CN207813596U - 注采一体抽油泵及注采一体管柱 - Google Patents
注采一体抽油泵及注采一体管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207813596U CN207813596U CN201820184825.7U CN201820184825U CN207813596U CN 207813596 U CN207813596 U CN 207813596U CN 201820184825 U CN201820184825 U CN 201820184825U CN 207813596 U CN207813596 U CN 207813596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- oil
- note
- extraction
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002349 well water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 50
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 48
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 206010068052 Mosaicism Diseases 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 210000003765 sex chromosome Anatomy 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种注采一体抽油泵及注采一体管柱。本实用新型注采一体抽油泵包括采出泵、注入泵，所述采出泵、密封活塞、注入泵由上至下依次固定连接；采出泵用于举升采出的油液，注入泵用于将采出的水注入到注水层；采出泵的排量小于注入泵的排量；注采一体管柱包括注采一体抽油泵、油水分离器、封隔器、油管，注采一体抽油泵位于油管内，油水分离器固定安装在注采一体抽油泵的下端，油水分离器位于采出层；封隔器安装在油管上，用于封隔注入层和采出层。其有益效果是结构合理，能够满足高含水油井的开采需求，实现在生产井筒内注水与采油同步进行，达到控制无效产液、减少产水量，辅助水井注水，减少地面注水量，降低地面油气集输系统建设规模、数量、能耗和水处理成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气开发采油作业的抽油泵，尤其是涉及一种注采一体抽油泵及注采一体管柱，属于石油钻采机械技术领域。
背景技术
随着油田原油进入高含水开采期，液油比快速上升，目前有些油田的综合含水达到93.5%。含水的不断增加造成举升费用过高，当含水超过98%接近甚至达到经济开采极限就需要停产关井，导致油田原油产量的下降；同时由于油水处理量逐年递增，大量产出水经过长程循环，导致集输系统能耗增加，地面工程建设工作量日益增多，原油开采成本不断增加。
实用新型内容
为了克服现有油田综合含水不断增加，导致原油产量下降，开采成本增加的不足，本实用新型提供一种注采一体抽油泵及注采一体管柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注采一体抽油泵，包括采出泵、注入泵，所述采出泵、密封活塞、注入泵由上至下依次固定连接；所述采出泵用于举升采出的油液，所述注入泵用于将采出的水注入到注水层；所述采出泵的排量小于所述注入泵的排量。
所述密封活塞的长柱塞的长度大于短泵筒的长度，所述长柱塞的两端固定安装有接头，所述接头的内孔为盲孔。
所述采出泵、注入泵包括泵筒、泵芯，所述泵芯沿所述泵筒上下往复运动完成油液举升或水的注采；
所述泵筒的油管连接组件、厚壁筒、泵筒接头由上至下依次固定连接，所述油管连接组件内孔固定安装有密封短节；所述密封短节的内孔直径小于所述厚壁筒的内孔直径；
所述泵芯的游动阀Ⅰ、组合长柱塞、游动阀Ⅱ、出油接头、游动阀Ⅲ、柱塞、柱塞接头、柱塞阀罩由上至下依次固定连接；所述组合长柱塞与所述泵筒的密封短接配合，所述柱塞与所述泵筒的厚壁筒配合，所述泵芯沿所述泵筒上下往复运动。
所述密封短节内径小于所述厚壁筒内径。
应用所述注采一体抽油泵的注采一体管柱，包括注采一体抽油泵、油水分离器、封隔器、油管，注采一体抽油泵位于油管内，所述油水分离器固定安装在所述注采一体抽油泵的下端，所述油水分离器位于采出层；所述封隔器安装在所述油管上，用于封隔注入层和采出层。
本实用新型的有益效果是，结构合理，能够满足高含水油井的开采需求，实现在生产井筒内注水与采油同步进行，达到控制无效产液、减少产水量，辅助水井注水，减少地面注水量，降低地面油气集输系统建设规模、数量、能耗和水处理成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型注采一体抽油泵的结构示意图。
图2是本实用新型注采一体抽油泵中的密封活塞结构示意图。
图3是本实用新型的注采一体管柱结构示意图。
图中：1.泵筒，2.泵芯，3.游动阀Ⅰ，4.油管连接组件，5.密封短节，6.组合长柱塞，7.游动阀Ⅱ，8.游动阀Ⅲ，9.柱塞，10.柱塞接头，11.柱塞阀罩，12.厚壁筒，13.泵筒接头，14.出油接头，20.密封活塞，21.长柱塞，22.接头，23.短泵筒，31.注采一体抽油泵，32.油水分离器，33.封隔器，34.油管，35.采出层，36.注入层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
参见附图1。本实用新型一种注采一体抽油泵，包括2个无固定阀的泵，1个为采出泵，1个为注入泵，所述采出泵、密封活塞20、注入泵由上至下依次固定连接；所述采出泵用于举升采出的油液，所述注入泵用于将采出的水注入到注水层；所述采出泵的排量小于所述注入泵的排量。
参见附图2。所述密封活塞20的长柱塞21的长度大于短泵筒23的长度，所述长柱塞21的两端固定安装有接头22，所述接头22的内孔为盲孔。两端安装的带盲孔接头22的长柱塞21将采出泵和注入泵连接，同时还可以防止注入泵采出的水进入采出泵的环空内，起到密封作用。
参见附图1。所述采出泵、注入泵包括泵筒1、泵芯2，所述泵芯2沿所述泵筒1上下往复运动完成油液举升或水的注采。
