CN2810868Y - 一种钢质暖气片的生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢质暖气片的生产设备。本实用新型生产设备包括有片头冲压设备A、外环焊接机B、内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F,其中片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置,其可通过预先设定的程序,提供最佳的工艺参数,此外,本实用新型的片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E均采用全自动焊接设备,可精确控制每个焊接点的电流,焊接稳定,焊缝均匀、光滑、无毛刺,耐腐蚀效果好。本实用新型的自动化程度高,工作效率高,成本低。

Description

一种钢质暖气片的生产设备
1、技术领域:
本实用新型涉及一种钢质暖气片的生产设备,属于钢质暖气片的生产设备的创新技术。
2、背景技术:
钢质暖气片是一种新型的采暖散热器,以其制造成本低、重量轻、寿命长和美观的优点,正逐步取代制造能耗高、污染环境严重、产品笨重、外观粗糙、寿命短的铸铁暖气片。目前,钢质暖气片在生产过程中基本以手工生产、效率低,制造成本高;而且手工焊接不稳定,不能保证焊缝质量,焊缝不均匀、不光滑,散热器内部与水接触时极易从焊缝处发生腐蚀。
3、发明内容:
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高、工作稳定可靠、成本低、效率高的钢质暖气片的生产设备。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型生产设备的结构示意图如附图所示,包括有将片头(1)冲压成型的片头冲压设备A、将两片片头(1)在其外环的位置(1E)处进行焊接的片头外环焊接机B、将两片片头(1)在其内环槽(1C)、内环槽(1D)的位置处进行焊接的片头内环焊接机C、将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成分离组件(2)、分离组件(3)两部分的切割机D、将分离组件(2)、分离组件(3)两部分用连接管(4)、连接管(5)、连接管(6)连接起来的连接管焊接设备E、将多个组片(7)焊接起来的组片焊接设备F,其中片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动氩弧焊接设备,片头冲压设备A、外环焊接机B、内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F按顺序依次排列。
所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置。
所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动送丝装置。
所述组片焊接设备F上安装有双头氩弧自动焊接装置、工件自动升降装置、工件自动夹紧装置。
所述生产设备还包括有酸洗、磷化、检漏处理设备和防腐处理、表面处理设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的生产设备上都安装有数控装置,可通过预先设定的程序,提供最佳的工艺参数,此外,本实用新型生产过程的焊接工艺部分均采用全自动焊接设备,可精确控制每个焊接点的电流,焊接稳定,焊缝均匀、光滑、无毛刺,耐腐蚀效果好。本实用新型的自动化程度高,工作效率高,成本低。
4、附图说明:
图1为用本实用新型从片头(1)制作成暖气片(8)的结构示意图;
图2为本实用新型生产设备的组成原理图。
5、具体实施方式:
实施例:
用本实用新型生产设备制作钢质暖气片的生产过程包括有下列步骤:
1)加工成型设有孔(1A)、孔(1B)、内环槽(1C)、内环槽(1D)的片头(1);
2)将两片片头(1)对接,并在其外环的位置(1E)处进行焊接;
3)将两片片头(1)在其内环槽(1C)、内环槽(1D)的位置处进行焊接;
4)将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成分离组件(2)、分离组件(3)两部分;
5)将分离组件(2)、分离组件(3)两部分在切割的端面位置分别用连接管(4)、连接管(5)、连接管(6)连接起来,形成一个组片(7);
6)将多个组片(7)焊接起来,形成完整的暖气片(8)。
本实用新型生产设备的结构示意图如附图所示,包括有将片头(1)冲压成型的片头冲压设备A、将两片片头(1)在其外环的位置(1E)处进行焊接的片头外环焊接机B、将两片片头(1)在其内环槽(1C)、内环槽(1D)的位置处进行焊接的片头内环焊接机C、将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成分离组件(2)、分离组件(3)两部分的切割机D、将分离组件(2)、分离组件(3)两部分用连接管(4)、连接管(5)、连接管(6)连接起来的连接管焊接设备E、将多个组片(7)焊接起来的组片焊接设备F,其中片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动氩弧焊接设备,片头冲压设备A、外环焊接机B、内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F按顺序依次排列。
为了实现自动控制,提高焊接质量,所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置。
为了实现焊丝的自动送进,提高焊接效率,所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动送丝装置。
所述组片焊接设备(6)上安装有双头氩弧自动焊接装置、工件自动升降装置、工件自动夹紧装置。
此外,为使暖气片(8)的耐腐蚀效果好,提高暖气片(8)的质量,延长其使用寿命,所述生产设备还包括有酸洗、磷化、检漏处理设备G和防腐处理设备H、表面处理设备K。

Claims (5)

1.一种钢质暖气片的生产设备,其特征在于包括有将片头(1)冲压成型的片头冲压设备A、将两片片头(1)在其外环的位置(1E)处进行焊接的片头外环焊接机B、将两片片头(1)在其内环槽(1C)、内环槽(1D)的位置处进行焊接的片头内环焊接机C、将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成分离组件(2)、分离组件(3)两部分的切割机D、将分离组件(2)、分离组件(3)两部分用连接管(4)、连接管(5)、连接管(6)连接起来的连接管焊接设备E、将多个组片(7)焊接起来的组片焊接设备F,其中片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动氩弧焊接设备,片头冲压设备A、外环焊接机B、内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F按顺序依次排列。
2.根据权利要求1所述的钢质暖气片的生产设备,其特征在于所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置。
3.根据权利要求1所述的钢质暖气片的生产设备,其特征在于所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动送丝装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢质暖气片的生产设备,其特征在于所述组片焊接设备F上安装有双头氩弧自动焊接装置、工件自动升降装置、工件自动夹紧装置。
5.根据权利要求4所述的钢质暖气片的生产设备,其特征在于还包括有酸洗、磷化、检漏处理设备G和防腐处理设备H、表面处理设备K。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108971893A (zh) * 2018-06-19 2018-12-11 宁波甬微集团有限公司 旋转式空调压缩机滑片基材的制造方法

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