CN201344707Y - 热泵烘房 - Google Patents

Abstract

一种热泵烘房，包括烘房和热泵装置，烘房内设置有搁置或挂置烘烤物的挂架或支架，烘房内的一侧上部设置有送风口，下部设置有回风口，热泵装置中的室内机的进风口与回风口相通，室内机的出风口与送风口相通，送风口下方设置有横跨烘房的分风板，挂架或支架设置在导风板下方，分风板上设置有朝下分风的二个及以上的分风孔或分风条缝。送风口处设置有导风板，导风板设置在分风板的上方，导风板倾斜设置，其靠近送风口的一端高，另一端低。分风孔或分风条缝靠近送风口的孔径或宽度小，远离送风口的孔径或宽度大。本实用新型具有能耗低、自动化程度高、无人值守、节约劳动力、安全程度高的特点。

Description

热泵烘房

技术领域

本实用新型涉及一种烘房，特别是一种热泵烘房。

背景技术

中国专利文献号CN28 12598Y中公开了一种热风循环机烘烤房，包括装烟室、排湿天窗、供热装置和热风循环装置，其特征在于：装烟室四面墙体互相垂直，墙体基部设4～6个带活动门的冷风洞，墙体上设四层挂烟梁从下至上将装烟室空间分隔成五个棚层空间，在装烟室其中的一面墙体上安装工作门，温、湿度观察窗和烟叶变化观察窗，其中温、湿度观察窗在第二棚层高度上，烟叶变化观察窗在第四棚层高度上，保温棚呈“八”字形设在第四层挂烟梁的上方，两边斜坡面与水平面成10～15度夹角，并沿棚顶两脊梁方向开两个长方形盒式排湿天窗；供热装置的炉灶安装在装烟室底部，炉膛与主火道瓦火管连接，弧形传热铁板安放在炉膛顶部，与炉火相接触，在炉膛的两侧及传热铁板上方，有水泥预制板隔成的热交换器，热交换器内两道相互平行、处同水平面上的换热空腔底部分别与两带调节门的进风洞相通，上部两侧预留12～14个热风出口，主火道瓦火管尾端分岔成左右两条火龙火管，由里向外微坡或水平绕出，再沿装烟室墙体两侧平走，两边火管高于两内火管4～5cm，最后两边火管延伸到烟囱底部汇合连接；风循环装置由吸气管、导风管、换气室、热交换器、出风管和风机等组成，吸气管一端位于装烟室的内上方，其管壁上开若干个直径3cm的吸气孔，另一端穿墙与墙体外的导风管相连接，导风管下端通向换气室，换气室的侧面开设40cm×22cm的小门，内装有风机，出风管从换气室底部引出后，分两路进入热交换器的换热空腔。这种热风循环机烘烤房采用明火作为热源，有可能因漏火燃烧而造成巨大损失，其安全程度低，结构复杂，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、能耗低、自动化程度高、无人值守、节约劳动力、安全程度高的热泵烘房，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种热泵烘房，包括烘房和热泵装置，烘房内设置有搁置或挂置烘烤物的挂架或支架，其结构特征是烘房内的一侧上部设置有送风口，下部设置有回风口，热泵装置中的室内机的进风口与回风口相通，室内机的出风口与送风口相通，送风口下方设置有横跨烘房的分风板，挂架或支架设置在导风板下方，分风板上设置有朝下分风的二个及以上的分风孔或分风条缝。

所述送风口处设置有导风板，导风板设置在分风板的上方，导风板倾斜设置，其靠近送风口的一端高，另一端低。

所述导风板的高端与送风口顶部相接。

所述分风孔或分风条缝靠近送风口的孔径或宽度小，远离送风口的孔径或宽度大。

所述烘房内的一侧设置有挡板，挡板和烘房内壁共同围成容置热泵装置中的室内机的腔室，挡板上部设置有送风口，下部设置有回风口。

所述挡板斜向或竖向设置。

所述腔室侧面设置有维修门。

所述回风口处设置回风温度传感器。

所述热泵装置中的室外机设置在烘房外，其通过冷媒进出管与室内机相通。烘房的侧壁设置有观察窗。

本实用新型通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥，可有效避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题；整个烘烤过程处于自动监控下，其升温稳定，温差波动少，烘干效果好，可实现无人值守、节约劳动力，并可避免燃料干燥机操作过程的人为因素对烘干质量的影响。

