CN208553401U - 一种稀土用的沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土用的沉淀装置,包括罐体,该罐体顶部设置有将其密封的盖板,其中盖板上设置有搅拌机构,且搅拌机构包括位于盖板上的电机,该电机的输出轴上连接有贯穿盖板并延伸至罐体内的转轴,位于罐体内的转轴上设置有搅拌叶片,所述罐体内底部焊接有呈封头状的过滤网,其中过滤网中间处设置有贯穿罐体底壁的出料管,且过滤网底部焊接有多根与罐体内底壁连接的支撑柱,所述罐体侧壁上设置有位于过滤网上方的出液管,且罐体底壁上还分别设置有出渣管及进液管,其中进液管上设置有逆止阀,该进液管通过管道连接有水泵,所述罐体内设置有用于固定转轴的十字加强机构。本实用新型结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及稀土加工设备技术领域,特别涉及一种稀土用的沉淀装置。
背景技术
稀土元素是一种常用的添加元素,现在被广泛地应用在各种领域的材料制造,是发展高科技产业的关键元素。稀土元素在我国的矿采和储备并不丰富,大规模的广泛应用造成了稀土资源的应用紧缺。
在稀土生产过程中,在进行稀土元素提取时,通常采用化学方式进行提取,而在对化学反应后的溶液进行沉淀时,现有的沉淀装置沉淀效果较差,且对沉淀物提取不便,给生产造成一定的困难,并且现有的沉淀方法均是将液体倒入过滤网上,通过液体的重力透过网孔流过,而残渣则留在过滤网上,以此实现杂质过滤的功能,如公开号为:CN205412470U的一种稀土沉淀杂质、CN206138866U的一种用于稀土加工用的沉淀装置,但是该种方法的过滤效率较差。
发明内容
本发明的目的就是提供一种稀土用的沉淀装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种稀土用的沉淀装置,包括罐体,该罐体顶部设置有将其密封的盖板,其中盖板上设置有搅拌机构,且搅拌机构包括位于盖板上的电机,该电机的输出轴上连接有贯穿盖板并延伸至罐体内的转轴,位于罐体内的转轴上设置有搅拌叶片,所述罐体内底部焊接有呈封头状的过滤网,其中过滤网中间处设置有贯穿罐体底壁的出料管,且过滤网底部焊接有多根与罐体内底壁连接的支撑柱,所述罐体侧壁上设置有位于过滤网上方的出液管,且罐体底壁上还分别设置有出渣管及进液管,其中进液管上设置有逆止阀,该进液管通过管道连接有水泵,所述罐体内设置有用于固定转轴的十字加强机构,所述盖板圆心处设置有用于转轴穿过的定位筒。
优选的,所述十字加强机构包括外套在转轴上的固定套及水平焊接在固定套外侧壁上的支撑杆,其中支撑杆的另一端与罐体内侧壁焊接固定,且支撑杆的截面呈等腰三角形。
优选的,所述罐体侧壁上设置有人孔,其中人孔位于过滤网上方。
优选的,所述罐体内的出液管进料端向上弯折。
优选的,所述罐体侧壁顶部上设置有溢流管。
本发明的有益效果是:本发明通过水泵将液体通过管道及进液管导入罐体底部,当液体填充满过滤网下方的罐体后,高压液体会透过过滤网的过滤孔上冒并逐渐填充过滤网上方的罐体,在此过程中,过滤网能将液体中的大体积杂质过滤,使得杂质不能流至过滤网上方的罐体内,从而实现对液体进行过滤的作用,其中在停止进液时开启搅拌机构对罐体内的液体进行搅拌,接着停止搅拌使液体沉淀,当液体沉淀完成后开启出液管将过滤网上方的澄清液体排出,接着开启出料管将过滤网上方淤积的杂质排出,而过滤网下方罐体内的杂质及液体通过出渣管排出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中过滤网的仰视图。
图中:1、罐体,2、盖板,3、搅拌机构,31、电机,32、转轴,33、搅拌叶片,4、过滤网,5、出料管,6、支撑柱,7、出液管,8、出渣管,9、进液管,10、逆止阀,11、水泵,12、十字加强机构,121、固定套,122、支撑杆,13、定位筒,14、溢流管,15、人孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-2,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种稀土用的沉淀装置,包括罐体1,该罐体1顶部设置有将其密封的盖板2,其中盖板2通过螺栓锁紧在罐体1侧壁顶端上,从而将罐体1内部形成一个密封的腔体,而在罐体1内底部焊接有呈封头状的过滤网4,该过滤网4与罐体1底部之间的间距控制在10~15cm,并且在罐体1底壁上焊接有多根直径为2cm的钢制防腐支撑柱6用于支撑过滤网4防止其塌陷,而过滤网4上的过滤孔直径为0.1~0.3cm,同时在过滤网4中间处还焊接有出料管5,该出料管5贯穿罐体1底壁,在出料管5与罐体1底壁之间采用焊接的方式将两者的间隙密封,防止过滤网4底部罐体1内的液体从两者之间的间隙流出,而出料管5用于排出过滤网4上方的杂质。
