CN206656547U - 一种热风循环烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热风循环烘干机,其热风炉与烘干室之间设置隔板,隔板上下分别设置进、出风口,烘干室、热风炉的自由侧壁封闭,顶部用纱网覆盖,底部设置底板,纱网上覆盖瓦形盖板;烘干室对应的底板上设置倾斜的分风板;热风炉的前壁上安装控制柜,与烘干室中的温度、湿度传感器连接;热风炉的腔体内从上至下依次设置鼓风机、烟道、燃烧室和排渣室,鼓风机通过控制柜控制,从上向下鼓风,排渣室位于燃烧室下方,排渣侧面有v型助燃通风道;烟道分别与排烟管道和燃烧室连接实现排烟。该烘干机以火炉为热源加热空气并通过鼓风机使热空气循环,所占空间小,可智能监测和调节,使得烘干室中不同位置的花粉受热均匀,烘干效率高,质量好。

Description

一种热风循环烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干设备,更具体地,本实用新型涉及一种适用于花粉烘干的热风循环烘干机。
背景技术
市场上所售花粉产品的原料由蜂农采集,由蜜蜂采集回来的花粉需要晒干才可以出售,常用几种简易方法包括自然晾干法、蒸汽板烘干法、电烤箱烘干法,在南方蜂农主要采集油菜花花粉和茶花粉,分别是在春季和秋季,气温低,阴雨天多,空气潮湿,自然晾干法在南方气候环境下很难晒干,目前蜂农普遍使用的蒸汽板炕干法,由于花粉在蒸汽板上受热不均匀,温度很难掌握,需要人工不停的翻动花粉,费工费时,效率低。电烤箱使用方便,但是用电功率大,需要使用三相电,但是蜂农属于流动饲养,用电困难。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种适用蜂农流动,野外花粉烘干的热风循环烘干机,以期望可以解决花粉在烘烤过程中受热不均匀,并实现智能化控制的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案:
一种热风循环烘干机,包括烘干室和热风炉,所述热风炉与烘干室紧靠,并在二者紧靠面中部设置隔板进行隔断,隔板上部未隔断部分作为进风口,进风口位于烘干室放置托盘最上一层的上方,隔板下部未隔断部分作为出风口,出风口位于烘干室放置托盘最下一层的下方,所述烘干室的自由侧壁均封闭,热风炉的自由侧壁均封闭,所述烘干室内部设置用于放置多层托盘的支架;所述烘干室和热风炉的顶部用纱网覆盖,并在纱网上覆盖瓦形盖板,烘干室和热风炉底部设置底板;烘干室对应的底板上安装有倾斜的分风板,所述分风板倾斜的方向与热风炉所在位置相反;所述热风炉的前壁上安装控制柜,烘干室中分别设置温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器信号连接到控制柜上;所述热风炉的腔体内从上至下依次设置鼓风机、烟道、燃烧室和排渣室,所述鼓风机被控制柜控制,从上向下鼓风,所述燃烧室和排渣室的开口位于热风炉的前壁上,排渣室位于燃烧室下方,排渣室侧面设置V形助燃通风道,所述V形助燃通风道包括V形通道、设置在V形通道进风口上用于调节进风量的拉杆和调风板,所述拉杆固定在调风板上,V形通道出风口正对着燃烧室的炉桥;所述烟道下端与燃烧室连接,烟道上端与设置于热风炉外的排烟管道连接。
烘干室和热风炉的自由侧壁是指烘干室和热风炉二者相互不相邻的侧壁,如烘干室仅位于热风炉左侧,那么烘干室的右壁与热风炉的左壁紧靠在一起,形成能够将热风密封在二者内部的结构,二者紧靠面未完全封闭,中间通过一个隔板隔断,阻隔气体流通,紧靠面上下未被隔断,均留有气体流通出入口,由于热空气是循环的,烘干室中的热空气从隔板上端流入热风炉,热风炉中加热过的热空气从隔板下端流入烘干室,空气在热风炉中从上往下运动时,会从烟道和燃烧室旁穿过,从而吸取热量,空气从上往下流动的动力来源于鼓风机。
