CN2805402Y - 烟梗回潮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟梗回潮的设备。由提梗设备、计量设备、输送连接设备、浸梗设备、出梗设备组成。浸梗设备由前水箱、后水箱,置于前水箱或后水箱内对循环水进行加热的加热器、沉淀杂质的波纹板、输送装置组成。本设备一次便可完成对烟梗回潮的要求。与传统技术相比,大大缩短了烟梗回潮的周期。
Description
技术领域
本实用新型属于烟梗回潮设备。
背景技术
在卷烟生产过程中,需要将烟梗切制成梗丝。将烟梗切制成梗丝需要在烟梗的含水量为30-37%的情况下切制,含水量过低易碎。而在自然状态下贮存的烟梗,其含水量一般在10%左右,为了切丝需要将烟梗的含水量提高到30-37%。目前解决该问题的方法是用洗梗机对烟梗洗涤后再贮存,以提高其含水量,但此种方法很难一次洗梗就能达到此效果。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的缺点,提供一种烟梗回潮的设备。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种烟梗回潮设备,包括提梗设备、计量设备、输送连接设备、出梗设备,其特征是在输送连接设备及出梗设备之间有浸梗设备,浸梗设备包括壳体、在壳体内前部有前水箱、在前水箱落水口的下方倾斜设置有波纹板、在波纹板的后下方向有输送装置、输送装置的后方是后水箱,在前水箱或后水箱内设置对循环水加热的加热器;出梗设备前低后高倾斜设置、前端在后水箱的上方。前水箱与后水箱通过水管及循环水泵连通。
所述输送装置为带翼板的链式传动,在链式传送带上有若干固定于输送带上的立板,立板上布满网孔。
所述输送装置是若干个横向设置在壳体内的拨辊各拨辊相平行,在拨辊上装有若干布满网孔的拨料板,各拨辊间通过链条连接同步传动并于动力设备减速电动机连接。
所述的立板或拨料板上的网孔的大小以能使水流通过,烟梗被拦住为宜。
其工作原理是:烟梗进入生产线后,由提梗设备和计量设备形成均匀稳定的流量,再由输送及连接设备送入浸梗设备。烟梗进入浸梗设备后,在前水箱流出的热水循环水流的带动下进入输送装置,在输送装置中烟梗的前进速度与水流速度是不同的,水流速度要快于烟梗的前进速度,烟梗的前进速度受输送装置的速度控制,输送装置速度快则烟梗在水中浸泡时间短,反之则长。通过调节输送装置的速度,可以很方便地调节烟梗的浸泡时间,一般情况下使烟梗在输送装置内的通过时间可以控制在20-90秒,从而控制烟梗的水分吸入量。烟梗被浸泡在规定温度的热水中,达到规定时间后送出浸梗设备,由出梗设备送入贮梗设备进行水份平衡。
本实用新型的优点是:烟梗在回潮设备中一次便可达到回潮要求,从而缩短了生产周期。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步详细描述。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是浸梗设备第一个实施例结构图;
图3为浸梗设备中的输送装置结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为出梗设备结构图;
图6为浸梗设备第二个实施例结构图;
图7为拨辊式输送装置结构示意图;
图8为拨辊结构图。
图中:1、提梗设备,2、计量设备,3、输送连接设备,4、浸梗设备,5、出梗设备,6、前水箱,7、加热器,8、循环水泵,9、输送装置,10、后水箱,11、壳体,12、立板,13、网孔,14、减速电动机,15、槽体,16、筛网,17、波纹板,18、提升带,19、回流板,20、翻门,21、拨辊,22、网孔,23、拨料板,24、减速机。
具体实施方式
如图1所示,烟梗回潮设备由提梗设备(1)、计量设备(2)、输送及连接设备(3)、浸梗设备(4)、出梗设备(5)组成。提梗设备(1)、计量设备(2)、输送及连接设备(3)均为已有技术,故不详述。
图2是浸梗设备的一个实施例的结构图。如图2所示,浸梗设备包括壳体(11)、在壳体(11)的内前部有带加热器(7)的前水箱(6)为浸梗提供热水,前水箱的出水口下方有波纹板(17);波纹板后是输送装置(9),输送装置后面是后水箱(10),后水箱通过水管及循环水泵(8)与前水箱连通使热水循环。输送装置(5)在本实施例中与浸梗设备(4)连为一体并向上提升,以减小生产线长度。
