CN2825939Y - 全自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工业使用的全自动加药装置，适于在油井、计量站和集输站上为井下采油设施和集输管线投加化学药剂。本装置包括取水部分、自动给药部分和混合输送部分，取水部分和自动给药部分通过混合输送部分连通。本实用新型利用油井输油管线或集输站的水源与药液在药液混合管线中充分混合，药效得到最好的发挥。利用井液或集输站的水源温度保温，解决了冬季药液的加温难题。为油井或集输站全自动、定时定量加药，实现了自动加药，替代了人工加药，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度。

Description

全自动加药装置

技术领域

本实用新型属于石油工业采油的辅助设备，特别是全自动加药装置，适于在油井、计量站和集输站上为井下采油设施和集输管线投加化学药剂。

背景技术

油田开发进入中后期，因高含水带来井下管柱和集输管线的腐蚀与结垢，因油稠、结蜡带来油井生产不正常及井口回压高等问题，这就需要往系统中投加各种化学药剂，达到缓蚀、防蜡、降粘以及延长作业周期等目的。目前采用的人工井口加药方式存在诸多弊端：其一是劳动量大，特别是距离远、路况差，遇到雨雪天气，加药难度更大。其二是加药不连续，每天或几天投加一次的段塞式加药，不能让药剂均匀连续地发挥作用。其三是加入水量少，药剂不能充分溶解稀释，不能保证加药效果，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供全自动加药装置，取消现有的人工加药方式，实现全自动的加药方式，降低生产成本和工人的劳动强度。

本技术解决方案可达上述目的：全自动加药装置包括取水部分、自动给药部分和混合输送部分，取水部分和自动给药部分通过混合输送部分连通。

本实用新型利用油井输油管线或集输站的水源使之与储药箱中的药液在药液混合管线中充分混合，并利用井液或集输站的水源温度保温，解决了冬季药液的加温难题，为油井或集输站全自动、定时定量加药。与现有的人工加药方式相比具有以下显著的优点：

1、从油井产液或集输站的水源管线中取水，取水器为自动加药部分提供水源、循环动力，保持药箱内的药液温度。

2、可按设定的加药量、掺水量自动完成油井或集输站的加药工作。

3、实现了定时、定量自动加药，替代了人工加药，减轻了工人劳动强度。

4、在管线中与水充分混合、稀释，药效得到最好的发挥。

5、利用油井自身产出水或集输站的水源稀释和携带药剂，避免外来水造成油层污染或油罐污染。工艺简单，方便管理，降低了生产成本。

6、储药箱具有可靠的防盗功能和利用来水自动换热保温功能，适用于野外环境。

附图说明

附图为本实用新型的结构、安装示意图。

箱盖1、控制器2、储药箱3、换热盘管4、给药电磁阀5、给药电泵6、过滤器7、给药控制阀8、一级排污管9、二级排污管10、套管阀门11、输药管线12、药液混合管线13、给水给水电磁阀14、给水阀15、取水管线16、二级取水器17、一级取水器18

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，全自动加药装置包括取水部分、自动给药部分和混合输送部分，取水部分和自动给药部分通过混合输送部分连通。混合输送部分包括输药管线12和药液混合管线13，输药管线12与需加药的设施连通，如套管阀门11或者集输站的集输流程，药液混合管线13与取水部分的给水电磁阀14连通。取水部分包括一级取水器18和二级取水器17，一级取水器18与油井输油管线或集输站的水源管线连通，二级取水器17通过连接管线与一级取水器18连通，二级取水器17中设有取水管线16。取水管线16上连接给水阀15和给水电磁阀14，给水电磁阀14与药液混合管线13连通与自动给药部分的控制器2连接。一级取水器18和二级取水器17设有一级排污管9和二级排污管10，在其排污管上均装有排污阀，一级排污管9和二级排污管10均与药液混合管线13连通。自动给药部分包括控制器2、储药箱3、换热盘管4、给药电磁阀5、给药电泵6和过滤器7，换热盘管4安装在储药箱3内。给药电磁阀5、给药电泵6和过滤器7连接在药液混合管线13上经给药控制阀8与储药箱3连通。给药电磁阀5和给药电泵6与控制器2连接，由控制器2调控给药电磁阀5和给药电泵6的开启和关闭。储药箱3上设有箱盖1，箱盖1是推拉式箱盖，在箱盖1或储药箱3上装有锁具，用于防盗和防污染。换热盘管4的进口端与药液混合管线13连通，出口端与输药管线12连通。

如附图所示在油井上使用时，将本实用新型的输药管线12与套管阀门11连通，一级取水器18与油井至计量站的输油管线连通。如果在集输站使用则让取水管线16直接与集输站的水源管线连通，一级取水器18和二级取水器17取消不用。经一级取水器18和二级取水器17减速、过滤、沉淀后，由取水管线16吸取具有一定压力的不含油污的水。通过给水阀15控制流量后经给水给水电磁阀14进入药液混合管线13。在药液混合管线13中与来自给药电磁阀5的药液充分混合后，自换热盘管4的进口端进入，绕行换热盘管4自出口端的输药管线12通过套管阀门11进入井内。如果是用在集输站上则通过输药管线12进入集输流程。打开箱盖1加入药液，利用油井产液或集输站的水源温度为储药箱3内的药液加温。储药箱3内的药液通过给药电泵6和给药电磁阀5定时、定量将药液加入药液混合管线13中。

Claims (8)

1、全自动加药装置，其特征是本装置包括取水部分、自动给药部分和混合输送部分，取水部分和自动给药部分通过混合输送部分连通。

2、根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征是混合输送部分包括输药管线(12)和药液混合管线(13)，输药管线(12)与需加药的设施连通，药液混合管线(13)与取水部分的给水电磁阀(14)连通。

3、根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于取水部分包括一级取水器(18)和二级取水器(17)，一级取水器(18)连接在油井输油管线或集输站的水源管线上，二级取水器(17)通过连接管线与一级取水器(18)连通，二级取水器(17)中设有取水管线(16)。

4、根据权利要求3所述的全自动加药装置，其特征在于取水管线(16)上连接给水阀(15)和给水电磁阀(14)，给水电磁阀(14)与药液混合管线(13)连通与自动给药部分的控制器(2)连接。

5、根据权利要求3所述的全自动加药装置，其特征在于一级取水器(18)和二级取水器(17)设有一级排污管(9)和二级排污管(10)，在其排污管上均装有排污阀，一级排污管(9)和二级排污管(10)均与药液混合管线(13)连通。

6、根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征是自动给药部分包括控制器(2)、储药箱(3)、换热盘管(4)、给药电磁阀(5)、给药电泵(6)和过滤器(7)，换热盘管(4)安装在储药箱(3)内；给药电磁阀(5)、给药电泵(6)和过滤器(7)连接在药液混合管线(13)上经给药控制阀(8)与储药箱(3)连通；给药电磁阀(5)和给药电泵(6)与控制器(2)连接。

7、根据权利要求6所述的全自动加药装置，其特征在于储药箱(3)上设有箱盖(1)，在箱盖(1)或储药箱(3)上装有锁具。

8、根据权利要求6所述的全自动加药装置，其特征在于换热盘管(4)的进口端与药液混合管线(13)连通，出口端与输药管线(12)连通。

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