有锁紧螺母6,锥孔涨套位于连接轴与辊子之间,其内孔和外圆分别与连接轴锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套端部设有锥孔涨套锁母7。锁紧螺母和锥孔涨套锁母处分别设有锁紧螺母档圈5和锥孔涨套锁母档圈7。
参看图2、图3,为保证锥孔涨套在外力作用下可靠涨缩,沿其轴向设有一开口槽2-1。
仍参看图1,本实用新型的工作过程如下:先将连接轴3左端与电机轴8固接,然后将锥孔涨套2安装到连接轴锥度部位,并将辊子安装在锥孔涨套上,拧紧锁紧螺母6,锥孔涨套在压力作用下涨开,使辊子内孔和锥套外壁紧密配合,达到将辊子上紧的目的。电机轴的动力经连接装置传递到辊子。更换辊子时,松开锁紧螺母6,拧紧锥孔涨套锁母锁母4,锥孔涨套向右移动,当移动一定距离时辊子和锥孔涨套外壁之间有了间隙,辊子即可卸下,整个拆卸安装过程五分钟即可完成。

Claims (4)

1.一种便于更换的输送辊,构成中包括电机和辊子,其特征在于:所述电机(9)和辊子(1)之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴(3)、锥孔涨套(2)和锥孔涨套锁母(4),所述连接轴上设有锥度部位(3-1),锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母(4)设置在锥孔涨套一端,所述连接轴的一端与电机轴(8)固接。
2.根据权利要求1所述的便于更换的输送辊,其特征在于:所述锥孔涨套(2)上沿轴向设有一开口槽(2-1)。
3.根据权利要求2所述的便于更换的输送辊,其特征在于:所述连接轴与电机轴的连接端设有电机轴安装孔,该孔与电机轴形成配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的便于更换的输送辊,其特征在于:所述连接轴锥度部位端设有锁紧螺母(6)。
CN 200520027243 2005-09-02 2005-09-02 便于更换的输送辊 Expired - Fee Related CN2829929Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520027243 CN2829929Y (zh) 2005-09-02 2005-09-02 便于更换的输送辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520027243 CN2829929Y (zh) 2005-09-02 2005-09-02 便于更换的输送辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2829929Y true CN2829929Y (zh) 2006-10-25

Family

ID=37134853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520027243 Expired - Fee Related CN2829929Y (zh) 2005-09-02 2005-09-02 便于更换的输送辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2829929Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110025286A (zh) * 2019-05-05 2019-07-19 厦门通测电子有限公司 一种验光镜片箱自动检定装置及检定方法
CN112478578A (zh) * 2020-11-18 2021-03-12 吕家琦 一种自动化玻镁板生产线板体输送辊体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110025286A (zh) * 2019-05-05 2019-07-19 厦门通测电子有限公司 一种验光镜片箱自动检定装置及检定方法
CN112478578A (zh) * 2020-11-18 2021-03-12 吕家琦 一种自动化玻镁板生产线板体输送辊体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207138861U (zh) 一种辊压机轴磨损在线修复工装
CN204034783U (zh) 破碎辊
CN201380410Y (zh) 多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具
CN203020937U (zh) 一种刮板机用组合式链轮
CN202607202U (zh) 一种油膜轴承装配与拆卸器具
CN2829929Y (zh) 便于更换的输送辊
CN200939466Y (zh) 热轧圆钢成品入口导卫
CN104668944A (zh) 一种水泥回转窑中的立磨磨辊的更换方法
CN202021308U (zh) 丝杠机用滚丝轮部件
CN2767387Y (zh) 螺旋纠偏小滚筒
CN103586284A (zh) 轧辊孔型系统优化的配辊方法及配辊装置
CN201901423U (zh) 用于辊道的输送辊
CN203494903U (zh) 一种高线预精轧机之间调节张力的活套装置
CN206830609U (zh) 一种剖分式锁紧螺母
CN201200993Y (zh) 连续式轧机的轧件出口导台
CN207138862U (zh) 一种破碎机轴在线修复工装
CN202144060U (zh) 一种托架轴承座快速拆装装置
CN210654988U (zh) 一种生产线输送辊道
CN220863664U (zh) 一种更换接触辊的装置
CN217072205U (zh) 拆装调度绞车滚筒箱锁母专用工具
CN201128606Y (zh) 埋刮板输送机链轮
CN201573006U (zh) 激光拼焊焊渣自动清洗装置
CN219691910U (zh) 一种wzl型卷筒联轴器挡板固定装置
CN212023810U (zh) 一种火电厂用刮板输渣机、斗式提升机机头分体式头轮装置
CN202239411U (zh) 丝杠机用滚丝轮部件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061025

Termination date: 20130902