所述泵筒1的油管连接组件4、厚壁筒12、泵筒接头13由上至下依次固定连接，所述油管连接组件4内孔固定安装有密封短节5；所述密封短节5的内孔直径小于所述厚壁筒12的内孔直径。双泵筒结构密封短节5与组合长柱塞21分隔压力不同的注入层和采出层，可使厚壁筒12泵径增大，增加采水注入量。
所述泵芯2的游动阀Ⅰ3、组合长柱塞6、游动阀Ⅱ7、出油接头14、游动阀Ⅲ8、柱塞9、柱塞接头10、柱塞阀罩11由上至下依次固定连接，上述游动阀Ⅰ3、组合长柱塞6、游动阀Ⅱ7、出油接头14、游动阀Ⅲ8、柱塞9、柱塞接头10、柱塞阀罩11由上至下连接时，可以直接连接，也可以通过接头或接箍过渡连接。所述组合长柱塞6与所述泵筒1的密封短接5配合，所述柱塞9与所述泵筒1的厚壁筒12配合，所述泵芯2沿所述泵筒1上下往复运动。所述密封短节5内径小于所述厚壁筒12内径。
当泵芯2上冲程时，游动阀Ⅰ3、游动阀Ⅱ7关闭，游动阀Ⅲ8开启，液体进入泵筒1与长柱塞21之间的环腔内；下冲程时，游动阀游动阀Ⅰ3、游动阀Ⅱ7开启，游动阀Ⅲ8关闭，泵筒1与长柱塞21之间环腔体积减小，液体从中间出油接头14排出，举升到地面。采用采出泵排量小于注入泵排量的组合方式，能够满足井况排量要求。
进一步，柱塞阀罩11采用双闭式结构，减少因阀球撞击及井液腐蚀造成的阀罩断裂。
进一步，游动阀的阀副采用钛球钨座，碳化钨、碳化钛材质都具有高硬度、耐腐蚀的特点，在矿化度很高的水里也不易发生腐蚀。
参见附图3。一种应用所述注采一体抽油泵的注采一体管柱，包括注采一体抽油泵31、油水分离器32、封隔器33、油管34，所述注采一体抽油泵31位于油管34内，所述油水分离器32固定安装在所述注采一体抽油泵31的下端，所述油水分离器32位于采出层35；所述封隔器33安装在所述油管34上，用于封隔注入层36与采出层35。
本实用新型注采一体管柱通过油水分离器32对产出液进行井下油水分离，注入泵将分离出的水直接回注到注入层36，采出泵将分离出的油水混合液（含油较高的井液）则被举升至地面。利用封隔器33将采出层与注入层隔离，封隔器33采用双向通道结构，一是连通注入泵管柱，二是采出层与采出泵管柱连通，实现在生产井筒内注水与采油同步进行；同时密封活塞安装在上下分隔器中间，起到串联注入泵和采出泵上下两层之间，而且有效防止注入泵采出的水进入采出泵的环空内，起到密封作用。
本实用新型注采一体抽油泵具有如下特点：
1、采用双泵筒结构，双柱塞结构，采出泵排量小于注入泵排量组合，解决了采出泵低产量、或因杆柱尺寸受泵径限制的问题；
2、密封活塞采用短泵筒、长柱塞结构，解决密封活塞在高压力工作环境中密封性及耐磨性问题。
应用本实用新型注采一体抽油泵及注采一体管柱，对达到98%左右的特高含水井产出液进行井下油水分离，分离出的水直接回注到注入层，在不增加注水井的条件下，通过部分层补孔，增加注水层点，提高油层动用程度。分离出的油水混合液（含油较高的井液）则被举升至地面，实现在生产井筒内注水与采油同步进行，达到控制无效产液、减少产水量，辅助水井注水，减少地面注水量，降低地面油气集输系统建设规模、数量、能耗和水处理成本的目的。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
Claims (5)
1.一种注采一体抽油泵，包括采出泵、注入泵，其特征是：所述采出泵、密封活塞、注入泵由上至下依次固定连接；所述采出泵用于举升采出的油液，所述注入泵用于将采出的水注入到注水层；所述采出泵的排量小于所述注入泵的排量。
2.根据权利要求1所述注采一体抽油泵，其特征是：所述密封活塞的长柱塞的长度大于短泵筒的长度，所述长柱塞的两端固定安装有接头，所述接头的内孔为盲孔。
3.根据权利要求2所述注采一体抽油泵，其特征是：所述采出泵、注入泵包括泵筒、泵芯，所述泵芯沿所述泵筒上下往复运动完成油液举升或水的注采；
所述泵筒的油管连接组件、厚壁筒、泵筒接头由上至下依次固定连接，所述油管连接组件内孔固定安装有密封短节；所述密封短节的内孔直径小于所述厚壁筒的内孔直径；
所述泵芯的游动阀Ⅰ、组合长柱塞、游动阀Ⅱ、出油接头、游动阀Ⅲ、柱塞、柱塞接头、柱塞阀罩由上至下依次固定连接；所述组合长柱塞与所述泵筒的密封短接配合，所述柱塞与所述泵筒的厚壁筒配合，所述泵芯沿所述泵筒上下往复运动。
4.根据权利要求3所述注采一体抽油泵，其特征是：所述密封短节内径小于所述厚壁筒内径。
5.一种应用权利要求1所述注采一体抽油泵的注采一体管柱，包括注采一体抽油泵、油水分离器、封隔器、油管，注采一体抽油泵位于油管内，其特征是，所述油水分离器固定安装在所述注采一体抽油泵的下端，所述油水分离器位于采出层；所述封隔器安装在所述油管上，用于封隔注入层和采出层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820184825.7U CN207813596U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 注采一体抽油泵及注采一体管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820184825.7U CN207813596U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 注采一体抽油泵及注采一体管柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207813596U true CN207813596U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63323204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820184825.7U Active CN207813596U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 注采一体抽油泵及注采一体管柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207813596U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109944580A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-06-28 | 西南石油大学 | 一种机抽用采注一体式泵井下油水分离系统 |
