CN2804394Y - 凝汽器接颈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凝汽器接颈,具体地说是用于汽轮机与凝汽器之间,吸收凝汽器的膨胀量,保证机组的安全运行。其主要采用上下立板分别固定在端板上,支撑板固定支撑在上下立板上,特征是整体波纹管与上下立板连接,护罩装在整体波纹管上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于波纹管采用不锈钢薄板整体成型,应力均匀分布;波纹厚度大,便于焊接操作;由于波纹管采用整体双拼结构,波纹管整体转角设为R波,刚度小,对设备推力小;采用对接焊接接头,保证焊缝质量;使用寿命长,与汽轮机同寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凝汽器接颈,具体地说是用于汽轮机与凝汽器之间,吸收凝汽器的膨胀量,保证机组的安全运行。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,矩形膨胀节接颈主要由端板、立板、支撑板及散装波纹管等组成。波纹为碳钢或不锈钢,散件现场拼装,现场工作量大,质量得不到保证;四角为直角或扇形,应力大,刚度大,小波纹对焊工艺差,拼焊缝成型差,使用寿命短;橡胶波纹用于凝汽器接颈时,由于空间小,工作环境恶劣,更换很不方便,特别是发生损坏时,不易被发现,直至严重影响汽轮发电机组运行,发生“跳机”才会发现。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;波纹管采用整体双拼结构,刚度小,对设备推力小;应力均匀分布,波纹厚度大,便于焊接操作,保证机组安全运行的凝汽器接颈。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用上下立板3分别固定在端板1上,支撑板2固定支撑在上下立板3上,特征是整体波纹管4与上下立板3连接,护罩5装在整体波纹管4上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于波纹管采用不锈钢薄板整体成型,应力均匀分布;波纹厚度大,便于焊接操作;由于波纹管采用整体双拼结构,波纹管整体转角设为R波,刚度小,对设备推力小;采用对接焊接接头,可进行X射线探伤检查,保证焊缝质量;当汽轮机运行时,由于温度升高,凝汽器向上膨胀,由于本产品用于汽轮机与凝汽器之间,吸收凝汽器的膨胀量,能保证机组的安全运行,使用寿命长,与汽轮机同寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型波纹管结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由端板1、支撑板2、上下立板3、整体波纹管4、护罩5等组成。采用上下立板3分别固定在端板1上,支撑板2固定支撑在上下立板3上,整体波纹管4与上下立板3连接,护罩5装在整体波纹管4上。整体波纹管4转角设为R波形。整体波纹管4采用两半拼成,整体产品两安装面的平面度、平行度均小于3mm,现场安装方便;满负荷运行时其承受真空力大于360吨,真空度达绝对压力4Kpa;轴向位移±15mm,疲劳寿命10000次(与汽轮机同寿命)。
Claims (3)
1、一种凝汽器接颈,采用上下立板(3)分别固定在端板(1)上,支撑板(2)固定支撑在上下立板(3)上,特征是整体波纹管(4)与上下立板(3)连接,护罩(5)装在整体波纹管(4)上。
2、根据权利要求1所述的凝汽器接颈,其特征在于所述的整体波纹管(4)采用两半拼成。
3、根据权利要求1所述的凝汽器接颈,其特征在于所述的整体波纹管(4)转角设为R波形。
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CN 200520072221 CN2804394Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 凝汽器接颈 |
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CN 200520072221 CN2804394Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 凝汽器接颈 |
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CN2804394Y true CN2804394Y (zh) | 2006-08-09 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105910453A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 成都神农管道设备有限公司 | 一种凝汽器及凝汽器的纯凝工况转高背压工况的改造方法 |
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2005
- 2005-05-30 CN CN 200520072221 patent/CN2804394Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105910453A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 成都神农管道设备有限公司 | 一种凝汽器及凝汽器的纯凝工况转高背压工况的改造方法 |
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