CN2812598Y - 热风循环机烘烤房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热风循环机烘烤房，包括装烟室、排湿天窗、供热装置和热风循环装置，其中的热风循环装置由吸气管、导风管、换气室、热交换器、出风管和风机等组成，通过风机将装烟室的上部热风抽送到装烟室下部热交换器的换热空腔中，实现热风循环。本实用新型的自然通风排湿装置还能使外界空气进入装烟室内流通交换，排出装烟室内烟叶汽化的水份，调节装烟室空气的湿度。从而缩短烤烟时间，提高烤烟质量，节省能源。

Description

热风循环机烘烤房

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟的烘烤房，特别涉及的是一种热风循环机烘烤房。

背景技术

目前，我国烤烟烘烤技术采用的工艺是低温、低湿、慢变黄，供热是由烤烟烘烤房底部发热火窿供给，升温情况由底部逐渐升到顶部。而烤烟的变色、定色和干茎三个时期都和温度、湿度有重要的关系。由于烤烟烘烤房内的气流较为静止气流各部位的温度不均匀，排湿时受自然风影响，湿度不易掌握控制，热量损失大，时间过长，燃煤耗量过大，烟易考坏。另有部分烤烟烘烤房是用换气扇进行热风循环，而换气扇只能在烤烟烘烤房下部打一个洞用火砖在原有烤房外另砌一方柜，此方柜不但费用高，而且由于方柜与原烤房材料不同，热膨胀系数不一致，烘烤时就可能出现方柜与原烤烟烘烤房造成裂缝漏气。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述烤烟烘烤房存在的问题，提供一种能利用风机调整烘烤房内温度，实现热风循环，还能调节热风湿度的热风循环机烘烤房。

为达到所要解决的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热风循环机烘烤房，包括装烟室、排湿天窗、供热装置和热风循环装置，其特征在于：装烟室四面墙体互相垂直，墙体基部设4-6个带活动门的冷风洞，墙体上设四层挂烟梁从下至上将装烟室空间分隔成五个棚层空间，在装烟室其中的一面墙体上安装工作门，温、湿度观察窗和烟叶变化观察窗，其中温、湿度观察窗在第二棚层高度上，烟叶变化观察窗在第四棚层高度上，保温棚呈“八”字形设在第四层挂烟梁的上方，两边斜坡面与水平面成10-15°夹角，并沿棚顶两脊梁方向开两个长方形盒式排湿天窗；所述的供热装置的炉灶安装在装烟室底部，炉膛与主火道瓦火管连接，弧形传热铁板安放在炉膛顶部，与炉火相接触。在炉膛的两侧及传热铁板上方，有水泥预制板隔成的热交换器，热交换器内两道相互平行、处同水平面上的换热空腔底部分别与两带调节门的进风洞相通，上部两侧预留12-14个热风出口，上述主火道瓦火管尾端分岔成左右两条火龙火管，由里向外微坡或水平绕出，再沿装烟室墙体两侧平走，两边火管高于两内火管4-5cm，最后两边火管延伸到烟囱底部汇合连接；所述的热风循环装置由吸气管、导风管、换气室、热交换器、出风管和风机等组成，吸气管一端位于装烟室的内上方，其管壁上开若干个直径3cm的吸气孔，另一端穿墙与墙体外的导风管相连接，导风管下端通向换气室，换气室的侧面开设40cm×22cm的小门，内装有风机，出风管从换气室底部引出后，分两路进入热交换器的换热空腔。

本实用新型采用了上述技术方案之后，由于有排湿天窗、进风洞的自然通风排湿系统的作用：使外界空气进入装烟室内流通交换，排出装烟室内烟叶汽化的水份，调节装烟室空气的湿度。本实用新型的热风循环装置在烤烟过程中，装烟室上部的热气流即可由风机强制抽送到装烟室下部炉灶两侧的热风洞进风口内，继而被热交换器加热上升。通过风机强制送风，提高了烘烤房内热空气流通速度，缩小烘烤房内上下部温差，使烟叶在烘烤过程中变黄、定色、干筋均匀一致，从而提高烟叶成品的品质。燃煤也大大的减少，同时因热风循环装置的大部分部件都位于装烟室烤房外部而方便了维护，降低了造价。

附图说明

图1是本实用新型的内部主结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

附图中：1、2、3、4挂烟梁；5工作门；6温、湿度观察窗；7烟叶变化观察窗；8保温棚；9排湿天窗；10炉灶；11热交换器换热空腔；12瓦火管；13弧形传热铁板；14热交换器；15、16进风洞；17热风出口；18吸气管；19导风管；20换气室；21出风管；22风机；23小门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型：

