CN201078998Y

CN201078998Y - 气流下降式散叶密集烤房

Info

Publication number: CN201078998Y
Application number: CNU2007201740070U
Authority: CN
Inventors: 谢已书; 李国彬
Original assignee: Guizhou Institute of Tobacco Science
Current assignee: Guizhou Institute of Tobacco Science
Priority date: 2007-08-31
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2017-08-31

Abstract

本实用新型公开了气流下降式散叶密集烤房，它包括装烟室与热风室，墙体(2)、炉灶(3)、散热器(4)、烟囱(7)、装烟层(15)、观察窗(14)、进风口(8)和排湿窗(12)，其装烟室顶(1)为斜坡顶，顶层设置分风网；进风口(8)安装在热风室墙体墙脚；装烟室与热风室隔墙上端有送风口(9)，下端有2个回风口(10)；温湿度自动控制仪(11)安装在烤房正面墙体(2)中部；排湿窗(12)设在烤房侧边墙体(2)下部。本烤房具有以下优点：①建筑结构简单，成本造价低于相同烤房的10％～15％；②采用烟囱风门自动控制升温，升温控温灵敏；③进风排湿窗采用自动控制，控制操作灵敏又简单；④烤房的装烟方式可用散叶装烟方式，或用挂竿或烟夹装烟方式；⑤烘烤过程较常规挂竿装烟密集烤房降低劳动用工50％。

Description

气流下降式散叶密集烤房

技术领域

本实用新型属于烤房，具体而言，属于烤烟强制通风热风循环密集式烤房类型之一。

背景技术

众所周知，烤房是烤烟等农作物烘烤的专用设备。目前国内烤烟生产中推广应用的密集式烤房以挂竿方式为主，烘烤环节的上炕、下炕、解烟过程与常规烤房相同，烤房建筑成本较高，且不能兼容散叶装烟方式的密集烘烤。为了克服烤房的缺点，有人经过探索，提出了一些烤烟的技术方案，例如97216922.9号“一种高效节能烤烟烤房”、03220816.2号“组合式烟叶烤房”、200420033203.2号“全自动节能密集型烤房”、200520200651.1号“自动控温强制排湿气流上升密集型烤房”等，这些专利均属于新的技术方案，虽然在智能化和加密上得到改进，但没有根本减轻烟农的劳动用工成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气流下降式散叶密集烤房，在散叶烘烤过程中解决了烟叶烤透率和不收张的问题，降低了烤烟烘烤装烟、卸烟过程的劳动成本。

本实用新型提供的气流下降式散叶密集烤房，建筑结构为普通砖混结构，烤房包括装烟室和热风室，装烟室又包括装烟层、装烟层、观察窗、百叶窗形排湿窗、烤房门；热风室又包括铁制或砖砌的炉灶、铁制散热器或水泥板火管、烟囱、热风循环风机、进风口；该烤房的特点是：装烟室顶的设计采用单斜坡顶的方式；烤房装烟室顶层设置分风网；进风口安装在热风室靠隔墙下的一面墙脚；装烟室与热风室之间隔墙上端有一个热风循环口，即送风口；装烟室与热风室之间隔墙下端有两个热风循环口，即回风口；其中，一个回风口位置靠近进风口，另一个回风口位置距离进风口较远，两者规格不同；温湿度自动控制仪安装在烤房正面的墙体中部；排湿窗设在烤房侧边的下部。

上述烤房共有3层装烟烘烤层；烤房装烟室屋顶坡度为4.5％～5％，烤房地面为水平地面。

上述烤房的通风设备选择与烤房规格相配套的轴流式风机。

上述烤房的加热设备包括炉灶、散热器、烟囱3个部分，采用铁制结构组合式安装，或采用水泥板结构安装。

上述烤房的温湿度智能控制系统包括温湿度自动仪、温湿度传感器、温度自动控制装置和排湿自动控制装置。

本发明的烤房的工作原理是：采用散烟堆放方式，叶尖朝上、叶基朝下立式装烟；启动加热设备，火炉燃煤产生热量，经换热器或火管加热热风室内的空气；热空气在烤房内的循环移动方向如下：热风室的热空气上升至烤房顶部；由于房顶密闭，热空气延房顶横向移动，从送风口进入装烟室，热空气的热量由上而下依次传递给各层烟叶，带走烟叶的水分，空气变冷变重而下沉，直至下沉至地面；在不进行排湿的情况下，冷空气会通过回风口再次进入热风室，在换热器或火管表面重新被加热，再次上升，再次从送风口进入装烟室将热量带给烟叶，从而在烤房中形成内循环；最后通过排湿窗从烤房排出。

