CN107822174A - 核桃热风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及核桃热风干燥装置，包括保温箱体，保温箱体上开有进料口，还包括均设置在保温箱体内的筛选机构和加热机构，筛选机构包括筛板、筛板孔以及挡板，筛板与水平方向成夹角，筛板上沿倾斜方向依次间隔设有筛板孔，筛板孔的孔径依次增大，每个筛板孔的低端处均滑动连接有用于阻挡核桃流动的挡板；加热机构包括储料桶、加热桶以及承接板，储料桶设置在筛板孔下方且与筛板孔配合设置，加热桶套设在储料桶上，加热桶上设有热风进口和热风出口，储料桶与加热桶设置在承接板上，承接板上设有出料口，出料口上设有闸门。该核桃热风干燥装置主要用于干燥核桃，解决了核桃干燥不均匀的问题，同时还能对核桃进行筛选。

Description

核桃热风干燥装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及核桃热风干燥装置。

背景技术

目前，核桃种植基本上还处在小农个体经营，农户为了能尽快将核桃采收销售，往往提前对核桃进行采摘，导致不能严格按照核桃成熟时间进行采摘，使核桃含水量较高；核桃的干燥是采用自然晒干法，延缓了核桃产品上市的时间，在核桃自然干燥的过程中经常会遇到阴雨天气，核桃仁很容易发霉、长毛，导致核桃质量下降。目前市场上的核桃烘干房，可避免天气的影响，但由于核桃烘干房工作时主要是通过人工先将核桃均匀地平铺在烘台或者平盘上，烘干后再通过人工将核桃收集进行包装，造成装卸载核桃时，劳动力需求较大。

为了解决上述问题，中国专利CN103251118B公开了一种核桃热风干燥设备，包括骨架、保温箱板、闸门、导料槽、筛网以及提升机，骨架的四周设置保温箱板，使用螺钉或螺栓固定在骨架外层，在骨架上安装筛网，筛网与水平夹角为30°-45°，使筛网斜面与四周保温箱板形成一个上方有开口的密封干燥腔；在干燥腔中安装温湿度感应器，可实时监测物料干燥腔中的温湿度；在干燥腔正面，设置有闸门与导料槽，闸门通过上下移动进行开合，在装备后方或旁边，配备有提升机；干燥设备的热源可由燃煤热风炉、天然气热风炉、电加热器、热泵等设备提供，热风温度在15℃-55℃之间，在风道中安装风机驱动热空气由设备底部向上通过核桃之间空隙高速行进，达到干燥的需求。在筛网斜面下方和后方设置风道；在筛网与风道之间也可安装若干轴流风机，达到均匀布风的效果。核桃通过提升机，由干燥腔上方开口喂入，核桃因自身重力，在筛网斜面上自然堆积，喂料完成后，启动热源和驱动风机，进行干燥，设备中的温湿度感应器可对干燥腔中的物料温度和湿度进行实时监测，随时调整干燥温度，使温度适宜干燥工艺的需求；当干燥完成后，打开闸门，干燥腔中的物料因重力与上方核桃的压力，由导料槽卸出，进行装袋或装箱。该核桃热风干燥设备节省了人工劳动力，提高了核桃干燥效率高。

上述专利方案虽解决了核桃干燥以及干燥后装卸载时劳动力需求较大等问题，但方案中筛网与水平夹角为30°-45°，核桃通过提升机在筛网斜面上自然堆积时，因自身重力容易在倾斜角处堆积，导致核桃在筛网上分布不均匀，当热风通过时核桃受热不均，造成干燥不均匀的问题。

发明内容

本发明意在提供一种核桃热风干燥装置，以解决核桃干燥不均匀的问题，同时本发明还能对核桃进行筛选。

本方案中的核桃热风干燥装置，包括保温箱体，保温箱体上开有进料口，还包括均设置在所述保温箱体内的筛选机构和加热机构，筛选机构包括筛板、筛板孔以及挡板，所述筛板与水平方向成夹角，筛板上沿倾斜方向依次间隔设有筛板孔，所述筛板孔的孔径依次增大，筛板上每个筛板孔的低端处均滑动连接有用于阻挡核桃流动的挡板；加热机构包括储料桶、加热桶以及承接板，所述储料桶设置在筛板孔下方且与筛板孔配合设置，储料桶的内径与筛板孔的孔径相同，所述加热桶套设在储料桶外侧上，储料桶与加热桶之间形成空腔，加热桶上设有热风进口和热风出口，所述储料桶与加热桶设置在承接板上，所述承接板设置在所述保温箱体内，所述承接板上设有出料口，出料口上设有闸门，所述闸门用于启闭所述出料口。

