CN2824378Y - 高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器 - Google Patents

高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器 Download PDF

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金晓春
徐曙东
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张雪梅
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Abstract

本实用新型公开了一种高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,它包括铝质散热体和弯曲铜管,弯曲铜管铸固在铝质散热体内,弯曲铜管的两端向外伸出形成进水口和出水口。本实用新型将铜管根据需要散热的功率弯曲成水路,再将弯曲好的铜管铸入铝材内,形成内置铜管的铝制散热器,使用时将功率元件固定在铝制散热器上,当水流通过时由水流带走贴附在铝制散热器上的功率器件的热量,可根据电源功率的大小改变铜管弯曲的多少,不需要开复杂的模具,铜管铸入成功后可以直接将功率器件固定在散热器上使用,无需二次加工,具有结构简单、易于制造、散热效果显著等优点。

Description

高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,尤其涉及一种适用于高频电镀、电解电源的内置铜管式散热器。
背景技术
目前高频电镀和电解电源水冷散热系统存在着诸多难题,其中之一就是水冷散热器都要开具复杂的专用模具,由此造成前期投入较大,不同功率的电镀和电解电源要开具大小不等的很多款模具,使用时还要将行材焊接成水箱形式,加工难度较大,影响了高频电镀和电解电源水冷技术的推广。
实用新型内容
针对现有水冷散热器存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于制造且散热效果显著、无需开发模具和二次加工的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,包括铝质散热体和弯曲铜管,所述弯曲铜管铸固在所述铝质散热体内,弯曲铜管的两端向外伸出形成进水口和出水口。
所述铝质散热体的外表面上设有安装接触平面。
所述铝质散热体呈扁平的长方体状,其较窄的两侧设置有固定座,固定座上开设有安装孔。
所述铜管来回折弯成连续的“S”形。
所述铜管的直线形部分位于铝质散热体内,弧形部分向外露出。
所述铜管弯曲成多层结构。
所述铝质散热体在截面上呈多边形。
所述铝质散热体在截面上呈正方形。
本实用新型将铜管根据需要散热的功率弯曲成水路,再将弯曲好的铜管铸入铝材内,形成内置铜管的铝制散热器,使用时将功率元件固定在铝制散热器上,当水流通过时由水流带走贴附在铝制散热器上的功率器件的热量,可根据电源功率的大小改变铜管弯曲的多少,不需要开复杂的模具,铜管铸入成功后可以直接将功率器件固定在散热器上使用,不需要二次加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1、图2、图3所示,铝质散热体1为铸材实体,呈扁平的长方体状,其较窄的两侧设置有固定座2,固定座2上开设有安装孔3,铝质散热体1内铸入有来回折弯成“S”形的铜管4,铜管4的直线形部分位于铝质散热体1内,弧形部分向外露出,铜管4的两端向外伸出形成进水口和出水口。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,例如铜管弯曲成多层结构,或铜管弯曲成其他利于散热的形状,或铝质散热体制成其他便于安装、导热的形状,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是将铜管铸入铝材实体内的散热器,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,包括铝质散热体和弯曲铜管,所述弯曲铜管铸固在所述铝质散热体内,弯曲铜管的两端向外伸出形成进水口和出水口。
2、根据权利要求1所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铝质散热体的外表面上设有安装接触平面。
3、根据权利要求1所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铝质散热体呈扁平的长方体状,其较窄的两侧设置有固定座,固定座上开设有安装孔。
4、根据权利要求3所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铜管来回折弯成连续的“S”形。
5、根据权利要求4所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铜管的直线形部分位于铝质散热体内,弧形部分向外露出。
6、根据权利要求5所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铜管弯曲成多层结构。
7、根据权利要求1所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铝质散热体在截面上呈多边形。
8、根据权利要求7所述的高频电镀、电解电源水冷散热系统的内置铜管式散热器,其特征在于,所述铝质散热体在截面上呈正方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103456533A (zh) * 2012-05-30 2013-12-18 沈阳铝镁科技有限公司 一种液体内冷式开关片装置
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CN113556914A (zh) * 2020-04-24 2021-10-26 建准电机工业股份有限公司 散热导管、散热模组及液冷系统

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