CN2507997Y - 油井自动加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种油井自动加药设备,包括油井的压力水取出器、贮药箱及自动加药控制器、油水输送管线,其特征在于在油井油水输送管(11)路上安装有油水分离器(8),将取水管(12)的一端插在油水分离器(8)的底部,另一端连在加药控制装置(2)上,储药箱(1)与液压泵(24)由管路(15)连通,加药控制器的药液混合水管(13)与油井的套管(7)连通;特点是可实现全天候的定时、定量自动加药,由于油井自身产出水稀释和携带药剂,与自产液相容性好,不会带来结垢、腐蚀等问题,药效得到最好发挥,加药量与水药比可任意设定,替代了人工加药,减轻了工人劳动强度,使工艺简单,方便管理。

Description

油井自动加药设备

技术领域

本实用新型属于油气开采的辅助设备，特别是涉及向井内加入化学药剂的专用装置。

背景技术

油田开发进入中后期，因高含水带来井下管柱和集输管线的腐蚀与结垢，因油稠、结蜡造成油井生产不正常及井口回压高等问题。因此需要往系统中投加各种化学药剂，达到缓蚀、防蜡、降粘等目的。通常采用的人工井口加药方式存在诸多弊端：其一是劳动量大，特别是遇到雨雪天气，加药难度更大；其二是加药不连续，每天或间天投加一次药剂，不能保证药剂均匀连续地发挥作用；其三是加水量少，药剂不能充分溶解稀释，以致难以全部迅速到达泵筒。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供的一种油井自动加药设备，为正常加药提供了方便。可实现油井产出的水与化学药剂的混合并回注油井，有效的减轻工人的劳动强度，保证加药质量。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：利用高含水井的压力水作动力，驱动液压泵工作，抽取药剂箱中定量药剂并注入到加药管路，同时打开压力水旁路，将药剂冲带到油套环形空间去。

本实用新型包括油井的压力水取出器、贮药箱及自动加药控制器、油水输送管线。

所说的压力水取出器是在油井出油管线上装有油水分离器，从分离器底部用管取出高压游离水，在取水管路上装有控制闸门，即油水分离器安装在油水输送管线中，加药控制器的压力水取自油水分离器的底部。利用油井产出液油水比重差原理，可在出油管线上加设水平或立式取水器。当油井产出的油气水流经取水器时，油、气比重小，从取水器上部流走，水则存留在下部，为加药提供压力水。

所说的储药箱的出药口与加药控制器的管路连通，药液混合水管与油井的套管连通。

所说的自动加药控制器包括输水管路、水量调节装置、电磁阀、计量仪表、液压泵、出药单流阀、药水混合器及调节阀及电的控制装置。控制原理如下：

1、根据油井加药量，设定每天的加药次数和液压泵的工作时间，电磁阀按设定程序开闭动作，控制压力水定时流过液压泵，通过计量仪表示值，调整调节阀门开度，控制压力水流量。

2、加药控制系统由加药控制部分和药剂投加部分组成。

(1)来自取水器的压力水经过过滤器过滤，除掉管线中的铁屑、垢物等，经水表计量后，经电磁阀流向液压泵、驱动活塞将泵腔中的药剂注入混合室。当活塞运动到下死点时，活塞杆顶开下部的进水单向阀，压力水从液压泵下部流进混合室，携带药剂经加药管流进套管。

(2)当加药程序完成后，继电器断电，二位三通电磁阀切断压力水，同时使电磁阀后的流程放空。液压泵活塞在弹簧作用下回位，使泵腔形成真空，抽吸药剂罐中的药液。液压泵上的三个单向阀，控制水流和药剂的流向。时间继电器控制加药系统自动进性。液压泵腔体容积大小根据需要确定。压力水量大小通过控制闸门开度调节。

(3)、加药控制部分由时间继电器与二位三通电磁阀组成。根据油井加药量大小及加药次数多少，设定时间继电器通、断控制时间，从而控制电继阀开、闭动作。

3、管路中的压力表，可显示来水压力，随时观察来水含油情况。

本实用新型装置的特点是：1、实现了定时、定量自动加药，替代了人工加药，减轻了工人劳动强度。2、自动、连续、全天候加药，并与水充分混合、稀释，药效得到最好发挥，加药量与水药比可任意设定。3、油井自身产出水稀释和携带药剂，与自产液相容性好，不会带来结垢、腐蚀等问题。4、利用油井输出的压力水作动力，使工艺简单，方便管理。5、加药箱管线和功能件及药剂均设置在封闭加固箱内，具有可靠的防盗防破坏功能。

