CN2820384Y - 一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具 - Google Patents

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赵中里
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Abstract

本实用新型提供了一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具,属于金属塑性成型技术领域。自冲铆模具包括上模(2)和下模(1)两部分,下模采用导柱(3)、导套(4)方式导向;冲铆凸模(6)、冲铆凹模(8)分别固定在下模的左滑块(11)、右滑块(9)上;冲铆凸模一侧设有压紧装置(7);冲铆凸模(6)、凹模(8)水平方向的移动采用斜楔(5)和左、右滑块(11、9)来实现。冷弯型钢的自冲铆由液压缸和自冲铆模具来完成。为实现在线冷弯型钢快速自冲铆,型钢的精确定位是要解决的关键问题。优点在于:可多点同时连接,铆合表面光洁美观,铆接强度高,无环境污染;自冲铆模具使用寿命长,生产效率高,便于维修及更换。

Description

一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具
技术领域
本发明属于金属塑性成型技术领域,特别是提供了一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具。
背景技术
在生产冷弯型钢时,常用方法是在冷弯成型后对型材进行点焊或铆接,但是点焊的设备昂贵,连接费用高,同时,点焊连接破坏了板件表面镀层,会产生热变形、火化及有害气体,生产效率低等缺点。而现有的无铆钉铆接机价格昂贵,且不适于在线型钢的铆接。王明家发明的“无铆钉金属铆接方法”(专利号为02132407.7)中公开的方法,只适用于平板连接,不适于在线型钢的铆接,生产效率较低。因此,需发明一种新的在线冷弯型钢快速自冲铆方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具,可降低成本,提高效率,成型美观,而且牢固适用,可靠性强的适用于在线冷弯型钢铆接的自冲铆方法;提供一种效率高、铆合质量好、无环境污染的冷弯型钢自冲铆模具。
本发明的自冲铆模具包括上模2和下模1两部分,下模采用导柱3、导套4方式导向。冲铆凸模6、凹模8分别固定在下模的左滑块11、右滑块9上;冲铆凸模一侧设有压紧装置7;冲铆凸模6、冲铆凹模8水平方向的移动采用斜锲5及左、右滑块(11、9)来实现;冲铆凹模8(其结构见图4)由阴模17、顶杆18及弹性橡胶套组成,阴模17装在顶杆18上后,用弹性橡胶套安装在阴模17上将其固定;冲铆凸模6、阴模17及顶杆18表面进行镀钛金处理。
自冲铆接方法利用液压缸和自冲铆模具,通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成变形点,即可将型钢连接起来。其具体过程是:冷弯型钢的自冲铆由液压缸12和自冲铆模具(13)来完成,当冷弯型钢10运行至随动小车时,控制系统根据光电感应开关发出的信号,使机械定位装置的定位爪插入冷弯型钢的孔中,这样冷弯型钢带动小车一起运动,随之液压缸根据控制系统的信号工作,固定在其上的模具上模1,通过斜锲5和左、右滑块(11、9)使冲铆凸模6、冲铆凹模8作水平方向移动,冲铆凸模一侧的压紧装置7首先将型钢压紧,模具上模1继续下行,型钢将产生冷挤压变形,形成变形点,将型钢连接起来。
为实现在线冷弯型钢快速自冲铆,首先要解决的关键问题是型钢的精确定位。当冷弯型钢10运行至随动小车时,其上的预冲孔使光电感应开关发出信号给控制系统,然后控制系统控制机械定位装置的定位爪插入冷弯型钢的预冲孔中,从而实现精确定位。
本发明的优点在于:自冲铆接方法对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤,可多点同时连接,铆合表面光洁美观,铆接强度高,无环境污染;自冲铆模具使用寿命长,生产效率高,便于维修及更换。
附图说明
图1为本发明的自冲铆模具的结构示意图。
图2本发明的自冲铆接部位的剖面示意图。
图3本发明的自冲铆工艺示意图。
图4本发明的涨缩式冲铆凹模结构示意图。
具体实施方式
图1、图2为本发明的一种实施方式。
如图1所示,自冲铆模具包括上模2和下模1两部分,上、下模采用导柱3、导套4方式导向。冲铆凸模6固定在下模的左滑块11,冲铆凹模8由三件拼合而成,外层装有弹性橡胶套,然后装在顶杆上,顶杆装在右滑块9上;冲铆凸模一侧设有压紧装置7;冲铆凸模6、凹模8水平方向的移动采用斜锲5及左、右滑块(11、9)来实现;当冲铆凸模6冲出的料进入冲铆凹模8(其结构见图4,它由阴模17、顶杆18及弹性橡胶套组成,弹性橡胶套安装在阴模17上)后,阴模17会涨开,铆合结束后,采用斜锲5上行,左滑块11和右滑块9在弹簧的弹力作用下复位,阴模17在弹性橡胶套的弹力作用下复位;冲铆凸模6、阴模17及顶杆18表面进行镀钛金处理。
如图3所示,自冲铆接方法利用液压缸12和自冲铆模具13来完成。当冷弯型钢10运行至随动小车14时,控制系统根据光电感应开关15发出的信号,使机械定位装置16的定位爪插入冷弯型钢的孔中,这样冷弯型钢10带动小车14一起运动,随之液压缸12根据控制系统的信号工作,固定在其上的模具上模1,通过斜锲5和滑块(11、9)使冲铆凸模6、冲铆凹模8作水平方向移动,冲铆凸模一侧的压紧装置7首先将型钢压紧,模具上模1继续下行,型钢将产生冷挤压变形,形成变形点,将型钢连接起来。铆接部位的剖面示意图见图2。

Claims (1)

1、一种在线冷弯型钢快速自冲铆模具,其特征在于:自冲铆模具包括上模(2)和下模(1)两部分,下模采用导柱(3)、导套(4)方式导向;冲铆凸模(6)、冲铆凹模(8)分别固定在下模的左滑块(11)、右滑块(9)上;冲铆凸模一侧设有压紧装置(7);冲铆凸模(6)、冲铆凹模(8)水平方向的移动采用斜锲(5)、左右滑块(11、9)来实现;冲铆凹模(8)由阴模(17)、顶杆(18)及弹性橡胶套组成,阴模(17)装在顶杆(18)上后,用弹性橡胶套安装在阴模(17)上将其固定;冲铆凸模(6)、阴模(17)及顶杆(18)表面进行镀钛金处理。
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