| CN109973371A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-05 | 西南石油大学 | 用于高含水油井的串联式双作用注采泵 |
| CN113944609A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-01-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种液力助力深抽试采油系统装置 |
| CN114961674A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-30 | 延长油田股份有限公司南泥湾采油厂 | 水平段双管分段分路同步注采技术 |
-
2018
- 2018-02-02 CN CN201820184825.7U patent/CN207813596U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109973371A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-05 | 西南石油大学 | 用于高含水油井的串联式双作用注采泵 |
| CN109944580A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-06-28 | 西南石油大学 | 一种机抽用采注一体式泵井下油水分离系统 |
| CN113944609A (zh) * | 2020-07-15 | 2022-01-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种液力助力深抽试采油系统装置 |
| CN113944609B (zh) * | 2020-07-15 | 2023-03-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种液力助力深抽试采油系统装置 |
| CN114961674A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-30 | 延长油田股份有限公司南泥湾采油厂 | 水平段双管分段分路同步注采技术 |
| CN114961674B (zh) * | 2022-05-13 | 2024-03-22 | 延长油田股份有限公司南泥湾采油厂 | 水平段双管分段分路同步注采技术 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207813596U (zh) | 注采一体抽油泵及注采一体管柱 | |
| CN201412129Y (zh) | 采气井机抽排液采气装置 | |
| CN104061142A (zh) | 液压驱动抽油泵及采油装置 | |
| CN201843600U (zh) | 一种sagd机械举升循环预热设备 | |
| CN102758602B (zh) | 煤层气井同心管水力活塞排采装置及方法 | |
| CN104612944B (zh) | 一种抽稠油泵 | |
| CN201896729U (zh) | 防气减载深井抽油泵 | |
| CN113790040A (zh) | 一种串接式超深油井射流泵采油方法 | |
| CN102425396B (zh) | 一种油井有杆泵采油系统 | |
| CN201786620U (zh) | 一种高密封双作用抽油泵 | |
| CN202731855U (zh) | 抽油机驱动无杆液力抽油系统 | |
| CN201554632U (zh) | 偏心过桥分抽混出抽油泵 | |
| CN113914824B (zh) | 一种可洗井泵下随动密封增产管柱及高效举升方法 | |
| CN204716213U (zh) | 脉动压力驱动自平衡活塞泵排液装置 | |
| CN108756824A (zh) | 含水油井油水分采装置以及含水油井油水分采方法 | |
| CN106593835B (zh) | 一种可调节有效冲程的抽油泵 | |
| CN211230399U (zh) | 一种页岩气复合排采工艺管柱 | |
| CN101846061A (zh) | 无杆液压深井抽油泵 | |
| CN203892169U (zh) | 液压驱动抽油泵及采油装置 | |
| CN204003392U (zh) | 一种新型防气高效长柱塞抽油泵 | |
| CN201705632U (zh) | 无杆液压深井抽油泵 | |
| CN202659218U (zh) | 一种油润滑抽油装置 | |
| CN202431258U (zh) | 油井采油管柱 | |
| CN206681957U (zh) | 三柱塞排采泵 | |
| CN101614202B (zh) | 双层分采抽油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201112 Address after: 100120 Beijing Xicheng District six laying Kang Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Patentee after: CNPC Bohai Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Patentee after: BOHAI PETROLEUM EQUIPMENT (TIANJIN) NEW CENTURY MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 300280 Tianjin Binhai New Area Tianjin Dagang Oilfield North pass through the middle of the road. Patentee before: CNPC Bohai Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Patentee before: BOHAI PETROLEUM EQUIPMENT (TIANJIN) NEW CENTURY MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |