CN115163009A - 井下大容积液体自主抽排系统 - Google Patents

井下大容积液体自主抽排系统 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种井下大容积液体自主抽排系统，液压油箱和抽排活塞之间设有第一管道和第二管道，第二管道上设有油泵，油泵与电机机械连接；第三管道的一端通过第二接口与第一管道连接，第三管道的另一端与抽排活塞连接，第三管道上设有常开电磁阀；第一管道上还依次设有并联连接的安全阀和节流阀以及常闭电磁阀；待排液体腔室通过第四管道与抽排活塞连接；抽排活塞与蓄能器之间设有第五管道；蓄能器与待开采油液之间设有第六管道，第六管道上设有第三电磁阀。本申请按设置的间隔时间定期向待开采的油液中释放一定量的待排液体，使待开采的油液在开采过程中不易与油管内壁发生不良反应而影响开采周期。

Description

井下大容积液体自主抽排系统
技术领域
本申请涉及石油技术领域，具体涉及一种井下大容积液体自主抽排系统。
背景技术
石油采油环节需要定期向外界油液释放一定的药剂，起到溶解外界油液中的有害成份，使油液提升到井口过程与油管内壁不产生不良反应。传统的从井口释放方式，需求成本较高，且影响采油生产周期。
发明内容
为此，本申请提供一种井下大容积液体自主抽排系统，以解决现有技术存在的需求成本高，且影响采油生产周期的问题。
为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种井下大容积液体自主抽排系统，包括液压油箱、待排液体腔室、抽排活塞、蓄能器和待开采油液；
所述液压油箱和所述抽排活塞之间设有第一管道，所述第一管道上设有第一接口和第二接口，第二管道的一端通过所述第一接口与所述第一管道连接，所述第二管道的另一端与所述液压油箱连接，所述第二管道上设有油泵，所述油泵与电机机械连接；第三管道的一端通过所述第二接口与所述第一管道连接，所述第三管道的另一端与所述抽排活塞连接，所述第三管道上设有常开电磁阀；所述第一管道上还依次设有并联连接的安全阀和节流阀以及常闭电磁阀；
所述待排液体腔室与所述抽排活塞之间设有第四管道；所述待排液体腔室包括与所述抽排活塞连接的上部接头以及用来连接下一个待排液体腔室的双公接头，所述双公接头上设有待排液体注入口；
所述抽排活塞与所述蓄能器之间设有第五管道；
所述蓄能器与所述待开采油液之间设有第六管道，所述第六管道上设有第三电磁阀；
所述液压油箱与所述待开采油液之间设有第七管道。
进一步的，所述待排液体腔室还包括平衡活塞外筒、中心连接杆和平衡活塞，所述中心连接杆一端与所述上部接头连接，所述中心连接杆的另一端与所述双公接头连接，所述上部接头、所述中心连接杆和所述双公接头之间包络的空间为第一腔体，所述中心连接杆的外侧设有所述平衡活塞外筒，所述中心连接杆与所述平衡活塞外筒之间形成第二腔体，所述第二腔体内设有平衡活塞。
进一步的，所述中心连接杆上设有外界油液引入口。
进一步的，所述第四管道和所述第五管道上均设有单向阀。
进一步的，所述第四管道和所述第六管道上设有过滤器。
进一步的，所述第七管道上设有第三接口，第八管道的一端通过所述第三接口与所述第七管道连接，所述第八管道的另一端与所述待排液体腔室连接，所述第七管道和所述第八管道上均设有平衡活塞。
进一步的，所述常开电磁阀、所述常闭电磁阀和所述第三电磁阀均为二位三通结构。
进一步的，还包括控制电路，所述控制电路分别与所述电机、所述常开电磁阀、所述常闭电磁阀和所述第三电磁阀电连接。
进一步的，还包括高压密封塞，所述控制电路通过所述高压密封塞与所述电机、所述常开电磁阀、所述常闭电磁阀和所述第三电磁阀电连接。
进一步的，还包括电池组，所述电池组与所述控制电路电连接。
相比现有技术，本申请至少具有以下有益效果：
本申请提供了一种井下大容积液体自主抽排系统，液压油箱和抽排活塞之间设有第一管道，第一管道上设有第一接口和第二接口，第二管道的一端通过第一接口与第一管道连接，第二管道的另一端与液压油箱连接，第二管道上设有油泵，油泵与电机机械连接；第三管道的一端通过第二接口与第一管道连接，第三管道的另一端与抽排活塞连接，第三管道上设有常开电磁阀；第一管道上还依次设有并联连接的安全阀和节流阀以及常闭电磁阀；待排液体腔室与抽排活塞之间设有第四管道；待排液体腔室包括与抽排活塞连接的上部接头以及用来连接下一个待排液体腔室的双公接头，双公接头上设有待排液体注入口；抽排活塞与蓄能器之间设有第五管道；蓄能器与待开采油液之间设有第六管道，第六管道上设有第三电磁阀；液压油箱与待开采油液之间设有第七管道。本申请按设置的间隔时间定期向待开采的油液中释放一定量的待排液体，使待开采的油液在开采过程中不易与油管内壁发生不良反应而影响开采周期。
附图说明
为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本申请时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。