本发明中所述的筛板孔低端：筛板与水平方向成夹角，筛板会出现一端高于另一端的情况，由于筛板孔沿筛板倾斜方向设置在筛板上，筛板孔同样会出现一端高于另一端的情况，而筛板孔两端中低的一端即为筛板孔低端。

本发明的技术原理：保温箱体用于保持箱体内温度稳定，并作为整个装置的骨架，待干燥的核桃从保温箱体上的进料口进入，首先到达筛选机构中的筛板上，因筛板与水平方向成夹角，核桃在重力作用下沿筛板倾斜方向滚动，到达筛板上的筛板孔，此时因有挡板阻挡，核桃无法继续沿筛板倾斜方向滚动，大小小于筛板孔孔径的核桃从筛板孔漏出，到达筛板孔下方与筛板孔配合的储料桶内，之后该筛板孔处挡板滑动远离该筛板孔，使剩余的核桃继续沿筛板倾斜方向滚动到达下一个筛板孔；每当核桃到达一个筛板孔并从筛板孔漏出，到达筛板孔下方与筛板孔配合的储料桶内后，该筛板孔处挡板就会滑动远离该筛板孔，使剩余的核桃继续沿筛板倾斜方向滚动到达下一个筛板孔，重复上述过程，直至核桃经筛选机构筛选全部进入加热机构中对应的储料桶，因储料桶的内径与其上方配合的筛板孔的孔径相同，进入储料桶内的核桃会均匀分布，保证了在加热时核桃受热均匀。开始加热时，热风经加热桶上的热风进口到达储料桶与加热桶之间的空腔，对储料桶中的核桃进行加热，之后从热风出口出去。随着加热时间增长，核桃中的水分不断蒸发，干燥完成后停止热风供应，打开闸门，干燥好的核桃从出料口落下，分别收集从不同储料桶中出来的核桃，实现不同大小核桃的筛选。

本发明的有益效果：与现有技术中核桃自然堆积在倾斜筛网上的核桃热风干燥设备相比，本发明公开的核桃热风干燥装置通过设置与核桃大小相同内径的储料桶，使核桃在储料桶中均匀分布，在加热时受热均匀，达到干燥均匀的效果；通过设置筛选机构以及与筛板孔配合的储料桶，预先对核桃进行筛选，从而达到分类干燥的效果。

进一步，所述承接板滑动连接在所述保温箱体内，所述重量感应器设置在所述保温箱体内的底部，且所述重量感应器位于所述承接板的正下方，所述承接板与重量感应器之间连接有弹簧，所述闸门由所述重量感应器控制。开始加热时，启动重量感应器，随着加热时间增长，核桃中的水分不断蒸发，整个承接板上的重量不断减小，弹簧逐渐恢复形变，重量感应器可对承接板上的总重量进行实时监测，当达到干燥要求时，在重量感应器控制下，承接板出料口上的闸门打开，干燥好的核桃从出料口落下，完成干燥。通过设置重量感应器感应承接板上重量的变化来控制闸门的启闭，从而控制核桃干燥的时间，实现了自动化控制，提高了干燥的效率。

进一步，每个所述挡板上均连接有气缸，每个所述气缸均固定在所述保温箱体上。通过气缸控制挡板的滑动，实现不同大小核桃的分类。

进一步，所述储料桶上均与分布有若干个通孔，若干个所述通孔将储料桶与空腔连通。与未设置通孔相比，在储料桶上设置通孔，在加热时，热风经通孔与核桃接触，加热的同时带走水分，加快干燥速度，同时避免停止加热后大量空气冷凝在储料桶上，使核桃的干燥效果更好。

进一步，所述筛板与水平方向成10°-30°夹角，与夹角过大的筛板相比，夹角过大，即筛板倾斜度大，核桃滚动的速度快，核桃容易堆积在夹角处，导致能从筛板孔漏下到达与对应储料桶中的核桃被阻挡，从而使筛选效果差，而本发明的核桃热风干燥装置能够保证与筛板孔孔径大小相同的核桃漏出进入到下方的储料桶，从而达到筛选的目的。

进一步，所述热风温度为30℃-60℃，确保快速干燥核桃的同时，又能够保证核桃的营养成分不被破坏。

附图说明

图1为本发明实施例的核桃热风干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：保温箱体1、进料口2、筛板3、筛板孔4、挡板5、气缸6、储料桶7、加热桶8、承接板9、重量感应器10、热风进口11、热风出口12、弹簧13、出料口14、闸门15、通孔16。

