CN2821289Y - 矿山采石机变速传动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种矿山采石机变速传动机构，电机输出轴和副轴上均固定有皮带轮，两皮带轮间通过皮带构成皮带传动联接，其中副轴与带有锯片的主轴成齿轮传动联接，副轴和主轴通过轴承定位于变速箱上，电机与变速箱成刚性固定联接。电机输出通过皮带传动，使得电机可固定在远离主轴位置上，副轴起到过渡作用，并通过啮合的齿轮将动力传递给主轴。本实用新型综合皮带传动和齿轮传动的特点，使采石机的传动机构更趋合理，尤其适用于一台电机驱动带有多锯片的机型上；多级传动，体积可做的更小，同等直径的锯片可切割更深的石缝。

Description

矿山采石机变速传动机构
技术领域：
本实用新型属于矿山采石机械领域，特别涉及一种矿山采石机变速传动机构的改进，使驱动锯片的主轴可下降的更低，且可适用于单电机驱动主轴带多锯片的机型上。
背景技术：
矿山采石机是近几年出现的新机械，其出现改变了传统采用炮轰、火烧等采石工艺。利用采石机可直接在矿山荒料上开采出条石材或者板材，大大提高出材率和成品合格率，而且最大限度降低碎石料的产生，减轻环保压力，也节约了资源。矿山采石机从当初的单锯片发展至今日的双锯片或者多锯片的结构，其动力可以采用柴油机和电机带动。电机的输出经变速装置后驱动输出主轴带动固定在轴上的锯片工作。变速装置有两类：一是直接通过皮带轮进行变速传动，电机输出轴上的小皮带轮经三角皮带传递给输出主轴上的大皮带轮，变速传动一级完成，此结构传动较为直接，但输出轴上的大皮带轮占据了较大的空间，使主轴无法下降至更深的位置，锯片无法切割更深的石缝；二是齿轮变速传动，电机轴通过齿轮组将动力变速传递给输出轴，此结构一般经多级变速，才能达到设计的目的，相互啮合齿轮组间的配合要求较高，另外，电机体积大，往往要占用主轴空间，使变速箱、主轴只能处在电机输出轴的一侧，也只能驱动一锯片。故此类机型要实现带双锯片，只能由两台独立的电机、变速箱和带锯片的主轴系统并排固定在机架上来实现。此类结构是目前市面上主流产品。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种电机输出采用皮带传动，而后结合齿轮传动的矿山采石机变速传动机构。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种矿山采石机变速传动机构，电机输出轴和副轴上均固定有皮带轮，两皮带轮间通过皮带构成皮带传动联接，其特征是副轴与带有锯片的主轴成齿轮传动联接，副轴和主轴通过轴承定位于变速箱上，电机与变速箱成刚性固定联接。电机输出通过皮带传动，使得电机可固定在远离主轴位置上，副轴起到过渡作用，并通过啮合的齿轮将动力传递给主轴。
本实用新型综合皮带传动和齿轮传动的特点，使采石机的传动机构更趋合理，尤其适用于一台电机驱动带有多锯片的机型上；多级传动，体积可做的更小，同等直径的锯片可切割更深的石缝。
附图说明：
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1是矿山采石机局部式样一示意图
图2是矿山采石机变速传动机构示意图
图3是矿山采石机局部式样二示意图
其中
1-电机         2-锯片     3-皮带轮    4-副轴
41-第二副轴    5-主轴     6-齿轮      7-轴承
8-变速箱       9-法兰     91-螺栓     10-立柱
11-导轨        12-滑板    13-螺杆
具体实施方式：
实施例一：
参照图1，矿山采石机局部式样参考图，主动力电机1与锯片2间的传动机构，包括电机输出轴和副轴上均固定有皮带轮3，两皮带轮3间通过皮带构成皮带传动联接，使电机1的固定位置可更加灵活，其中副轴4与带有锯片2的主轴5成齿轮传动联接，由相互啮合的齿轮组6传动动力，副轴4和主轴5通过轴承7定位于变速箱8上，形成一可靠和稳固的整体，电机1与变速箱8成刚性固定联接，保证皮带传动的可靠运行。
本例中以副轴4上的皮带轮3为对称面，左右分别定位有独立的带锯片主轴5，主轴5分别通过独立的啮合齿轮组6与副轴4成传动联接，左右主轴5及副轴4分别轴承7定位于独立的变速箱8上。此种结构的传动机构可利用一台电机驱动两主轴分别带动两片以上的锯片，同时工作，节省设备成本。
所述的副轴4为通轴结构，皮带轮3固定在副轴4中央，两侧分别固定有齿轮6，此种结构刚性好。
或者，副轴4为半轴结构，固定有齿轮6的半轴端部固定有法兰9，两法兰9将皮带轮3夹设在其间，并通过螺栓91将两法兰9锁固在一起，形成一刚性整体。
图1，为使用本实例传动机构的矿山采石机局部示意图，矿山采石机具有两个立柱10(图中只绘出一立柱)、立柱10上设有导轨11、固定有变速箱8和电机1的滑板12滑动嵌设在立柱导轨11上，立柱10上设立的升降系统之螺杆13可驱动滑板12带动动力、传动机构和锯片2做上升或者下降移动，满足采石之需。
实施例二：
参照图2，副轴4与带有锯片2的主轴5间设有第二副轴41，分别通过轴承7定位于变速箱8上的副轴4、第二副轴41和主轴5间通过相互啮合的齿轮组6构成传动联接。图中第二副轴41上固定有一齿轮6，该齿轮与副轴4上的齿轮和主轴5上的齿轮啮合，只需三个齿轮即可达到传动动力的目的，不但结构紧凑，又能符合变速比的设计要求，而且主轴5为通轴结构，刚性好，加工也简单，主轴两可方便驱动两片以上的锯处。
另外，第二副轴41上也可分别固定有两齿轮6，两齿轮6分别与副轴4上的齿轮、主轴5上的齿轮啮合。同样可达到上述传动、变速的目的。
图3，为使用本实例传动机构的矿山采石机局部示意图，除传动机构不同外，基本结构与实施例一同。

