CN100420543C - 一种钢质暖气片的生产方法及其生产设备 - Google Patents

一种钢质暖气片的生产方法及其生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种钢质暖气片的生产方法及其生产设备。本发明钢质暖气片的生产方法，包括有下列步骤：1)加工成型片头(1)；2)将两片片头(1)对接，并在其外环的位置处进行焊接；3)将两片片头(1)在其内环的位置处进行焊接；4)将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成两部分；5)将两部分在切割的端面位置分别用连接管连接起来，形成一个组片；6)将多个组片焊接起来，形成完整的暖气片。本发明生产设备包括有片头冲压设备A、外环焊接机B、内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F。本发明的生产方法自动化程度高，工作效率高，成本低；本发明的生产设备可提供最佳的工艺参数，其焊接设备可精确控制每个焊接点的电流，焊缝均匀。

Description

一种钢质暖气片的生产方法及其生产设备
1、技术领域：
本发明涉及一种钢质暖气片的生产方法及其生产设备，属于钢质暖气片的生产方法及其生产设备的创新技术。
2、背景技术：
钢质暖气片是一种新型的采暖散热器以其制造成本低、重量轻、寿命长和美观的优点，正逐步取代制造能耗高、污染环境严重、产品笨重、外观粗糙、寿命短的铸铁暖气片。目前，钢质暖气片在生产过程中基本以手工生产、效率低，制造成本高；而且手工焊接不稳定，不能保证焊缝质量，焊缝不均匀、不光滑，散热器内部与水接触时极易从焊缝处发生腐蚀
3、发明内容：
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种成本低、效率高、焊接稳定、防腐效果好的钢质暖气片的生产方法。
本发明的另一目的在于提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高、工作稳定可靠的钢质暖气片的生产设备。
为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明钢质暖气片的生产方法，包括有下列步骤：
1)加工成型设有第一孔(1A)、第二孔(1B)、第一内环槽(1C)、第二内环槽(1D)的片头(1)；
2)将两片片头(1)对接，并在其外环的位置(1E)处进行焊接；
3)将两片片头(1)在其第一内环槽(1C)、第二内环槽(1D)的位置处进行焊接；
4)将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分；
5)将第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分在切割的端面位置分别用第一连接管(4)、第二连接管(5)、第三连接管(6)连接起来，形成一个组片(7)；
6)将多个组片(7)焊接起来，形成完整的钢质暖气片(8)。
上述步骤1)所述的片头(1)通过冲压成型。
上述步骤4)将焊接好的片头组件在其横向中心线位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分。
上述步骤6)后对钢质暖气片(8)进行酸洗、磷化、检漏处理；
上述钢质暖气片(8)进行酸洗、磷化、检漏处理后进行防腐处理和表面处理。
本发明生产设备的结构示意图如附图所示，包括有将片头(1)冲压成型的片头冲压设备A、将两片片头(1)在其外环的位置(1E)处进行焊接的片头外环焊接机B、将两片片头(1)在其第一内环槽(1C)、第二内环槽(1D)的位置处进行焊接的片头内环焊接机C、将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分的切割机D、将第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分用第一连接管(4)、第二连接管(5)、第三连接管(6)连接起来的连接管焊接设备E、将多个组片(7)焊接起来的组片焊接设备F，其中片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动氩弧焊接设备，片头冲压设备A、片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F按顺序依次排列。
所述片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置。
所述片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动送丝装置。
所述组片焊接设备F上安装有双头氩弧自动焊接装置、工件自动升降装置、工件自动夹紧装置。
所述生产设备还包括有酸洗、磷化、检漏处理设备和防腐处理、表面处理设备。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的生产方法可连续实现钢质暖气片的片头组焊和组片焊接，其生产过程自动化程度高，工作效率高，成本低；本发明的生产设备上都安装有数控装置，可通过预先设定的程序，提供最佳的工艺参数，此外，本发明生产过程的焊接工艺部分均采用全自动焊接设备，可精确控制每个焊接点的电流，焊接稳定，焊缝均匀、光滑、无毛刺，耐腐蚀效果好。
4、附图说明：
图1为本发明生产方法的工艺流程图；
图2为本发明生产方法从片头(1)制作成暖气片(8)的结构示意图；
图3为本发明生产设备的组成原理图。
5、具体实施方式：
实施例：
本发明钢质暖气片的生产方法，包括有下列步骤：
1)加工成型设有孔(1A)、孔(1B)、内环槽(1C)、内环槽(1D)的片头(1)；
2)将两片片头(1)对接，并在其外环的位置(1E)处进行焊接；
3)将两片片头(1)在其内环槽(1C)、内环槽(1D)的位置处进行焊接；
4)将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成分离组件(2)、分离组件(3)两部分；
5)将分离组件(2)、分离组件(3)两部分在切割的端面位置分别用连接管(4)、连接管(5)、连接管(6)连接起来，形成一个组片(7)；
6)将多个组片(7)焊接起来，形成完整的暖气片(8)。
本实施例中，所述步骤1)的片头(1)通过冲压成型，所述步骤4)将焊接好的片头组件在其横向中心线位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分。
为使暖气片(8)的耐腐蚀效果好，提高暖气片(8)的质量，延长其使用寿命，所述步骤6)后对钢质暖气片(8)进行酸洗、磷化、检漏处理；钢质暖气片(8)进行酸洗、磷化、检漏处理后进行防腐处理和表面处理
本发明生产设备的结构示意图如附图所示，包括有将片头(1)冲压成型的片头冲压设备A、将两片片头(1)在其外环的位置(1E)处进行焊接的片头外环焊接机B、将两片片头(1)在其内环槽(1C)、内环槽(1D)的位置处进行焊接的片头内环焊接机C、将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成分离组件(2)、分离组件(3)两部分的切割机D、将分离组件(2)、分离组件(3)两部分用连接管(4)、连接管(5)、连接管(6)连接起来的连接管焊接设备E、将多个组片(7)焊接起来的组片焊接设备F，其中片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动氩弧焊接设备，片头冲压设备A、外环焊接机B、内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F按顺序依次排列。
为了实现自动控制，提高焊接质量，所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置。
为了实现焊丝的自动送进，提高焊接效率，所述片头外环焊接设备机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动送丝装置。
所述组片焊接设备F上安装有双头氩弧自动焊接装置工件自动升降装置、工件自动夹紧装置。
此外，为使暖气片(8)的耐腐蚀效果好，提高暖气片(8)的质量，延长其使用寿命，所述生产设备还包括有酸洗、磷化、检漏处理设备G和防腐处理设备H、表面处理设备K。

