CN106499365B - 一种清垢防垢一体化智能加药工艺 - Google Patents

一种清垢防垢一体化智能加药工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油田采油技术领域,属于一种清垢防垢一体化智能加药工艺。它主要解决现有的加药工艺无清垢功能、油井清垢解卡作业施工不及时,需要停机可能导二次卡泵的问题,本发明由清垢剂储药桶(1)、球阀一(2)、球阀二(3)、自动换向阀一(4)、过滤器一(5)、不等量双柱塞泵(6)、混合器(7)、过滤器二(8)、球阀三(9)、球阀四(10)、电器控制集成箱(11)、防垢剂储药桶(12)、放空口一(13)、球阀五(14)、电极点压力表(15)、自动换向阀二(16)、安全阀(17)、球阀六(18)、放空口二(19)组成,具有清垢防垢结合、清垢防垢一体化,降低油井二次卡泵风险,节省清垢解卡作业施工费用等优点。

Description

一种清垢防垢一体化智能加药工艺
技术领域:
本发明涉及油田采油技术领域,属于一种清垢防垢一体化智能加药工艺。
背景技术:
三元复合驱油井结垢严重,导致断杆、卡泵现象频繁发生,影响油井生产时率。为解决这一问题,现场采用井口点滴加药装置进行防垢剂的注入,来延缓油井结垢,但装置无法检测油井生产电流,无法确定油井结垢情况;针对已经结垢或处于结垢高峰期的油井,需要周期性的配合清垢来保证油井正常生产,而目前的防垢加药装置均无清垢功能。现场采取了清垢解卡作业施工来配合目前的防垢加药装置,无法及时清垢,且作业施工过程中需要油井停机,存在二次卡泵的风险。
发明内容:
本发明提供了一种清垢防垢一体化智能加药工艺,该加药工艺可在加入清垢剂或防垢剂的流程之间自动切换,达到及时清防垢的目的,降低二次卡泵风险。
本发明的技术方案是:它由清垢剂储药桶、球阀一、球阀二、自动换向阀一、过滤器一、不等量双柱塞泵、混合器、过滤器二、球阀三、球阀四、电器控制集成箱、防垢剂储药桶、放空口一、球阀五、电极点压力表、自动换向阀二、安全阀、球阀六、放空口二组成;其中清垢剂储药桶底部通过管线、球阀一、自动换向阀一、与过滤器一连接,过滤器一通过管线与不等量双柱塞泵大泵头下部连接,防垢剂储药桶底部通过管线、球阀三与过滤器二连接,过滤器二通过管线与不等量双柱塞泵小泵头下部连接,不等量双柱塞泵两个泵头的上部均通过管线与混合器连接,混合器一个出口通过管线、球阀四、高压软管与井口套管连接,另一个出口通过管线与球阀五、安全阀、球阀六、电极点压力表连接,球阀五通过管线与放空口一连接,安全阀通过管线与自动换向阀二连接,球阀六通过管线与放空口二连接,自动换向阀二通过管线与放空口一、放空口二连接,井口掺水管线通过高压软管与球阀二连接,球阀二的另一端通过管线与自动换向阀一连接,电器控制集成箱通过电缆分别与自动换向阀二、不等量双柱塞泵、自动换向阀一以及油井的电器控制箱连接;其特征在于:一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过以下步骤来实现的:
a、通过高压软管将一体化智能加药装置与油井套管及井口掺水管线连接,再通过电缆与油井的电器控制箱连接,确认各连接部位均正常后,将清垢剂加入清垢剂储药桶中,将防垢剂加入防垢剂储药桶中;
b、打开球阀三、球阀五,通过电器控制集成箱中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵,直至放空口一开始稳定的流出防垢剂,关闭不等量双柱塞泵;
c、关闭球阀三、球阀五,打开球阀二、球阀六,调节自动换向阀一至掺水端开启、连接清垢剂储药桶的一端处于关闭状态,通过电器控制集成箱中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵,直至放空口二有稳定的掺水流出,关闭不等量双柱塞泵;
d、关闭球阀二,打开球阀一,调节自动换向阀一至掺水端关闭、连接清垢剂储药桶的一端处于开启状态,通过电器控制集成箱中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵,直至放空口二有稳定的清垢剂流出,关闭不等量双柱塞泵;
e、关闭电器控制集成箱中的手动控制功能,打开球阀三、球阀一、球阀二、球阀四,关闭球阀五、球阀六;
f、在电气控制集成箱中启动全自动一体化智能加药模式,开始自动加药工作;
g、通过电器控制集成箱中的电流监测装置监测油井生产电流,当电流平稳时,自动换向阀一将自动开启掺水方向开关,关闭清垢剂储药桶来液方向开关,通过不等量双柱塞泵同时注入掺水和防垢剂至混合器,混合后注入油井套管;