图1为本申请提供的一种井下大容积液体自主抽排系统结构示意图；
图2为本申请提供的待排液体腔室结构示意图。
附图标记说明：
1、电池组；2、控制电路；3、高压密封塞；4、电机；5、油泵；6、安全阀；7、节流阀；8、液压油箱；9、第一平衡活塞；10、第二平衡活塞；11、常闭电磁阀；12、常开电磁阀；13、抽排活塞；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、第一过滤器；17、待排液体腔室；171、上部接头；172、平衡活塞外筒；173、中心连接杆；174、平衡活塞；175、双公接头；176、待排液体注入口；177、外界油液引入口；18、蓄能器；19、第二过滤器；20、待开采油液；21、第三电磁阀；22、第一管道；221、第二接口；222、第一接口；23、第三管道；24、第二管道；25、第四管道；26、第五管道；27、第六管道；28、第七管道；281、第三接口；29、第八管道。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。
请参阅图1，本申请提供了一种井下大容积液体自主抽排系统，包括液压油箱8、待排液体腔室17、抽排活塞13、蓄能器18和待开采油液20；
液压油箱8和抽排活塞13之间设有第一管道22，第一管道22上设有第一接口222和第二接口221，第二管道24的一端通过第一接口222与第一管道22连接，第二管道24的另一端与液压油箱8连接，第二管道24上设有油泵5，油泵5与电机4机械连接，油泵5用于给抽排活塞13提供动力；第三管道23的一端通过第二接口221与第一管道22连接，第三管道23的另一端与抽排活塞13连接，第三管道23上设有常开电磁阀12；第一管道22上还依次设有并联连接的安全阀6和节流阀7以及常闭电磁阀11；常开电磁阀12和常闭电磁阀11实现抽排活塞换向功能；
待排液体腔室17与抽排活塞13之间设有第四管道25，第四管道25上依次设有第一单向阀14和第一过滤器16；待排液体腔室17包括与抽排活塞13连接的上部接头171以及用来连接下一个待排液体腔室17的双公接头175，双公接头175上设有待排液体注入口176；
抽排活塞13与蓄能器18之间设有第五管道26；第五管道26上设有第二单向阀15；
蓄能器18与待开采油液20之间设有第六管道27，第六管道27上设有第三电磁阀21和第二过滤器19，第二过滤器19避免了油液中的杂质进入蓄能器18引起单向阀堵塞等问题发生；蓄能器18将待排液体缓慢释放到原油中，使得两次抽排时间内待排液体释放均匀；
液压油箱8与待开采油液20之间设有第七管道28，第七管道28上设有第三接口281，第八管道29的一端通过第三接口281与第七管道28连接，第八管道29的另一端与待排液体腔室17连接，为了保证井下大容积液体自主抽排系统的正常工作，第七管道28上设有第一平衡活塞9，第八管道29上设有第二平衡活塞10。
请参阅图2，待排液体腔室17还包括平衡活塞外筒172、中心连接杆173和平衡活塞174，中心连接杆173一端与上部接头171连接，中心连接杆173的另一端与双公接头175连接，上部接头171、中心连接杆173和双公接头175之间包络的空间为第一腔体，中心连接杆173的外侧设有平衡活塞外筒172，中心连接杆173与平衡活塞外筒172之间形成第二腔体，第二腔体内设有平衡活塞174，中心连接杆173上设有外界油液引入口177，原油通过外界油液引入口177向上抽采，中心连接杆173连接件上下开设通孔，该通孔与双公接头175上下通孔连通，双公接头175与下方待排液体腔室17连通，如此反复，可以实现待排液体不断扩容。
优选的，本申请中的常开电磁阀12、常闭电磁阀11和第三电磁阀21均为二位三通结构，常开电磁阀12和常闭电磁阀11也可通过一个三位四通电磁阀来代替，从而实现抽排活塞13的换向功能。
本申请提供的井下大容积液体自主抽排系统还包括控制电路2、高压密封塞3和电池组1，电池组1与控制电路2电连接为控制电路2供电，控制电路2通过高压密封塞3分别与电机4、常开电磁阀12、常闭电磁阀11和第三电磁阀21电连接，高压密封塞3将控制电路2与液压器件隔离。
本申请在地面充满药剂，并设置排放周期，然后随油管下放到井底后，定时释放一定量的药剂，该药剂先保存在蓄能器18中，在两个抽排周期内缓慢释放到外界油液中，起到均匀释放目的，并确保在两次抽排过程中待排液体不间断与外界油液混合。
工作原理：
