CN107367161A - 一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法 - Google Patents

一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：步骤S01：启动风机、电热丝和抽风机，将热风通过螺旋输送管的输送面上的气孔输送进所述干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内常温空气排出，为了让干燥缓存仓内充满热气；步骤S02：将第一批谷物倒入进料斗，启动绞龙输送机，谷物经绞龙输送机输送进进料仓，谷物自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物在输送面上从上而下自由滚落下来；步骤S03：启动震动器，震动器带动螺旋输送管震动，可以防止谷物卡在输送面上，也能让谷物滚落速度加快。本发明方法充分利用螺旋方式，利用电热风对滚动中的每粒谷物的每个面进行干燥，充分对谷物进行干燥，提高谷物干燥效率。

Description

一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法
技术领域
本发明涉及农作物技术领域，特别是一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法。
背景技术
水分是谷物中的一个重要的化学成分，谷物中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且对谷物的加工和保管以及谷物的价值都有很大的影响。收获后的谷物不及时进行干燥，谷物容易发软，轻微霉味，接着谷壳潮润挂灰、泛白，产生黄曲霉毒素，人食用后会中毒，甚至致命。现有的谷物干燥方法通过谷物自由落体堆积在干燥仓底进行干燥，这种干燥方法接触每粒谷物的面积少，没有办法充分对谷物的每一面进行干燥，干燥的效率低。此外，还有在传输面进行加热干燥的装置，其仅仅是在传输面上设置加热板，这样稻谷只能进行单面的加热，不仅加热效果差，而且加热的散发出来的湿气无法及时挥发排走，会严重影响效率。
发明内容
为克服上述问题，本发明的目的是提供一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，能有效提高干燥装置的使用效率，而且充分利用螺旋方式，利用电热风对滚动中的每粒谷物的每个面进行干燥，充分对谷物进行干燥，提高谷物干燥效率。
本发明采用以下方案实现：一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述一种螺旋式循环电热风干燥装置包括一支架，所述支架上架设有罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，所述干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置；在所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓内中心设置有中空导风圆柱，所述中空导风圆柱垂直于所述干燥缓存仓的底部和所述进料仓的底部，所述中空导风圆柱内部为中空结构，所述中空导风圆柱的侧壁上开设有吸气孔；所述中空导风圆柱内壁设置有若干个震动器；所述中空导风圆柱外壁设置有螺旋输送管，所述螺旋输送管为方形管；所述螺旋输送管的输送面设置有大量气孔，所述气孔比谷物体积小，所述螺旋输送管的输送面的两侧设置有限位板，且与水平面形成一角度，所述角度大于30度，小于70度；所述螺旋输送管内部为中空结构，所述螺旋输送管的前端为开口状态，所述螺旋输送管的前端与所述干燥缓存仓的罐壁进风口均连接到一进风管道，所述进风管道前端设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一风机，所述进风管道、电热丝和风机位于底座上，所述底座设置在支撑柱上，所述支撑柱设置在所述支架上；所述进料仓的出料口连接有一出料斗，所述出料斗位于所述螺旋输送管前端的输送面上，所述螺旋输送管后端的输送面连接所述出料仓的进料口；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀，所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述绞龙输送机的进料口的后方设置有一进料斗；所述干燥缓存仓后方设置有一L形出风管道，所述L形出风管道的进风口穿过所述干燥缓存仓与所述中空导风圆柱连通；所述L形出风管道顶部设置有一抽风机，所述L形出风管道前端设置有一网式挡板，所述L形出风管道位于支架上；
所述使用方法按照以下步骤进行操作：