实施例基本如附图1所示：

核桃热风干燥装置，包括保温箱体1、均设置在保温箱体1内的筛选机构和加热机构，保温箱体1上开有进料口2；筛选机构包括筛板3、筛板孔4、挡板5以及气缸6，筛板3自左向右向下倾斜，筛板3上沿倾斜方向依次间隔设有三个筛板孔4，三个筛板孔4的孔径依次增大，筛板3上每个筛板孔4的左端均滑动连接有用于阻挡核桃流动的挡板5，每个挡板5上均固定连接有气缸6，每个气缸6均通过螺栓固定在保温箱体1上；加热机构包括储料桶7、加热桶8、承接板9以及重量感应器10，储料桶7安装在筛板孔4下方且与筛板孔4配合设置，储料桶7的内径与筛板孔4的孔径相同，加热桶8套设在储料桶7上，储料桶7与加热桶8之间形成空腔，储料桶7上均匀开有十二个通孔16，每个通孔16均将储料桶7与空腔连通，加热桶8上开有热风进口11和热风出口12，储料桶7与加热桶8通过卡槽卡接在承接板9上，承接板9滑动连接在保温箱体1内，重量感应器10固定安装在保温箱体1内的底部，承接板9与重量感应器10之间焊接有弹簧13，承接板9上开有与出料口14，出料口14上安装有闸门15，闸门15由重量感应器10控制来打开、闭合出料口14。

具体实施时，待干燥的核桃从保温箱体1上的进料口2进入，首先到达筛选机构中的筛板3上，因筛板3自左向右向下倾斜，为了确保核桃能够在重力作用下沿筛板3倾斜方向滚动，同时避免核桃在倾斜角处堆积，筛板3与水平方向的夹角优选为10°-30°；核桃在重力作用下沿筛板3倾斜方向滚动，到达筛板3上的筛板孔4，此时因有挡板5阻挡，核桃无法继续沿筛板3倾斜方向滚动，大小小于筛板孔4孔径的核桃从筛板孔4漏出，到达筛板孔4下方与筛板孔4配合的储料桶7内，之后启动该筛板孔4处挡板5上的气缸6，使挡板5滑动远离该筛板孔4，从而使剩余的核桃继续沿筛板3倾斜方向滚动到达下一个筛板孔4；每当核桃到达一个筛板孔4并从筛板孔4漏出，到达筛板孔4下方与筛板孔4配合的储料桶7内后，则启动该筛板孔4处挡板5上的气缸6，使挡板5滑动远离该筛板孔4，从而使剩余的核桃继续沿筛板3倾斜方向滚动到达下一个筛板孔4，重复上述过程，直至核桃经筛选机构筛选全部进入加热机构中对应的储料桶7。开始加热时，启动重量感应器10，同时向热风进口11供热风，热风经空腔、通孔16后到达储料桶7，对核桃进行加热，之后从热风出口12排出。整个过程中热风温度设置为30℃-60℃，确保快速干燥核桃的同时，又保证核桃的营养成分不被破坏。重量感应器10对承接板9上的总重量进行实时监测，随着加热时间增长，核桃中的水分不断蒸发，整个承接板9上的重量不断减小，弹簧13逐渐恢复形变，当达到干燥要求时，在重量感应器10控制下，承接板9出料口14上的闸门15打开，干燥好的核桃从出料口14落下，同时停止热风供应，即可完成核桃干燥。之后分别收集从不同储料桶7中出来的核桃，进行装袋或者装箱。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.核桃热风干燥装置，包括保温箱体，保温箱体上开有进料口，其特征在于：还包括均设置在所述保温箱体内的筛选机构和加热机构，筛选机构包括筛板、筛板孔以及挡板，所述筛板与水平方向成夹角，筛板上沿倾斜方向依次间隔设有筛板孔，所述筛板孔的孔径依次增大，每个筛板孔的低端处均滑动连接有用于阻挡核桃流动的挡板；加热机构包括储料桶、加热桶以及承接板，所述储料桶设置在筛板孔下方且与筛板孔配合设置，储料桶的内径与筛板孔的孔径相同，所述加热桶套设在储料桶上，储料桶与加热桶之间形成空腔，加热桶上设有热风进口和热风出口，所述储料桶与加热桶设置在承接板上，所述承接板上设有出料口，出料口上设有闸门，所述闸门用于启闭所述出料口。

2.根据权利要求1所述的核桃热风干燥装置，其特征在于：所述承接板滑动连接在所述保温箱体内，所述重量感应器设置在所述保温箱体内的底部，且所述重量感应器位于所述承接板的正下方，所述承接板与重量感应器之间连接有弹簧，所述闸门由所述重量感应器控制。

3.根据权利要求2所述的核桃热风干燥装置，其特征在于：每个所述挡板上均连接有气缸，每个所述气缸均固定在所述保温箱体上。

4.根据权利要求3所述的核桃热风干燥装置，其特征在于：所述储料桶上均匀分布有若干个通孔，若干个所述通孔将储料桶与空腔连通。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的核桃热风干燥装置，其特征在于：所述筛板与水平方向成10°-30°夹角。

6.根据权利要求5所述的核桃热风干燥装置，其特征在于：所述热风温度为30℃-60℃。