Claims (10)

1. 一种钢质暖气片的生产方法，其特征在于包括有下列步骤：
1)加工成型设有第一孔(1A)、第二孔(1B)、第一内环槽(1C)、第二内环槽(1D)的片头(1)；
2)将两片片头(1)对接，并在其外环的位置(1E)处进行焊接；
3)将两片片头(1)在其第一内环槽(1C)、第二内环槽(1D)的位置处进行焊接；
4)将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分；
5)将第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分在切割的端面位置分别用第一连接管(4)、第二连接管(5)、第三连接管(6)连接起来，形成一个组片(7)；
6)将多个组片(7)焊接起来，形成完整的钢质暖气片(8)。
2. 根据权利要求1所述钢质暖气片的生产万法，其特征在于步骤1)所述的片头(1)通过冲压成型。
3. 根据权利要求1所述钢质暖气片的生产方法，其特征在于所述步骤4)将焊接好的片头组件在其横向中心线位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分。
4. 根据权利要求1所述钢质暖气片的生产方法，其特征在于所述步骤6)后对钢质暖气片(8)进行酸洗、磷化、检漏处理；
5. 根据权利要求1所述钢质暖气片的生产方法，其特征在于所述钢质暖气片(8)进行酸洗、磷化、检漏处理后进行防腐处理和表面处理。
6. 根据权利要求1所述生产方法所用的钢质暖气片的生产设备，其特征在于包括有将片头(1)冲压成型的片头冲压设备A、将两片片头(1)在其外环的位置(1E)处进行焊接的片头外环焊接机B、将两片片头(1)在其第一内环槽(1C)、第二内环槽(1D)的位置处进行焊接的片头内环焊接机C、将焊接好的片头组件在其横向中部位置切割成第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分的切割机D、将第一分离组件(2)、第二分离组件(3)两部分用第一连接管(4)、第二连接管(5)、第三连接管(6)连接起来的连接管焊接设备E、将多个组片(7)焊接起来的组片焊接设备F，其中片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动氩弧焊接设备，片头冲压设备A、片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、切割机D、连接管焊接设备E、组片焊接设备F按顺序依次排列。
7. 根据权利要求6所述的钢质暖气片的生产设备，其特征在于所述片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有三轴数控装置。
8. 根据权利要求6所述的钢质暖气片的生产设备，其特征在于所述片头外环焊接机B、片头内环焊接机C、连接管焊接设备E上均安装有自动送丝装置。
9. 根据权利要求6所述的钢质暖气片的生产设备，其特征在于所述组片焊接设备F上安装有双头氩弧自动焊接装置、工件自动升降装置、工件自动夹紧装置。
10. 根据权利要求6所述的钢质暖气片的生产设备，其特征在于还包括有酸洗、磷化、检漏处理设备G和防腐处理设备H、表面处理设备K。
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