本装置适用于溶于水的化学药剂的加注，不宜应用于悬浮液、颗粒性杂质液体、粉状固体等化学药剂。可用于油井井口、计量站及大站的化学药剂投加。其技术指标为：贮药箱容量：50-500升；系统工作压力：1.6Mpa；加药量与水药比可任意设定。

附图说明

下面结合附图并以其为实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型与油井的连接结构示意图；

图2为本实用新型控制部分结构示意图；

图中：1是储药箱、2是加药控制器、3是套管闸门、4是井口三通、5是抽油杆、6是油管、7是套管、8是油水分离器(取水器)、9是取水闸门、10是排污口、11是油井出油管、12是取水管、13是药水混合液输出管、15是药剂输入管、16是水质检测管、21是闸门、22过滤器、23是二位三通电磁阀、24是液压泵、25是单向止回阀、26是混合器、28是水表、29是压力表、30是电源、31是电路保险、32是时间继电器。

具体实施方案

在图1中，在油井出油管11上安装有油水分离器8，将取水管12的顶端插入或连通到油水分离器8的下底部，另一端连接在加药控制器2的管路上，药水混合液输出管13连接在油井的套管闸门3上，使药剂混合水管13与油井的套管7连通。在取水管12的管路上还装有闸门9。在储药箱1的底部设有放空阀10。

在图2所示实施例中，加药控制装置2由加药控制部分和药剂投加部分组成。加药控制部分由时间继电器32与二位三通电磁阀23组成，设定时间继电器32的通、断控制时间，可控制电磁阀23的开、闭动作。混合器26与液压泵24的出液口连通。

药剂投加部分是将来自取水器8的压力水，在取水管12中经过过滤器22过滤，经水表28计量后，经电磁阀23流向液压泵24、驱动其活塞将泵腔中的药剂注入混合室26。当活塞运动到下死点时，活塞杆顶开下部的进水单向阀25，压力水从液压泵24下部流进混合室26，携带药剂经加药管13流进套管7。

当加药程序完成后，继电器32断电，二位三通电磁阀23切断压力水，同时使电磁阀23后的流程放空。液压泵24的活塞在弹簧作用下回位，使泵腔形成真空，通过管15抽吸药剂罐1中的药液。液压泵24上的三个单向阀25，控制水流和药剂的流向。时间继电器控制加药系统自动进行。液压泵24的腔体容积大小根据需要确定。压力水量大小通过控制闸门9和21的开度调节。

在管路12和13中设有压力表29，可分别显示各管12和13中的来水压力；在抽水管12上还可设有一条来水质量检测管16，可随时观察来水含油情况。

使用时，打开闸门9和21，启动自控箱2内的电磁阀23；油井油管6内的高压油水混合液在井内压力的作用下，自三通4进入输油管11。当混合液流经油水分离器8时，由于油轻水重，油在油水分离器8的上部，水在下部。而取水管12进口位于油水分离器8的底部，在水压的作用下，使压力水自取水管12进入箱2内，其进水量可由水表28反映出来，可通过闸门21来控制水量。由于储药箱1与液压泵24由管路15连通，加药控制器的药液混合水管13与油井的套管7连通，当电磁阀23开启进水时，液压泵24工作，液压泵24通过管15抽吸中储药箱1的药液，使水与药剂在混合器26中充分混合，混合液自输出管13注入油井套管7。

Claims (7)

1、一种油井自动加药设备，包括油井的压力水取出器、贮药箱及自动加药控制器、油水输送管线，其特征在于在油井油水输送管(11)路上安装有油水分离器(8)，将取水管(12)的一端插在油水分离器(8)的底部，另一端连在加药控制装置(2)上，储药箱(1)与液压泵(24)由管路(15)连通，加药控制器的药液混合水管(13)与油井的套管(7)连通。

2、根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于所说的加药控制器包括输水管路(12、13、15、16)、水量调节装置(9、21)、电磁阀(23)、过滤器(22)、液压泵(24)药水混合器(26)、出药单流阀(25)及电的控制装置。

3、根据权利要求1或2所述的油井自动控制加药设备，其特征在于在取水管(12)的管路上装有闸门(9)，在储药箱(1)的底部设有放空阀(10)。

4、根据权利要求1或2所述的油井自动控制加药设备，其特征在于混合器(26)与液压泵(24)的出液口连通。

5、根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于所说的电磁阀(23)选用二位三通电磁阀。

6、根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于在取水管(12)上可设有一条来水质量检测管(16)。

7、根据权利要求1所述的油井自动控制加药设备，其特征在于在管路(12和13)中设有压力表(29)。

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