附图1是一种2.7×2.8×4.4m热风循环机烘烤房，包括装烟室、排湿天窗、供热装置和热风循环装置，其特征在于：装烟室四面墙体互相垂直，墙体厚度20-24cm，墙体基部设4-6个带活动门12×12cm的冷风洞，墙体上设四层挂烟梁1、2、3、4从下至上将装烟室空间分隔成五个棚层空间，每一层挂烟梁有3根，第一层距地面180cm，其后各层间距80cm。同一层挂烟梁的间距基本相等，上下层挂烟梁的中心线基本重合，靠墙边的挂烟梁距墙面3-4cm。在装烟室其中的一面墙体上安装工作门5，温、湿度观察窗6和烟叶变化观察窗7，工作门框的净宽65cm，净高150cm，采用内夹油毛毡、较厚的塑料膜、玻璃纤维、石棉等不易吸水的保温材料的双层木板，并配扣加锁。其中温、湿度观察窗6在第二棚层高度上，烟叶变化观察窗7在第四棚层高度上，两窗的规格均为宽28cm、高36cm。每个观察窗配窗门2面：内门为玻璃推拉门，外门为装铰链的木质门。保温棚8呈“八”字形设在第四层挂烟梁的上方，两边斜坡面与水平面成10-15°夹角，与第四层挂烟梁的最小距离为18-20cm，并沿棚顶两脊梁方向开两个110×20×30cm的长方形盒式排湿天窗9，天窗口配制活动盖板，用拉绳控制其开关。所述的供热装置的炉灶10安装在装烟室底部，由炉栅、添煤口、炉膛、炉顶及主火道等组成。灶身建造在装烟室内，位于落灰池上端平面上，炉灶10底部与落灰池上平面两口径一致，中心垂线重合。添煤口穿墙外置。炉膛与主火道瓦火管12连接，弧形传热铁板13安放在炉膛顶部，与炉火相接触。弧形传热铁板13用耐热铸铁铸造成型，作为炉灶10的顶盖安装在炉膛的顶部。弧形传热铁板13的规格为长110cm、宽(弧的弦长)34cm、弦高12cm，板厚为6-8mm。在炉膛主火道和炉灶两侧外围及传热铁板上方，有水泥预制板隔成的热交换器14，热交换器内两道相互平行、处同水平面上的换热空腔11底部分别与两带调节门的进风洞15、16相通，上部两侧预留12-14个14×12cm的热风出口17。上述主火道瓦火管尾端分岔成左右两条火龙火管12，由里向外微坡或水平绕出，再沿装烟室墙体两侧平走，两边火管高于两内火管4-5cm，最后两边火管延伸到烟囱13底部汇合连接；所述的热风循环装置由吸气管18、导风管19、换气室20、热交换器14、出风管21和风机22等组成，吸气管18一端位于装烟室的内上方，其管壁上开若干个直径3cm的吸气孔，另一端穿墙与墙体外的导风管19相连接，导风管19下端通向换气室20，换气室内空为40×40×70cm，换气室20的侧面开设40cm×22cm的小门23，内装有风机22，风机22功率150-200W，另配三个档位的的调速器。风机与导风管两中心线相互错开，相距18-20cm。出风管21从换气室20底部引出后，分两路进入热交换器14的换热空腔11。

Claims (1)

1、一种热风循环机烘烤房，包括装烟室、排湿天窗、供热装置和热风循环装置，其特征在于：装烟室四面墙体互相垂直，墙体基部设4-6个带活动门的冷风洞，墙体上设四层挂烟梁(1、2、3、4)从下至上将装烟室空间分隔成五个棚层空间，在装烟室其中的一面墙体上安装工作门(5)，温、湿度观察窗(6)和烟叶变化观察窗(7)，其中温、湿度观察窗(6)在第二棚层高度上，烟叶变化观察窗(7)在第四棚层高度上，保温棚(8)呈“八”字形设在第四层挂烟梁的上方，两边斜坡面与水平面成10-15°夹角，并沿棚顶两脊梁方向开两个长方形盒式排湿天窗(9)；所述的供热装置的炉灶(10)安装在装烟室底部，炉膛与主火道瓦火管(12)连接，弧形传热铁板(13)安放在炉膛顶部，与炉火相接触，在炉膛的两侧及传热铁板上方，有水泥预制板隔成的热交换器(14)，热交换器内两道相互平行、处同水平面上的换热空腔(11)底部分别与两带调节门的进风洞(15、16)相通，上部两侧预留12-14个热风出口(17)，上述主火道瓦火管尾端分岔成左右两条火龙火管(12)，由里向外微坡或水平绕出，再沿装烟室墙体两侧平走，两边火管高于两内火管4-5cm，最后两边火管延伸到烟囱(13)底部汇合连接；所述的热风循环装置由吸气管(18)、导风管(19)、换气室(20)、热交换器(14)、出风管(21)和风机(22)等组成，吸气管(18)一端位于装烟室的内上方，其管壁上开若干个直径3cm的吸气孔，另一端穿墙与墙体外的导风管(19)相连接，导风管(19)下端通向换气室(20)，换气室(20)的侧面开设40cm×22cm的小门(23)，内装有风机(22)，出风管(21)从换气室(20)底部引出后，分两路进入热交换器(14)的换热空腔(11)。

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