电池组1给控制电路2供电，控制电路2与液压部分采用高压密封塞3隔离，在地面设置好抽排时间间隔，控制电路2控制电机4旋转，电机4牵引油泵5工作，油泵5将液压油从液压油箱8中泵排到高压区，高压区部分油液通过节流阀7返回液压油箱8，若高压区压力大于安全阀6的门限时，安全阀6打开，高压区油液从安全阀6返回液压油箱8。当常闭电磁阀11和常开电磁阀12未通电时，高压区油液推动抽排活塞13向上移动，待排液体即药剂从待排液体腔室17经第一过滤器16和第一单向阀14被抽吸到抽排活塞13的待排腔室内；当常闭电磁阀11和常开电磁阀12通电后，高压区油液推动抽排活塞13向下移动，药剂从抽排活塞13的待排腔室内经第二单向阀15排到蓄能器18中，此时打开电磁阀21，使蓄能器18中内补充一定量的药剂。泵排结束后，第三电磁阀21、常开电磁阀12、常闭电磁阀11以及电机4，蓄能器18内的药剂缓慢向油液中释放药剂。为了保证井下大容积液体自主抽排系统正常工作，在液压油箱8与外界油液之间以及待排液体腔室17与外界油液之间分别设置有第一平衡活塞9和第二平衡活塞10。
重复上述过程，井下大容积液体自主抽排系统按设置的间隔时间定期向待开采的油液中释放一定量的药剂，使待开采的油液在开采过程中不易与油管内壁发生不良反应而影响开采周期。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。
上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解，基于本申请的技术构思，还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新；但只要未脱离本申请的技术构思，这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，包括液压油箱、待排液体腔室、抽排活塞、蓄能器和待开采油液；
所述液压油箱和所述抽排活塞之间设有第一管道，所述第一管道上设有第一接口和第二接口，第二管道的一端通过所述第一接口与所述第一管道连接，所述第二管道的另一端与所述液压油箱连接，所述第二管道上设有油泵，所述油泵与电机机械连接；第三管道的一端通过所述第二接口与所述第一管道连接，所述第三管道的另一端与所述抽排活塞连接，所述第三管道上设有常开电磁阀；所述第一管道上还依次设有并联连接的安全阀和节流阀以及常闭电磁阀；
所述待排液体腔室与所述抽排活塞之间设有第四管道；所述待排液体腔室包括与所述抽排活塞连接的上部接头以及用来连接下一个待排液体腔室的双公接头，所述双公接头上设有待排液体注入口；
所述抽排活塞与所述蓄能器之间设有第五管道；
所述蓄能器与所述待开采油液之间设有第六管道，所述第六管道上设有第三电磁阀；
所述液压油箱与所述待开采油液之间设有第七管道。
2.根据权利要求1所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，所述待排液体腔室还包括平衡活塞外筒、中心连接杆和平衡活塞，所述中心连接杆一端与所述上部接头连接，所述中心连接杆的另一端与所述双公接头连接，所述上部接头、所述中心连接杆和所述双公接头之间包络的空间为第一腔体，所述中心连接杆的外侧设有所述平衡活塞外筒，所述中心连接杆与所述平衡活塞外筒之间形成第二腔体，所述第二腔体内设有平衡活塞。
3.根据权利要求2所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，所述中心连接杆上设有外界油液引入口。
4.根据权利要求1所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，所述第四管道和所述第五管道上均设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，所述第四管道和所述第六管道上设有过滤器。
6.根据权利要求1所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，所述第七管道上设有第三接口，第八管道的一端通过所述第三接口与所述第七管道连接，所述第八管道的另一端与所述待排液体腔室连接，所述第七管道和所述第八管道上均设有平衡活塞。
7.根据权利要求1所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，所述常开电磁阀、所述常闭电磁阀和所述第三电磁阀均为二位三通结构。
8.根据权利要求1所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，还包括控制电路，所述控制电路分别与所述电机、所述常开电磁阀、所述常闭电磁阀和所述第三电磁阀电连接。
9.根据权利要求8所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，还包括高压密封塞，所述控制电路通过所述高压密封塞与所述电机、所述常开电磁阀、所述常闭电磁阀和所述第三电磁阀电连接。
10.根据权利要求8所述的井下大容积液体自主抽排系统，其特征在于，还包括电池组，所述电池组与所述控制电路电连接。
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