由于烘干机用于烘干花粉,因此在烘干过程中,花粉的气味大,会引来蜜蜂等昆虫,为了防止这些昆虫进入花粉中,因此需要用纱网将烘干机顶部封住。
每个烘干室中均设置温度传感器和湿度传感器,用于检测烘干室中的温度和湿度,并将检测结果反馈给控制柜。从控制柜上可以了解烘干室内的温度和湿度及烘烤时间等。当检测到烘干室中温度过高时可调整瓦形盖板覆盖纱网的面积、减少燃料以及减少V形通风口的通风量等方式来降低烘干室中的温度,同理,当烘干室内温度或湿度较低时,也可以通过相应的方式进行调节。
上述热风循环烘干机中,所述烘干室对应的底板上平行设置至少两个分风板。根据本实用新型的一种实施方式,所述至少两个分风板长度相同,宽度从烘干室到热风炉依次递减。优选的,所述分风板为长条形板,分风板与底板的夹角为45°。每个烘干室的底部都设置了多个分风板,主要作用是使从热风炉内平行出来的热风均匀的垂直上升,使烘干室内受热均匀。
上述热风循环烘干机比较高效的结构是在热风炉的左右两边各安装一个烘干室,即所述烘干室包括左烘干室和右烘干室,分别紧靠于热风炉的左右两边。
上述热风循环烘干机中,所述烟道中部经过一次弯折后分为上烟道和下烟道,烟道的弯折处延伸至热风炉的前壁并在热风炉前壁的相应处设置观察孔。观察孔可打开和关闭,打开时可观察烟道中烟灰的堆积情况,然后可根据需要进行清理。
为了增加空气与热烟道的接触面积,上述热风循环烘干机中,所述热风炉的腔体内具有两组相互独立的烟道,这两组烟道在热风炉的腔体内水平方向并行排列。
上述热风循环烘干机中,所述瓦形盖板的凹槽朝向热风炉和烘干室内,活动覆盖于纱网上,因此瓦形盖板可以在纱网上移动。优选的,所述瓦形盖板至少包括相互独立的两块,所有瓦形盖板组合在一起覆盖在全部或者部分纱网上。瓦形盖板覆盖于纱网上,可以阻止大部分的冷空气进入热风炉中,使热风炉中的热风形成循环,节省燃料。而瓦形盖板又不完全封闭烘干机的顶部,使得水蒸气可以从瓦形盖板两端的缝隙中排出。多块瓦形盖板组合使用,便于移动瓦形盖板,调节纱网上的覆盖面,花粉的前期烘干阶段由于湿气重,需要将较多的内部湿热空气排出,后期烘干阶段由于热风中含水量低,因此无需快速将其排出,因此在花粉的前期烘干阶段,调整瓦形盖板使得其覆盖纱网较少,周边可排热空气的预留区域较大,花粉的后期烘干阶段,瓦形盖板可全面覆盖纱网,仅使较少的热空气和水分从瓦形盖板两端的缝隙中排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:本实用新型所述的烘干机以热风炉为热源,通过多层式托盘放置,提高了空间利用率,该烘干机还能够采用智能设备对烘干环境进行监测和调节,使得烘干室中的温度和湿度便于掌握,通过烘干室底板上分风板的设置使不同位置的花粉所处环境一致,受热均匀,烘干效果同步,通过纱网的设置可以有效的防止烘烤时产生的气味吸引昆虫的进入,通过多块可移动的瓦型盖板设置便于调节温度和湿度及节约能源。
附图说明
图1为本实用新型热风循环烘干机局部外观结构示意图。
图2为本实用新型热风循环烘干机热风炉外观结构示意图。
图3为本实用新型热风循环烘干机烘干室内部支架结构示意图。
图4为本实用新型热风循环烘干机热风炉内部结构示意图。
图5为本实用新型热风循环烘干机底板与分风板安装示意图。
图6为本实用新型热风循环烘干机V形通风口结构示意图。
图7为本实用新型热风循环烘干机瓦形盖板剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
热风循环烘干机结构如图1所示,该图未展示顶部的瓦形盖板,热风循环烘干机包括烘干室101和热风炉102,烘干室101可以只有一个,也可以有两个,图1中的烘干室就有两个,这两个烘干室分别可以称作左烘干室和右烘干室,它们分别紧靠于热风炉的左右两边。所述热风炉的前壁上安装控制柜105,烘干室中分别设置温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器信号连接到控制柜上。烘干室与热风炉紧靠的一面不是完全连通的,如图2所示,二者紧靠面中部设置隔板201进行隔断,隔板上部未隔断部分作为进风口202,进风口位于烘干室放置托盘最上一层的上方。隔板下部未隔断部分作为出风口203,出风口位于烘干室放置托盘最下一层的下方。烘干室的自由侧壁均封闭,热风炉的自由侧壁均封闭。当只有一个烘干室时,热风炉的侧壁有三面是自由的,当有两个烘干室时,热风炉的侧壁自由前后两面是自由的。烘干室和热风炉的顶部是敞开的,用纱网103覆盖,并在纱网上覆盖瓦形盖板(图1中未示出,剖视图见图7),瓦形盖板的凹槽朝向热风炉内,并且瓦形盖板是可以移动的,它活动覆盖在纱网上,瓦形盖板可以是一个整块,也可以由相互独立的几块组成,所有瓦形盖板组合在一起覆盖在全部或者部分纱网上,纱网采用钢丝网,以能够防止蜜蜂等对花粉气味比较敏感的昆虫的网孔大小为纱网密度要求。瓦形盖板可以阻止冷风从热风炉顶部直接进入热风炉,从进风口202进入热风炉的风来源于烘干室,由于本身是还未完全冷却的热风,因此对热风炉的温度影响不大,也节省了能源。烘干室和热风炉底部设置底板104;如图3所示,烘干室内部设置用于放置多层托盘的支架301,花粉放置在托盘上,如图5所示,烘干室对应的底板上设置倾斜的分风板501,分风板倾斜的方向与热风炉所在位置相反;每个烘干室对应的底板上可以平行设置两个分风板,也可以设置更多,分风板为长条形板状结构,分风板与底板的夹角优选设置为45°。热风从热风炉底部出风口203向两侧烘干室流动时,经过分风板的倾斜阻挡,部分热风上升,部分热风继续向两侧流动,经过第二块、第三块分风板时与第一块具有相似的效果,分风板保证了热风的均匀上升,使得热风在整个烘干室中分配均匀,烘干室内的温度一致。如图4所示,热风炉的腔体内从上至下依次设置鼓风机401、烟道402、燃烧室403和排渣室404,鼓风机通过安装在热风炉前壁上的控制柜105控制,从上向下鼓风。所述燃烧室和排渣室的开口位于热风炉的前壁上,排渣室位于燃烧室下方,二者从热风炉的前壁向内部延伸,排渣室404侧面设置V形助燃通风道405,在燃料燃烧时可向燃烧室内通入空气促进燃烧。从燃烧室的开口可添加燃料,从排渣室的开口可向外掏出燃烧后的灰烬和未燃完的渣子,通常情况下燃烧室通过设置在热风炉前壁上的活动门封闭,活动门仅一边固定在热风炉前壁上,便于转动打开。燃料燃烧时产生的烟从烟道和排烟管道406中排出。如图6所示,所述V形助燃通风道包括V形通道4051、设置在V形通道进风口4054上用于调节进风量的拉杆4052和调风板4053,所述拉杆固定在调风板上,V形通道出风口4055正对燃烧室的炉桥,拉动拉杆可以调节调风板覆盖V形通道进风口的大小,从而实现调节通风量,控制燃烧室的火焰大小。所述烟道402下端与燃烧室连接,烟道上端与设置于热风炉外的排烟管道406连接。所述烟道中部经过一次弯折后分为上烟道4021和下烟道4022,烟道的弯折处延伸至热风炉的前壁并在热风炉前壁的相应处设置观察孔106。烟道设置成上烟道和下烟道连接的结构,如图4所示,燃烧时产生的烟从燃烧室向上升,通过下烟道和上烟道的过程中,烟中的灰尘、大颗粒都可以沉积下来,尤其是在上烟道和下烟道的连通处可能会沉积较多的烟灰,通过观察孔可以观察烟灰沉积量,并且观察孔可以打开,利用棍状物可以将沉积的烟灰赶到燃烧室中,最后排入排渣室,避免烟道被堵塞。烟道可以设置一组,也可以设置更多组,优选在热风炉的腔体内设置两组相互独立的烟道,这两组烟道在热风炉的腔体内水平方向并行排列。