Claims (7)

1、一种矿山采石机变速传动机构，电机输出轴和副轴上均固定有皮带轮，两皮带轮间通过皮带构成皮带传动联接，其特征是副轴与带有锯片的主轴成齿轮传动联接，副轴和主轴通过轴承定位于变速箱上，电机与变速箱成刚性固定联接。
2、根据权利要求1所述的矿山采石机变速传动机构，其特征是以副轴上的皮带轮为对称面，左右分别定位有独立的带锯片主轴，主轴分别通过独立的啮合齿轮组与副轴成传动联接，左右主轴及副轴分别轴承定位于独立的变速箱上。
3、根据权利要求2所述的矿山采石机变速传动机构，其特征是副轴为通轴，皮带轮固定在副轴中央，两侧分别固定有齿轮。
4、根据权利要求2所述的矿山采石机变速传动机构，其特征是副轴为半轴，固定有齿轮的半轴端部固定有法兰，两法兰将皮带轮夹设在其间，并通过螺栓将两法兰锁固在一起。
5、根据权利要求1所述的矿山采石机变速传动机构，其特征是副轴与带有锯片的主轴间设有第二副轴，分别轴承定位于变速箱上的副轴、第二副轴和主轴间通过相互啮合的齿轮组构成传动联接。
6、根据权利要求5所述的矿山采石机变速传动机构，其特征是第二副轴上固定有一齿轮，该齿轮与副轴上的齿轮和主轴上的齿轮啮合。
7、根据权利要求5所述的矿山采石机变速传动机构，其特征是第二副轴上分别固定有两齿轮，两齿轮分别与副轴上的齿轮、主轴上的齿轮啮合。
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