如附图3、4所示,输送装置(9)包括带翼板的链条和立板(12),立板(12)固定在带翼板的链条的翼板上。为了减小水流速度对烟梗前进速度的影响,输送装置(9)的立板(12)上布有网孔(13),使水流能够通过,而烟梗被立板(12)拦住,只能在输送装置(9)及立板(12)的带动下,按照设定的速度前进。
减速机电动(14)为输送装置(9)提供动力,对减速机电动(14)进行变频控制,即可实现对输送装置(9)的速度进行调节和控制。
烟梗完成浸泡处理后,在输送装置(9)和水流的共同作用下送到出梗设备(5)。
如附图5所示,出梗设备(5)一般要采用双层的振动输送机,在出梗设备(5)的槽体(15)上设置一层筛网(16),烟梗和水进入出梗设备(5)的槽体(15)内后,水流则穿过筛网(16)回到后水箱(10),烟梗则在出梗设备(5)的带动下继续前进,实现了烟梗与水流的分离。
附图6是浸梗设备的另一个实施例。
如附图6所示,为了进一步缩短生产线的长度,减少占地面积,可以在波纹板(17)的下方增加同流板(19),输送带(9)置于回流板(19)的下方。烟梗由输送及连接设备(3)送入浸梗设备(4)后,首先落在波纹板(17)上,除去异物后在水流的作用下沿回流板(19)倒流,然后在输送带(9)的作用下进行浸梗,完成浸梗后由提升带(18)或出梗设备(5)送出浸梗设备(4)。
如附图6所示,在波纹板(17)的出口还可以增加一个翻门(20),在一些特定场合,翻转翻门(20),烟梗可以从波纹板(17)直接被水流带走,经提升带(18)或出梗设备(5)送出浸梗设备(4),而不进行浸梗处理。
附图7是浸梗设备中的输送装置另一个实施例。
如附图7、8所示,输送带(9)还可以用若干个拨辊(21)替代,在拨辊(21)上装有若干拨料板(23),在每个拨料板(23)上布满网孔(22),使水流能够通过,而烟梗被拨料板(23)拦住,只能在拨辊(21)的带动下,按照规定的速度前进。
减速电动机(24)为拨辊(21)提供动力,对减速电动机(24)进行变频控制,即可实现对拨辊(21)的旋转速度进行调节和控制,从而调节浸梗效果。
所述的提梗设备(1)、计量设备(2)、输送及连接设备(3)均为已知的市售产品。
Claims (7)
1、一种烟梗回潮设备,包括提梗设备(1)、计量设备(2)、输送连接设备(3)、出梗设备(5),其特征是在输送连接设备(3)及出梗设备(5)之间有浸梗设备(4),浸梗设备包括壳体(11)、在壳体内前部有前水箱(6)、在前水箱(6)落水口的下方倾斜设置有波纹板(17)、在波纹板的后下方向有输送装置(9)、输送装置的后方是后水箱(10);在前水箱或后水箱内设置有加热器(7);出梗设备(5)前低后高倾斜设置、前端在后水箱(10)的上方,前水箱(6)与后水箱(10)通过水管及循环水泵(8)连通。
2、根据权利要求1所述的烟梗回潮设备,其特征是所述输送装置(9)为带翼板的链式传动,在链式传送带上有若干固定于传送带上的立板,立板上布满网孔(13)。
3、根据权利要求1所述的一种烟梗回潮设备,其特征是所述输送装置(9)是若干个横向设置在壳体内的拨辊(21),各拨辊相平行,在拨辊上装有若干布满网孔的拨料板(23),各拨辊间通过链条连接同步传动并与动力设备减速电动机连接。
4、根据权利要求1所述的一种烟梗回潮设备,其特征是所述出梗设备(5)的提升输送带(16)为筛网式。
5、根据权利要求1所述的一种烟梗回潮设备,其特征是出梗设备(5)与浸梗设备(4)可以连为一体。
6、根据权利要求1所述的一种烟梗回潮设备,其特征是所述浸梗设备在波纹板(17)的下方输送带(9)的上方设置回流板(19),回流板的后方高于前方。
7、根据权利要求1所述的一种烟梗回潮设备,其特征是所述浸梗设备在波纹板(17)的出口设置一个可翻转的翻门(20)。
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Cited By (2)
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CN102524937B (zh) * | 2010-12-31 | 2014-10-29 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 洗梗机 |
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