h、电器控制集成箱监测油井生产电流上升或大幅波动时,自动换向阀一将自动关闭掺水方向开关,开启清垢剂储药桶来液方向开关,通过不等量双柱塞泵同时注入清垢剂和防垢剂至混合器,混合后注入油井套管。
本发明具有如下有益效果:采用清垢防垢一体化加药工艺,连续监测油井生产电流,根据监测到的电流的变化情况,可及时有效地对结垢油井进行清垢,无需等待,在防垢的同时做到了清垢,实现了清垢防垢结合、清垢防垢一体化,降低油井二次卡泵风险,节省清垢解卡作业施工的费用。
附图说明:
附图1是本发明的加药工艺示意图。
图中1-清垢剂储药桶;2-球阀一;3-球阀二;4-自动换向阀一;5-过滤器一;6-不等量双柱塞泵;7-混合器;8-过滤器二;9-球阀三;10-球阀四;11-电器控制集成箱;12-防垢剂储药桶;13-放空口一;14-球阀五;15-电极点压力表;16-自动换向阀二;17-安全阀;18-球阀六;19-放空口二。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
它由清垢剂储药桶1、球阀一2、球阀二3、自动换向阀一4、过滤器一5、不等量双柱塞泵6、混合器7、过滤器二8、球阀三9、球阀四10、电器控制集成箱11、防垢剂储药桶12、放空口一13、球阀五14、电极点压力表15、自动换向阀二16、安全阀17、球阀六18、放空口二19组成;其中清垢剂储药桶1底部通过管线、球阀一2、自动换向阀一4与过滤器一5连接,过滤器一5通过管线与不等量双柱塞泵6大泵头下部连接,防垢剂储药桶12底部通过管线、球阀三9与过滤器二8连接,过滤器二8通过管线与不等量双柱塞泵6小泵头下部连接,不等量双柱塞泵6两个泵头的上部均通过管线与混合器7连接,混合器7一个出口通过管线、球阀四10、高压软管与井口套管连接,另一个出口通过管线与球阀五14、安全阀17、球阀六18、电极点压力表15连接,球阀五14通过管线与放空口一13连接,安全阀17通过管线与自动换向阀二16连接,球阀六18通过管线与放空口二19连接,自动换向阀二16通过管线与放空口一13、放空口二19连接,井口掺水管线通过高压软管与球阀二3连接,球阀二3的另一端通过管线与自动换向阀4一连接,电器控制集成箱11通过电缆分别与自动换向阀二16、不等量双柱塞泵6、自动换向阀一4以及油井的电器控制箱连接;其特征在于:一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过以下步骤来实现的:
a、通过高压软管将一体化智能加药装置与油井套管及井口掺水管线连接,再通过电缆与油井的电器控制箱连接,确认各连接部位均正常后,将清垢剂加入清垢剂储药桶1中,将防垢剂加入防垢剂储药桶12中;
b、打开球阀三9、球阀五14,通过电器控制集成箱11中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵6,直至放空口一13开始稳定的流出防垢剂,关闭不等量双柱塞泵6;
c、关闭球阀三9、球阀五14,打开球阀二3、球阀六18,调节自动换向阀一4至掺水端开启、连接清垢剂储药桶1的一端处于关闭状态,通过电器控制集成箱11中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵6,直至放空口二19有稳定的掺水流出,关闭不等量双柱塞泵6;
d、关闭球阀二3,打开球阀一2,调节自动换向阀一4至掺水端关闭、连接清垢剂储药桶1的一端处于开启状态,通过电器控制集成箱11中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵6,直至放空口二19有稳定的清垢剂流出,关闭不等量双柱塞泵6;
e、关闭电器控制集成箱11中的手动控制功能,打开球阀三9、球阀一2、球阀二3、球阀四10,关闭球阀五14、球阀六18;
f、在电气控制集成箱11中启动全自动一体化智能加药模式,开始自动加药工作;
g、通过电器控制集成箱11中的电流监测装置监测油井生产电流,当电流平稳时,自动换向阀一4将自动开启掺水方向开关,关闭清垢剂储药桶1来液方向开关,通过不等量双柱塞泵6同时注入掺水和防垢剂至混合器7,混合后注入油井套管;
h、电器控制集成箱11监测油井生产电流上升或大幅波动时,自动换向阀一4将自动关闭掺水方向开关,开启清垢剂储药桶1来液方向开关,通过不等量双柱塞泵6同时注入清垢剂和防垢剂至混合器7,混合后注入油井套管。
目前,该加药工艺已经在大庆油田南三东强碱三元复合区块N3-1-P458等8口井进行清垢防垢一体化加药现场试验,所有加药装置运行状态良好,加药计量准确,清垢措施及时有效,各方面均达到了设计的要求,加药井均平稳运行,满足了结垢油井全天候清垢防垢一体化加药的需要。