步骤S01：启动风机、电热丝和抽风机，将热风通过螺旋输送管的输送面上的气孔输送进所述干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内常温空气排出，为了让干燥缓存仓内充满热气；
步骤S02：将第一批谷物倒入进料斗，启动绞龙输送机，谷物经绞龙输送机输送进进料仓，谷物自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物在输送面上从上而下自由滚落下来；
步骤S03：启动震动器，震动器带动螺旋输送管震动，可以防止谷物卡在输送面上，也能让谷物滚落速度加快，谷物在滚落下来的过程中，热风通过螺旋输送管的输送面上气孔对谷物每一面进行干燥；
步骤S04：谷物滚落下来后进入出料仓，再经绞龙输送机输送回进料仓，谷物再次自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物再次在输送面上从上而下自由滚落下来，热风通过螺旋输送管的输送面上气孔第二次对谷物每一面进行干燥；
步骤S05：重复步骤SO3和SO4，对第一谷物进行多次干燥，达到干燥要求后，停止绞龙输送机，启动出料阀，谷物就能通过出料阀进行卸料操作；
步骤S06:当第一批谷物卸完后，将第二批谷物倒入进料斗，重新启动绞龙输送机，重复步骤S02、步骤S03、步骤S04和步骤S05，就可以完成第二批谷物干燥工作；依此循环，就可以不间断对谷物进行干燥工作。
进一步的，所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
进一步的，所述步骤S03的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
进一步的，所述进料仓的底部为倾斜面。
进一步的，所述出料阀下设置有一盛料车。
本发明的优点如下：本发明的方法通过设置有干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，在干燥缓存仓内设置有一螺旋输送管，充分利用螺旋方式，让谷物在螺旋输送管的输送面上从上而下自由滚落下来，螺旋输送管的输送面上设置大量气孔，且干燥缓存仓外侧设置有电热丝和风机，通过风机往螺旋输送管中输送热风，热风通过气孔对螺旋输送管的输送面上滚动中的谷物每一面进行充分干燥，提高干燥效率；本发明巧妙的利用中空导风圆柱，将热气由仓体的中轴部吸入排出，不仅仅实现仓体内全方位排气，而且利用罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓，将干燥热气从罐壁向罐内吹，再配合干燥热气从螺旋输送管中吹出，能大大提高了干燥效率，克服了现有板式表面加热的弊端；而且通过设置抽风机，能将干燥缓存仓内的带水分的废气抽吸，这样即能加快干燥缓存仓中风的流速，也提高干燥效率，且进行一次的谷物干燥，谷物干燥程度不达到规定要求，通过绞龙输送机，将谷物再进行输送回干燥缓存仓中进行二次或者三次操作，对谷物进行循环干燥。
附图说明
图1是本发明方法的流程示意图；
图2是本发明实施例设备的结构示意图；
图3是本发明实施例设备的螺旋输送管的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
参阅图1和图3所示，本发明的一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述方法提供一种螺旋式循环电热风干燥装置，所述一种螺旋式循环电热风干燥装置包括一支架1，所述支架上架设有罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓2、出料仓3和绞龙输送机4，所述干燥缓存仓2、出料仓3和绞龙输送机4并排设置，所述绞龙输送机4竖向设置；在所述干燥缓存仓2上设置有一进料仓5，所述干燥缓存仓内2中心设置有中空导风圆柱21，所述中空导风圆柱21垂直于所述干燥缓存仓2的底部和所述进料仓5的底部，所述中空导风圆柱21内部为中空结构，所述中空导风圆柱的侧壁上开设有吸气孔；所述中空导风圆柱21内壁设置有若干个震动器211，该震动器211既能加快谷物的滚落速度，也能防止谷物卡在螺旋输送管22上；所述中空导风圆柱21外壁设置有螺旋输送管22，所述螺旋输送管22为方形管，谷物能更好的在螺旋输送管22上滚落；所述螺旋输送管22的输送面221设置有大量气孔222，所述气孔222比谷物体积小，这样谷物就不会掉进螺旋输送管22内；所述螺旋输送管22的输送面221的两侧设置有限位板223，且与水平面形成一角度，所述角度大于30度，小于70度，该限位板223能防止谷物在螺旋输送管的输送面上从上而下滚落时不会滚出输送面221，所述角度越大谷物自由滚落的速度越快，可以提高谷物输送效率，这里对角度不具体说明；所述螺旋输送管22内部为中空结构，所述螺旋输送管22的前端为开口状态，所述螺旋输送管22的前端与所述干燥缓存仓的罐壁进风口均连接到一进风管道23，所述进风管道23前设置有一