本实用新型的气流下降式散叶密集烤房，具有以下优点：①建筑结构简单，成本造价低于相同烤房的10％～15％；②采用烟囱风门自动控制升温，升温控温灵敏；③进风排湿窗采用自动控制，控制操作灵敏又简单；④烤房的装烟方式可兼容，即可采用散叶装烟方式，也可采用挂竿或烟夹装烟方式；⑤烘烤环节的上炕、下炕、解烟过程较常规挂竿装烟密集烤房降低劳动用工50％。

附图说明

图1为气流下降式散叶密集烤房的烤房侧面示意图，图2为烤房侧剖面示意图，图3为烤房热风循环系统示意图，图4为烤房正面示意图，图5为装烟室门示意图，图6为烤房底平面示意图。图中1为装烟室的屋顶，2为墙体，3为炉灶，4为散热器，5为炉门，6为炉坑门，7为烟囱，8为进风口，9为送风口，10为回风口，11为温湿度自动控制仪，12为排湿窗，13为烤房装烟门，14为观察窗，15为装烟层，16为风机。

具体实施方式

实施例1如附图1～5的GZSM-1型气流下降式散叶密集烤房，装烟室面积6m×2.7m，装烟3层，装鲜烟叶容量为3000～3500kg，每炕出干烟量350-450kg，可供种烟面积20-25亩的烟叶烘烤使用。

烤房建筑结构为砖混结构，采用24cm普通砖砌筑；装烟室规格：6m(长)×2.7m(宽)×3.1m(前高)～3.35-3.4m(后高)，装烟室净面积16.2m²；热风室规格：1.8m(长)×2.7m(宽)×3.35-3.4m(高)。装烟室屋顶1坡度为4.5％，烤房地面为水平地面。

送风口安装在装烟室与热风室之间隔墙上端，规格为2700mm宽、350mm高。回风口安装在装烟室与热风室之间隔墙下端两个，规格分别为500mm宽、350mm高和350mm宽、350mm高；进风口安装在热风室靠隔墙下端的位置，规格为700mm宽、350mm高；排湿窗设在烤房两侧墙后下部，规格为700mm宽、250mm高。

加热设备包括炉灶3、散热器4、烟囱7三个部分，采用铁制结构组合式安装，总有效散热面积为10m²；采用普通砖、水泥板火管结构安装，总有效散热面积为20m²。

风机16采用轴流式风机，上置式安装，一间烤房两台，单台电机容量：0.75kW，两台风机电机总容量为1.5kW，电源：220V单相交流电；电机绝缘等级为F，单个风机风量不低于10000m³/h。

温湿度智能控制系统包括温湿度自动控制仪11、温湿度传感器、温度自动控制装置和排湿自动控制装置。

温度控制依靠烤房烟囱风门自动控制；湿度控制通过进风口和排湿窗自动控制。

Claims

1.一种气流下降式散叶密集烤房，包括装烟室与热风室，具有普通砖混墙体(2)、炉灶(3)、散热器(4)、烟囱(7)、装烟层(15)、观察窗(14)、进风口(8)和排湿窗(12)，其特征在于烤房装烟室顶(1)为单斜坡顶；烤房装烟顶层设置分风网；进风口(8)安装在热风室靠隔墙下的一面墙脚；装烟室与热风室之间隔墙上端的热风循环口为送风口(9)，装烟室与热风室之间隔墙下端有两个热风循环口，即回风口(10)；其中，一个回风口(10)位置靠近进风口(8)，另一个回风口(10)位置距离进风口(8)较远，两者规格不同；温湿度自动控制仪(11)安装在烤房正面的墙体(2)中部；排湿窗(12)设在烤房侧边墙体(2)的后下部。

2.根据权利要求1所述的气流下降式散叶密集烤房，其特征在于所述烤房共有3层装烟层(15)；烤房装烟室屋顶(1)坡度为4.5％～5％，烤房地面为水平地面。

3.根据权利要求1所述的气流下降式散叶密集烤房，其特征在于所述通风设备为轴流式风机(16)。

4.根据权利要求1所述的气流下降式散叶密集烤房，其特征在于所述烤房的加热设备包括炉灶(3)、散热器(4)、烟囱(7)3个部分，采用铁制结构组合式安装，或采用普通砖和水泥板结构安装。