其中在罐体1底壁上分别焊接有出渣管8及进液管9,该进液管9通过管道连接有水泵11,通过水泵11将液体抽入进液管9内并流入罐体1中,当液体填充满过滤网4下方的罐体1后,高压液体会透过过滤网4的过滤孔上冒并逐渐填充过滤网4上方的罐体1,在此过程中,过滤网4能将液体中的大体积杂质过滤,使得杂质不能流至过滤网4上方的罐体1内,从而实现对液体进行过滤的作用,该种方式相较于以往的自然过滤效率更高,而出渣管8则可将过滤网4下方罐体1内含有杂质的液体排出,在进行该步骤之前需要先将过滤网4上方的澄清液体先排出,防止出渣管8将澄清液体排出,并且为了防止罐体1内的液体会倒灌回管道及水泵11内,本实施例中在进液管9上安装有逆止阀10,通过逆止阀10防止罐体1内液体回流至管道及水泵11内。
并且在罐体1侧壁上设置有位于过滤网4上方的出液管7,其中罐体1内的出液管7进料端向上弯折,那么在排出罐体1内液体时,可通过开启出液管7将过滤网4上方罐体1内的澄清液体排出,由于出液管7进料端向上弯折,导致其进料端与罐体1底部的沉淀物间距扩大,使得罐体1底部的沉淀物不易于进入出液管7内排出。
同时在盖板2上设置有搅拌机构3,且搅拌机构3包括位于盖板2上的电机31,该电机31的输出轴上连接有贯穿盖板2并延伸至过滤网4上方罐体1内的转轴32,位于罐体1内的转轴32上设置有搅拌叶片33,在罐体1内液体液位到达预计值后,通过电机31带动转轴32及搅拌叶片33进行转动,从而实现对罐体1内原料进行搅拌工作,进一步使得液体混合更充分,接着进行自然沉淀,并且为了减小工作中转轴32的摆动幅度及提升其稳固性,本实施例中在罐体1内设置有用于固定转轴32的十字加强机构12,而盖板2圆心处还焊接有用于转轴32穿过的定位筒13,通过十字加强机构12及定位筒13对转轴32上下两端进行支撑定位,以减小工作中转轴32的摆动幅度,同时也提升了其在罐体1内的稳固性。
本实施例中十字加强机构12包括外套在转轴32上的固定套121及水平焊接在固定套121外侧壁上的多根支撑杆122,其中支撑杆122的另一端与罐体1内侧壁焊接固定,并且支撑杆122的截面呈等腰三角形,那么在十字加强机构12对转轴32起到固定作用的同时,由于支撑杆122截面呈等腰三角形,那么在通过出液管7将罐体1内液体导出后也就是当液位低于支撑杆122时,假如液体中有杂质其也会与液体一同沿着支撑杆122的斜面下流,而不会淤积在支撑杆122上。
作为一种优选方案,在罐体1侧壁上设置有人孔15,其中人孔15位于过滤网4上方,那么工人可通过开启人孔15进入罐体1内对过滤网4或罐体1内侧壁进行清理或维护工作,并且在罐体1侧壁顶部上设置有溢流管14,其中当罐体1内液位漫过溢流管14时,罐体1内的超限液位通过溢流管14溢出,并通过管道导入回收水箱内,防止液位超高导致液体从罐体1顶部漫出,同时溢流管14也能起到警示作用,当液体从溢流管14溢出时,那么工人即可停止将液体导入罐体内。
本发明的使用方法:首先通过水泵11将液体通过管道及进液管9导入罐体1底部,当液体填充满过滤网4下方的罐体后,高压液体会透过过滤网4的过滤孔上冒并逐渐填充过滤网4上方的罐体1,在此过程中,过滤网4能将液体中的大体积杂质过滤,使得杂质不能流至过滤网4上方的罐体1内,从而实现对液体进行过滤的作用,其中在停止进液时开启搅拌机构3对罐体1内的液体进行搅拌,接着停止搅拌使液体沉淀,当液体沉淀完成后开启出液管7将过滤网4上方的澄清液体排出,接着开启出料管5将过滤网4上方淤积的杂质排出,而过滤网4下方罐体1内的杂质及液体通过出渣管8排出。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种稀土用的沉淀装置,包括罐体,该罐体顶部设置有将其密封的盖板,其中盖板上设置有搅拌机构,且搅拌机构包括位于盖板上的电机,该电机的输出轴上连接有贯穿盖板并延伸至罐体内的转轴,位于罐体内的转轴上设置有搅拌叶片,其特征在于,所述罐体内底部焊接有呈封头状的过滤网,其中过滤网中间处设置有贯穿罐体底壁的出料管,且过滤网底部焊接有多根与罐体内底壁连接的支撑柱,所述罐体侧壁上设置有位于过滤网上方的出液管,且罐体底壁上还分别设置有出渣管及进液管,其中进液管上设置有逆止阀,该进液管通过管道连接有水泵,所述罐体内设置有用于固定转轴的十字加强机构,所述盖板圆心处设置有用于转轴穿过的定位筒。
2.根据权利要求1所述的一种稀土用的沉淀装置,其特征在于,所述十字加强机构包括外套在转轴上的固定套及水平焊接在固定套外侧壁上的支撑杆,其中支撑杆的另一端与罐体内侧壁焊接固定,且支撑杆的截面呈等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的一种稀土用的沉淀装置,其特征在于,所述罐体侧壁上设置有人孔,其中人孔位于过滤网上方。
4.根据权利要求1所述的一种稀土用的沉淀装置,其特征在于,所述罐体内的出液管进料端向上弯折。
5.根据权利要求1所述的一种稀土用的沉淀装置,其特征在于,所述罐体侧壁顶部上设置有溢流管。
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