利用本装置烘干花粉的流程如下:将花粉在托盘中摊薄,然后将托盘置于烘干室内的支架上,在燃烧室中添加燃料并点燃,启动控制柜控制鼓风机鼓风,燃烧室中燃料的燃烧使得燃烧室、烟道处于高温状态,鼓风机从上向下鼓风使得最开始的冷风经过燃烧室外壁、烟道外壁时被加热形成热风,热风从热风炉下部进入烘干室,在烘干室中分流形成均匀的热空气对花粉进行加热,热空气在烘干室中不断上升,又从烘干室上部进入热风炉中,再被鼓风机驱动向下运动经过加热部位,然后不断循环于烘干室和热风炉之间。烘干机顶部的纱网用于防止因花粉烘烤散发的气味招引蜜蜂引起蜜蜂损失,纱网上面设计的瓦形盖板不仅防止冷空气的直接进入,还使得水蒸气和过多的热量通过瓦形盖板下面的孔排除,配合装置内部湿度和温度的调节。控制柜可显示烘干机内部温度、湿度以及烘烤时间。控制柜通过温度、湿度传感器测量烘干室内部的湿度、温度,通过显示的温度、湿度可调节燃烧室内燃料增减,助燃通道进风量,来控温和计算烘烤时间,在固定的条件下对同一批质量相同的花粉进行烘烤,可实现均匀干燥,并且效率较高。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种热风循环烘干机,包括烘干室(101)和热风炉(102),所述热风炉与烘干室紧靠,并在二者紧靠面中部设置隔板(201)进行隔断,隔板上部未隔断部分作为进风口(202),隔板下部未隔断部分作为出风口(203),所述烘干室的自由侧壁均封闭,热风炉的自由侧壁均封闭,所述烘干室内部设置用于放置多层托盘的支架(301);其特征在于所述烘干室和热风炉的顶部用纱网(103)覆盖,并在纱网上覆盖瓦形盖板,烘干室和热风炉底部设置底板(104);烘干室对应的底板上设置倾斜的分风板(501),所述分风板倾斜的方向与热风炉所在位置相反;所述热风炉的前壁上安装控制柜(105),烘干室中分别设置温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器信号连接到控制柜上;所述热风炉的腔体内从上至下依次设置鼓风机(401)、烟道(402)、燃烧室(403)和排渣室(404),所述鼓风机被控制柜控制,从上向下鼓风,所述燃烧室和排渣室的开口位于热风炉的前壁上,排渣室位于燃烧室下方,排渣室侧面设置V形助燃通风道(405),所述V形助燃通风道包括V形通道(4051)、设置在V形通道进风口(4054)上用于调节进风量的拉杆(4052)和调风板(4053),所述拉杆固定在调风板上,V形通道出风口(4055)正对燃烧室的炉桥;所述烟道下端与燃烧室连接,烟道上端与设置于热风炉外的排烟管道(406)连接。
2.根据权利要求1所述的热风循环烘干机,其特征在于所述烘干室对应的底板上平行设置至少两个分风板。
3.根据权利要求1所述的热风循环烘干机,其特征在于所述烘干室包括左烘干室和右烘干室,分别紧靠于热风炉的左右两边。
4.根据权利要求1所述的热风循环烘干机,其特征在于所述烟道中部经过一次弯折后分为上烟道(4021)和下烟道(4022),烟道的弯折处延伸至热风炉的前壁并在热风炉前壁的相应处设置观察孔(106)。
5.根据权利要求1所述的热风循环烘干机,其特征在于所述热风炉的腔体内具有两组相互独立的烟道,这两组烟道在热风炉的腔体内水平方向并行排列。
6.根据权利要求1所述的热风循环烘干机,其特征在于所述瓦形盖板的凹槽朝向热风炉和烘干室内,活动覆盖于纱网上。
7.根据权利要求1所述的热风循环烘干机,其特征在于所述瓦形盖板至少包括相互独立的两块,所有瓦形盖板组合在一起覆盖在全部或者部分纱网上。
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