Claims (1)

1.一种清垢防垢一体化智能加药工艺,该工艺是通过一体化智能加药装置实现的,它由清垢剂储药桶(1)、球阀一(2)、球阀二(3)、自动换向阀一(4)、过滤器一(5)、不等量双柱塞泵(6)、混合器(7)、过滤器二(8)、球阀三(9)、球阀四(10)、电器控制集成箱(11)、防垢剂储药桶(12)、放空口一(13)、球阀五(14)、电极点压力表(15)、自动换向阀二(16)、安全阀(17)、球阀六(18)、放空口二(19)组成;其中清垢剂储药桶(1)底部通过管线、球阀一(2)、自动换向阀一(4)与过滤器一(5)连接,过滤器一(5)通过管线与不等量双柱塞泵(6)大泵头下部连接,防垢剂储药桶(12)底部通过管线、球阀三(9)与过滤器二(8)连接,过滤器二(8)通过管线与不等量双柱塞泵(6)小泵头下部连接,不等量双柱塞泵(6)两个泵头的上部均通过管线与混合器(7)连接,混合器(7)一个出口通过管线、球阀四(10)、高压软管与井口套管连接,另一个出口通过管线与球阀五(14)、安全阀(17)、球阀六(18)、电极点压力表(15)连接,球阀五(14)通过管线与放空口一(13)连接,安全阀(17)通过管线与自动换向阀二(16)连接,球阀六(18)通过管线与放空口二(19)连接,自动换向阀二(16)通过管线与放空口一(13)、放空口二(19)连接,井口掺水管线通过高压软管与球阀二(3)连接,球阀二(3)的另一端通过管线与自动换向阀一(4)连接,电器控制集成箱(11)通过电缆分别与自动换向阀二(16)、不等量双柱塞泵(6)、自动换向阀一(4)以及油井的电器控制箱连接;其特征在于:一种清垢防垢一体化智能加药工艺是通过以下步骤来实现的:
a、通过高压软管将一体化智能加药装置与油井套管及井口掺水管线连接,再通过电缆与油井的电器控制箱连接,确认各连接部位均正常后,将清垢剂加入清垢剂储药桶(1)中,将防垢剂加入防垢剂储药桶(12)中;
b、打开球阀三(9)、球阀五(14),通过电器控制集成箱(11)中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵(6),直至放空口一(13)开始稳定的流出防垢剂,关闭不等量双柱塞泵(6);
c、关闭球阀三(9)、球阀五(14),打开球阀二(3)、球阀六(18),调节自动换向阀一(4)至掺水端开启、连接清垢剂储药桶(1)的一端处于关闭状态,通过电器控制集成箱(11)中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵(6),直至放空口二(19)有稳定的掺水流出,关闭不等量双柱塞泵(6);
d、关闭球阀二(3),打开球阀一(2),调节自动换向阀一(4)至掺水端关闭、连接清垢剂储药桶(1)的一端处于开启状态,通过电器控制集成箱(11)中的手动控制开关,启动不等量双柱塞泵(6),直至放空口二(19)有稳定的清垢剂流出,关闭不等量双柱塞泵(6);
e、关闭电器控制集成箱(11)中的手动控制功能,打开球阀三(9)、球阀一(2)、球阀二(3)、球阀四(10),关闭球阀五(14)、球阀六(18);
f、在电气控制集成箱(11)中启动全自动一体化智能加药模式,开始自动加药工作;
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h、电器控制集成箱(11)监测油井生产电流上升或大幅波动时,自动换向阀一(4)将自动关闭掺水方向开关,开启清垢剂储药桶(1)来液方向开关,通过不等量双柱塞泵(6)同时注入清垢剂和防垢剂至混合器(7),混合后注入油井套管。
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