本实用新型可广泛用于木材干燥、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。

本实用新型于烘房无任何明火，可达到绝对安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中的烘房沿长度方向的剖视结构示意图。

表1为电加热、燃煤、燃油和热泵的热值表。

表2为能源成本表。

表3为电加热、燃煤、燃油和热泵的运行成本比较表。

图中：1为物料进出门，2为维修门，3为观察窗，4为导风板，5为支架，6为挡板，7为送风口，8为回风口，9为室内机，10为室外机，11为回风温度传感器，12为分风板，12.1为分风条缝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本热泵烘房，包括烘房和热泵装置，烘房内的一侧设置有挡板6，挡板斜向或竖向设置。挡板6和烘房内壁共同围成容置热泵装置中的室内机9的腔室，挡板上部设置有送风口7，下部设置有回风口8。室内机9的进风口与回风口8相通，室内机9的出风口与送风口7相通，

送风口下方设置有横跨烘房的分风板12，挂架或支架5设置在分风板12的下方。分风板12上设置有朝下分风的二个及以上的分风孔或分风条缝12.1。分风孔或分风条缝12.1靠近送风口7的孔径或宽度小，远离送风口的孔径或宽度大。

送风口7处设置有导风板4，导风板设置在分风板12的上方，该导风板4倾斜设置，其靠近送风口7的一端高，另一端低。导风板4的高端与送风口7顶部相接。本实施例中的导风板4也可以直接用倾斜的屋顶板予以替代，以节约空间和资源。

腔室侧面设置有维修门2。回风口8处设置回风温度传感器11。热泵装置中的室外机10设置在烘房外，其通过冷媒进出管与室内机9相通。烘房的侧壁设置有观察窗3。

参见表1-表3，在得到相同热量86000千卡的情况下，热泵烘干费用为26.4元，电加热常规烘干为84元，燃煤常规烘干为49元，燃油常规烘干为62.4元，由此可见，热泵烘干的运行费用只是电加热常规烘干的30％，燃油常规烘干的40％，燃煤常规烘干的60％，故热泵烘干的效率高、能耗低，且可节省运输和储存燃料的费用，经济效益尤为显著。

Claims (10)

1.一种热泵烘房，包括烘房和热泵装置，烘房内设置有搁置或挂置烘烤物的挂架或支架(5)，其特征是烘房内的一侧上部设置有送风口(7)，下部设置有回风口(8)，热泵装置中的室内机(9)的进风口与回风口相通，室内机的出风口与送风口相通，送风口下方设置有横跨烘房的分风板(12)，挂架或支架设置在导风板下方，分风板上设置有朝下分风的二个及以上的分风孔或分风条缝(12.1)。

2.根据权利要求1所述热泵烘房，其特征是所述送风口(7)处设置有导风板(4)，导风板设置在分风板(12)的上方，导风板倾斜设置，其靠近送风口(7)的一端高，另一端低。

3.根据权利要求2所述热泵烘房，其特征是所述导风板(4)的高端与送风口(7)顶部相接。

4.根据权利要求1所述热泵烘房，其特征是所述分风孔或分风条缝(12.1)靠近送风口(7)的孔径或宽度小，远离送风口的孔径或宽度大。

5.根据权利要求1所述热泵烘房，其特征是所述烘房内的一侧设置有挡板(6)，挡板和烘房内壁共同围成容置热泵装置中的室内机(9)的腔室，挡板上部设置有送风口(7)，下部设置有回风口(8)。

6.根据权利要求5所述热泵烘房，其特征是所述挡板(6)斜向或竖向设置。

7.根据权利要求5所述热泵烘房，其特征是所述腔室侧面设置有维修门(2)。

8.根据权利要求1或5所述热泵烘房，其特征是所述回风口(8)处设置回风温度传感器(11)。

9.根据权利要求1或5所述热泵烘房，其特征是所述热泵装置中的室外机(10)设置在烘房外，其通过冷媒进出管与室内机(9)相通。

10.根据权利要求9所述热泵烘房，其特征是所述烘房的侧壁设置有观察窗(3)。

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