电热丝24，所述电热丝24前设置有一风机25，这样风机25就能将电热丝加热的空气吹进螺旋输送管22内，热风通过气孔222对输送面221上滚落的谷物每一面进行干燥，提高干燥效率；所述进风管道23、电热丝24和风机25位于底座6上，所述底座6设置在支撑柱7上，所述支撑柱7设置在所述支架1上；所述进料仓5的出料口51连接有一出料斗52，所述出料斗52位于所述螺旋输送管22前端的输送面221上，该出料斗52能防止谷物下落时不会掉落到螺旋输送管22外；所述螺旋输送管22后端的输送面221连接所述出料仓3的进料口31，这样谷物就能自由滚落到出料仓3内，再通过绞龙输送机4输送回干燥缓存仓2进行干燥；所述出料仓3的出料口31与绞龙输送机4的进料口41相贯通，这样出料仓3的谷物就可以经绞龙输送机4输送到干燥缓存仓2，进行循环干燥；所述出料仓3的出料口32与绞龙输送机4的进料口41下方设置有一出料阀8，这样达到规定要求干燥的谷物，只要停止绞龙输送机4，谷物就能通过出料阀8出仓；所述绞龙输送机4的出料口42位于所述进料仓5的进料口52上方，这样出料仓3的谷物经绞龙输送机4输送进进料仓5内；所述绞龙输送机4的进料口41的后方设置有一进料斗9，这样当仓内的谷物出仓后，下一批谷物就可以通过进料斗9进入绞龙输送机4的进料口41，谷物经绞龙输送机4输送进干燥缓存仓2内开始干燥工作；所述干燥缓存仓2后方设置有一L形出风管道26，所述L形出风管道26的进风口穿过所述干燥缓存仓与所述中空导风圆柱连通；所述L形出风管道26顶部设置有一抽风机27，所述L形出风管道26前端设置有一网式挡板28，所述L形出风管道26位于支架1上，该抽风机27能将干燥缓存仓2内的带有水分的废气排出，且能提高干燥缓存仓2内风速，提高干燥效率。
所述使用方法按照以下步骤进行操作：
步骤S01：启动风机、电热丝和抽风机，将热风通过螺旋输送管的输送面上的气孔输送进所述干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内常温空气排出，为了让干燥缓存仓内充满热气；
步骤S02：将第一批谷物倒入进料斗，启动绞龙输送机，谷物经绞龙输送机输送进进料仓，谷物自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物在输送面上从上而下自由滚落下来；
步骤S03：启动震动器，震动器带动螺旋输送管震动，可以防止谷物卡在输送面上，也能让谷物滚落速度加快，谷物在滚落下来的过程中，热风通过螺旋输送管的输送面上气孔对谷物每一面进行干燥；
步骤S04：谷物滚落下来后进入出料仓，再经绞龙输送机输送回进料仓，谷物再次自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物再次在输送面上从上而下自由滚落下来，热风通过螺旋输送管的输送面上气孔第二次对谷物每一面进行干燥；
步骤S05：重复步骤SO3和SO4，对第一谷物进行多次干燥，达到干燥要求后，停止绞龙输送机，启动出料阀，谷物就能通过出料阀进行卸料操作；
步骤S06:当第一批谷物卸完后，将第二批谷物倒入进料斗，重新启动绞龙输送机，重复步骤S02、步骤S03、步骤S04和步骤S05，就可以完成第二批谷物干燥工作；依此循环，就可以不间断对谷物进行干燥工作。
本发明的方法进一步的，所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
本发明的方法进一步的，所述步骤S03的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
本发明技术的核心要点之一是充分利用螺旋结构，让谷物在螺旋输送管的输送面上从上而下自由滚落下来，热风进入管内通过气孔对输送面上的谷物每一面进行充分干燥，且热气在管内流通时，导热给输送面，也对输送面滚动的谷物进行干燥，这样即提高干燥效率，也降低能耗。
本发明一实施例中，所述进料仓5的底部为倾斜面，这样进料仓5内的谷物能更好的自由滑落出进料仓5；所述出料阀8下设置有一盛料车10，这样谷物从出料阀8出仓的时候直接进到盛料车10内，提高谷物运送效率。
总之，本发明的方法通过设置有干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，在干燥缓存仓内设置有一螺旋输送管，充分利用螺旋方式，让谷物在螺旋输送管的输送面上从上而下自由滚落下来，螺旋输送管的输送面上设置大量气孔，且干燥缓存仓外侧设置有电热丝和风机，通过风机往螺旋输送管中输送热风，热风通过气孔对螺旋输送管的输送面上滚动中的谷物每一面进行充分干燥，提高干燥效率；本发明巧妙的利用中空导风圆柱，将热气由仓体的中轴部吸入排出，不仅仅实现仓体内全方位排气，而且利用罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓，将干燥热气从罐壁向罐内吹，再配合干燥热气从螺旋输送管中吹出，能大大提高了干燥效率，克服了现有板式表面加热的弊端；而且通过设置抽风机，能将干燥缓存仓内的带水分的废气抽吸，这样即能加快干燥缓存仓中风的流速，也提高干燥效率，且进行一次的谷物干燥，谷物干燥程度不达到规定要求，通过绞龙输送机，将谷物再进行输送回干燥缓存仓中进行二次或者三次操作，对谷物进行循环干燥。