CN211819816U - 一种塔筒内附件的集油池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电塔筒内附件的集油池装置，包括铝合金箱体，支撑结构，以及紧固件。铝合金箱体通过支撑结构上的挡块进行四周固定，该结构的设计适用于直径较大，发电功率较高的塔筒，用于收集塔筒内的漏油。该集油池容量大，整体性强，密封性好，采用焊接工艺，结构强度高，有四块联结板，运输安装方便，易于装配。
Description
技术领域
本发明涉及一种集油池，安装于风力发电的塔筒内部。
背景技术
风力发电塔筒内部的集油池，位于下平台下部，用于收集塔筒内的漏油，所要求的密封性高，如何焊接才能在保证结构强度的同时又能保证很好的密封性，这就需要合适的焊接工艺，而找对侧板焊接位置是工艺关键，该焊接工艺将焊缝位置由折弯处改在平板处，不仅能方便工人焊接还能减少焊接应力，提高了焊接强度，减少了焊接缺陷，保证了集油池质量。
发明内容
本发明目的就在于提供密封性好、结构强度高、安装方便，同时运输方便的塔筒内附件的集油池。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案为：
一种塔筒内附件的集油池，铝合金箱体通过支撑结构上的挡块进行四周固定，两者之间通过EPDM板间隔，支撑结构通过联结板与下平台连接。
所述铝合金箱体由侧板、底板、上部封板、角铝支撑及上部圈梁下部圈梁焊接组成。
所述支撑结构由槽钢、H型钢、联结板、筋板焊接组成，联结板与联结板之间通过螺栓连接；H型钢上焊接的筋板，增强结构强度。
所述侧板由四块铝合金折弯板焊接组成，所述圈梁由等边角铝焊接组成。
为保证其密封性，底板与侧板之间进行焊接，焊接完成后，进行煤油密封试验，保证池体没有渗透。
进一步地，侧板是由四块折弯铝板焊接组成，焊缝位置在平板处，没有在折弯处，减少焊接应力变形，采用平焊，形成对接焊缝，焊接方便，保证焊接强度。
进一步地，为保证平台的结构强度高，通过下部圈梁与底板、侧板焊接，上圈梁与侧板焊接的方式提高了整体的强度。
进一步地，为保证安装方便，支撑结构上的H型钢焊接联结板，通过联结板与下部平台连接，此结构有四块联结板，保证结构稳定性。
本发明的内附件集油池具有以下优点：
1、焊接方便，密封性好，满足不能渗透的要求；
2、上、下圈梁的焊接保证集油池箱体整体强度；
3、运输，安装方便，通过螺栓将联结板与下部平台连接；
4、支撑结构上四周挡块保证铝合金箱体的稳定性。
附图说明
图1为集油池框架总装图；
图2为集油池框架主视图；
图3为集油池的铝合金箱体轴测图；
图4为集油池上封板主视图；
图5为集油池侧板焊接图；
图6为集油池的支撑结构主视图；
图7为集油池的支撑结构侧视图；
①、集油池的铝合金箱体，②、集油池的支撑结构，1、底板，2、侧板，3、上下圈梁，4、角铝支撑，5、上封板，6、把手，7、H型钢一，8、槽钢，9、H型钢二，10、联结板一，11、挡块一，12、挡块二，13、H型钢三,14、加强筋一，15、加强筋二，16、加强筋三，17、联结板二。
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施例对本发明的实现步骤做进一步说明和阐述：
如图1、2所示，集油池的铝合金箱体①为集油池的支撑结构②。
如图3所示，首先将四块铝合金板按侧板焊缝位置图焊接形成整体的侧板2，将底板1和侧板2焊接，将上下圈梁3焊接，再将角铝支撑4焊接在侧板和圈梁上。
图4所示，将上封板5铆接在角铝支撑上，形成集油池的铝合金箱体结构，上封板5焊接6把手，这样有利于将上封板5放到铝合金箱体框架上。
图6、图7所示，首先将H型钢三13与联结板一10和联结板二17焊接，形成上部支撑结构，将H型钢一7与联结板二17和H型钢二9焊接，再将槽钢8焊接在H型钢二9上，形成底部支撑结构，上部支撑结构和底部支撑结构通过联结板二17进行螺栓连接。
图6、图7所示，在H型钢一7焊接加强筋一14、加强筋二15、加强筋三16，更有利于结构的稳定性，加强筋二15上焊接挡块二12，挡块二12上焊接挡块一11，用来固定集油池箱。
所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种塔筒内附件的集油池，其特征是：铝合金箱体通过支撑结构上的挡块进行四周固定，两者之间通过EPDM板间隔，支撑结构通过联结板与下平台连接。
2.根据权利要求1所示的一种塔筒集油池装置，其特征是：所述铝合金箱体由侧板、底板、上部封板、角铝支撑及上部圈梁下部圈梁焊接组成。
3.根据权利要求1所示的一种塔筒集油池装置，其特征是：所述支撑结构由槽钢、H型钢、联结板、筋板焊接组成，联结板与联结板之间通过螺栓连接；H型钢上焊接的筋板，增强结构强度。
4.根据权利要求2所示的一种塔筒集油池装置，其特征是：所述侧板由四块铝合金折弯板焊接组成，所述圈梁由等边角铝焊接组成。
Priority Applications (1)
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| CN201922378852.5U CN211819816U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种塔筒内附件的集油池 |
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Publications (1)
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| CN211819816U true CN211819816U (zh) | 2020-10-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201922378852.5U Active CN211819816U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种塔筒内附件的集油池 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922378852.5U patent/CN211819816U/zh active Active
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