CN201084726Y - 散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的散热器，该散热器包括：基板、主筋、横翅片和纵翅片，所述主筋在基板上向两侧斜上方呈树枝向上延伸，主筋的水平方向和垂直方向分别排列有若干个横翅片和纵翅片，主筋的末端的垂直方向有一对小T型槽，在一对小T型槽的外侧有一个实心的T型固定端或一个大T型槽，主筋、横翅片和纵翅片上布满了若干个矩型齿，本实用新型的散热器具有体积小、重量轻、成本低、热阻小、散热量大、安装方式灵活等诸多优点，因此，在电力、冶金、水泥、石化等行业的电力电子装置中，将具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，可应用于电力，冶金，造纸，水泥，采矿，橡胶等行业，装备额定输出电流为2000A的整流柜，和其它的电力电子装置。
背景技术
对于输出电流为1600A的整流柜，其整流元件有两种配置方案，一种采用直径为φ47的整流元件，在两只并联运行时，配用DXC-499铝型材制造的SF15型风冷散热器；而另一种采用直径为φ63整流元件，则配用铝型材DXC603-1制造的风冷散热器。这两种风冷散热器用了30多年，从型外观造型到技术水平，都没有大的改进，由于散热能力有限，不能用于输出电流大于1600A的整流柜，尤其是后一种风冷散热器，其体积大、重量大、热阻大的缺点更为明显。上述两种散热器增大长度也无助于适应输出电流为1600A整流柜增大容量的需求。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有散热器的散热能力有限的缺陷，提供一种体积小、重量轻、热阻小、耗散功率较大的散热器，该散热器截面轮廓较小，尺寸和DXC-499铝型材相当，可配用φ47、φ63两种整流元件，适用于输出电流为2000A的整流柜。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的散热器，其中：所述散热器包括：基板、主筋、横翅片和纵翅片，所述主筋在基板上向两侧斜上方呈树枝向上延伸，主筋的水平方向和垂直方向分别排列有若干个横翅片和纵翅片，主筋的末端的垂直方向有一对小T型槽，在一对小T型槽的外侧有一个实心的T型固定端或一个大T型槽，主筋、横翅片和纵翅片上布满了若干个矩型齿；
本实用新型的散热器，所述横翅片上的第二对翅片是等厚度的，其它的横翅片和纵翅片则具有1°的斜度；
本实用新型的散热器，所述横翅片的上下两面和纵翅片的左右两面均交错布置的矩型齿；
本实用新型的散热器，所述小T型槽和一个实心的T型固定端在散热器的左上端，它们设计成一体；
本实用新型的散热器，所述小T型槽和大T型槽在散热器的右上端，它们设计成一体；
本实用新型散热器，同样体积条件下，由于具有较大的散热面积，因而热阻较小，可以有较大的散热量。
本实用新型散热器为铝型材，可采用模具热挤压工艺制造。
本实用新型散热器具有体积小、重量轻、成本低、热阻小、散热量大、安装方式灵活等诸多优点。因此，在电力、冶金、水泥、石化等行业的电力电子装置中，本实用新型散热器将有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的散热器截面图；
图2图1A处的矩型齿的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
由图1可见，本实用新型的散热器包括：基板1、主筋2、横翅片9和纵翅片3，主筋2在基板1上向两侧斜上方呈树枝向上延伸，主筋2的水平方向和垂直方向分别排列有若干个横翅片9和纵翅片3，主筋2的末端的垂直方向有一对小T型槽5，在一对小T型槽5的外侧有一个实心的T型固定端4或一个大T型槽6，主筋2、横翅片9和纵翅片3上布满了若干个矩型齿7，横翅片9上的第二对翅片8是等厚度的，其它的横翅片9和纵翅片3则具有1°的斜度，横翅片9的上下两面和纵翅片3的左右两面均交错布置的矩型齿7。
小T型槽5和一个实心的T型固定端4在散热器的左上端，它们设计成一体，小T型槽5和大T型槽6在散热器的右上端，它们设计成一体。也可以将小T型槽5和大T型槽6设计在散热器的左上端，而小T型槽5和一个实心的T型固定端4在散热器的右上端，或者在散热器的左右上端均设计成实心的T型固定端4或大T型槽6。
左右侧树枝状主筋2末端的小T型槽5用螺栓配合，作为散热器的一种固定方式；在左侧树枝状主筋2末端实心的T型固定端4上可经过钻孔，攻丝加工内螺纹，和螺栓配合可为散热器的另一种固定方式，同时也作为和导电体电联接的方式；右侧树枝状主筋2末端的大T型槽6与螺栓或螺母板配合成为散热器的另一种固定方式，同时也是和导电体电联接的主要方式。
用本实用新型散热器有3种固定方式：散热器和导电体的电联结有2种方式，因此散热器的固定方式以及和导电体的电联结方式比较灵活，方便。
在沿两侧斜上方延伸的树枝、纵翅片3和横翅片9上设置的矩型齿7，其轮廓是折线，理论上比直线长1倍，由于工艺因素，实际长0.8倍。矩型齿7设置使本实用新型散热器截面的润湿周长大为增加，使制成的散热器有效面积也大为增加。
散热器的有效面积和对流换热热阻成反比，对流换热热阻随着有效面积的增大而减小，因此本实用新型散热器，具有较小的对流换热热阻。
本实用新型散热器的左侧树枝状主筋2末端上的小T型槽5和实心的T型固定端4设计成为一体；右侧树枝状主筋2末端上的小T型槽5和大T型槽6设计成为一体，是本实用新型的又一特点，这不仅可以减轻重量，降低成本，小T型槽5和大T型槽6具有一定的润湿周长，都可以起到纵翅片3和横翅片9散热的作用。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种散热器，其特征在于：所述散热器包括：基板(1)、主筋(2)、横翅片(9)和纵翅片(3)，所述主筋(2)在基板(1)上向两侧斜上方呈树枝向上延伸，主筋(2)的水平方向和垂直方向分别排列有若干个横翅片(9)和纵翅片(3)，主筋(2)的末端的垂直方向有一对小T型槽(5)，在一对小T型槽(5)的外侧有一个实心的T型固定端(4)或一个大T型槽(6)，主筋(2)、横翅片(9)和纵翅片(3)上布满了若干个矩型齿(7)。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述横翅片(9)上的第二对翅片(8)是等厚度的，其它的横翅片(9)和纵翅片(3)则具有1°的斜度。
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于：所述横翅片(9)的上下两面和纵翅片(3)的左右两面均交错布置的矩型齿(7)。
4.根据权利要求2或3所述的散热器，其特征在于：所述小T型槽(5)和一个实心的T型固定端(4)在散热器的左上端，它们设计成一体。
5.根据权利要求2或3所述的散热器，其特征在于：所述小T型槽(5)和大T型槽(6)在散热器的右上端，它们设计成一体。
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2007
- 2007-05-24 CN CNU2007201492916U patent/CN201084726Y/zh not_active Expired - Lifetime
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