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述一种螺旋式循环电热风干燥装置包括一支架，所述支架上架设有罐壁为中空出风结构的干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机，所述干燥缓存仓、出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置；在所述干燥缓存仓上设置有一进料仓，所述干燥缓存仓内中心设置有中空导风圆柱，所述中空导风圆柱垂直于所述干燥缓存仓的底部和所述进料仓的底部，所述中空导风圆柱内部为中空结构，所述中空导风圆柱的侧壁上开设有吸气孔；所述中空导风圆柱内壁设置有若干个震动器；所述中空导风圆柱外壁设置有螺旋输送管，所述螺旋输送管为方形管；所述螺旋输送管的输送面设置有大量气孔，所述气孔比谷物体积小，所述螺旋输送管的输送面的两侧设置有限位板，且与水平面形成一角度，所述角度大于30度，小于70度；所述螺旋输送管内部为中空结构，所述螺旋输送管的前端为开口状态，所述螺旋输送管的前端与所述干燥缓存仓的罐壁进风口均连接到一进风管道，所述进风管道前端设置有一电热丝，所述电热丝前设置有一风机，所述进风管道、电热丝和风机位于底座上，所述底座设置在支撑柱上，所述支撑柱设置在所述支架上；所述进料仓的出料口连接有一出料斗，所述出料斗位于所述螺旋输送管前端的输送面上，所述螺旋输送管后端的输送面连接所述出料仓的进料口；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀，所述绞龙输送机的出料口位于所述进料仓的进料口上方，所述绞龙输送机的进料口的后方设置有一进料斗；所述干燥缓存仓后方设置有一L形出风管道，所述L形出风管道的进风口穿过所述干燥缓存仓与所述中空导风圆柱连通；所述L形出风管道顶部设置有一抽风机，所述L形出风管道前端设置有一网式挡板，所述L形出风管道位于支架上；
所述使用方法按照以下步骤进行操作：
步骤S01：启动风机、电热丝和抽风机，将热风通过螺旋输送管的输送面上的气孔输送进所述干燥缓存仓，抽风机将干燥缓存仓内常温空气排出，为了让干燥缓存仓内充满热气；
步骤S02：将第一批谷物倒入进料斗，启动绞龙输送机，谷物经绞龙输送机输送进进料仓，谷物自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物在输送面上从上而下自由滚落下来；
步骤S03：启动震动器，震动器带动螺旋输送管震动，可以防止谷物卡在输送面上，也能让谷物滚落速度加快，谷物在滚落下来的过程中，热风通过螺旋输送管的输送面上气孔对谷物每一面进行干燥；
步骤S04：谷物滚落下来后进入出料仓，再经绞龙输送机输送回进料仓，谷物再次自由滚落到螺旋输送管的输送面上，因重力作用，谷物再次在输送面上从上而下自由滚落下来，热风通过螺旋输送管的输送面上气孔第二次对谷物每一面进行干燥；
步骤S05：重复步骤SO3和SO4，对第一谷物进行多次干燥，达到干燥要求后，停止绞龙输送机，启动出料阀，谷物就能通过出料阀进行卸料操作；
步骤S06：当第一批谷物卸完后，将第二批谷物倒入进料斗，重新启动绞龙输送机，重复步骤S02、步骤S03、步骤S04和步骤S05，就能完成第二批谷物干燥工作；依此循环，就能不间断对谷物进行干燥工作。
2.根据权利要求1所述一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S01的抽风机运行模式有两种：模式一：控制抽风机运行预定时间后停止，经过停止预定时间后再启动抽风机，依此循环工作；模式二：通过测定干燥缓存仓内湿度，当湿度达到上限值时，启动抽风机，经一段时间抽风后，干燥缓存仓内湿度达到下限值时，关闭抽风机，依此循环工作。
3.根据权利要求1所述一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S03的震动器运行模式有两种：模式一：控制震动器持续不间断的震动；模式二：控制震动器运行预定时间后停止，经停止预定时间后再启动震动器，依此循环工作。
4.根据权利要求1所述一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述进料仓的底部为倾斜面。
5.根据权利要求1所述一种螺旋式谷物循环电热风干燥装置的使用方法，其特征在于：所述出料阀下设置有一盛料车。
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