CN2800716Y - 散热装置 - Google Patents

Abstract

一种散热装置，用以散发电子元件产生的热量，其包括一与电子元件接触的基座、若干散热鳍片及至少二热管，每一热管具有与基座连接的蒸发部及远离基座的冷凝部，该散热装置还包括一与至少一热管冷凝部连接的顶板，该若干散热鳍片设置于该顶板和基座之间，该二热管至少在其蒸发部交叉设置。本实用新型散热装置的二热管的蒸发部可使基座上的热量能较为快速、均匀地传导出去，散热装置的散热效果得以提升。

Description

散热装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热装置，特别是指一种冷却电子元件的散热装置。

【背景技术】

随着电子产业不断发展，电子元件(如中央处理器)的运行速度和整体性能不断提升，其发热量随之增加，另一方面，电子元件的集成度日益深化，体积越来越小，故其发热问题也就更加突出，使得业界单纯使用金属实体散热的散热装置无法满足高端电子元件的散热需求。

为此，业界开始使用带有热管的散热装置。热管是主要由真空密封的管形壳体、壳体内壁上设置的毛细结构(如粉末烧结物、沟槽结构、丝网结构等)及其装入壳体内的适量工作液体(如水、酒精、丙酮等)组成。热管是通过工作液体受热、冷却后进行气、液两相变化而吸、放热量而达到传热目的，由于热管的传热速度快且传热距离长而得到广泛应用。

目前，业界广泛使用这样一种具有热管的散热装置，该散热装置包括一用于接触发热电子元件的基座、若干“L”、“ㄈ”、“U”形热管，该基座表面设有数个平行沟槽，每一热管具有一结合于该基座沟槽内的蒸发部，该蒸发部远离基座延伸有一冷凝部，该冷凝部上设有若干散热鳍片。该基座所吸收的热量经由热管蒸发部的工作液体吸收而沿蒸发部传递至冷凝部进而传递至散热鳍片，再由该散热鳍片散发于周围空气。然而，由于热管的蒸发部平行设置于基座上，其在基座上所能延及到的吸热区域较小，则使基座上一些区域的热量不能快速传递至热管蒸发部，故使基座上的热量不能迅速、均匀地传送出去，导致散热装置的散热效果不理想。

【发明内容】

以下通过实施例对本实用新型予以说明：本实施例散热装置包括一与电子元件接触的基座、若干散热鳍片及至少二热管，每一热管具有与基座连接的蒸发部及远离基座的冷凝部，该散热装置还包括一与至少一热管冷凝部连接的顶板，该若干散热鳍片设置于该顶板和基座之间，该二热管至少在其蒸发部交叉设置。

与现有技术相比，由于本实施例散热装置的二热管的蒸发部在基座上交叉分布，则该蒸发部在基座上所延及的吸热区域较大，而使基座上较大区域的热量迅速传递至热管蒸发部，从而使基座上的热量能较为迅速地传导出去，散热装置的散热效果得以提升。

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的散热装置的立体分解图。

图2是图1的倒置示意图。

图3是图1的组装图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3，该散热装置用来安装在电路板上以对其上安装的中央处理器(图未示)等发热电子元件上进行散热。该散热装置包括一基座10、一顶板20、与基座10接触的一第一热管30和一第二热管40及设于该基座10和顶板20之间的若干散热鳍片50。

上述基座10大致呈方形，其为具有高传热系数的铜等金属板体，其下表面设有一凸块101，用于与电子元件接触，该凸块101于基座10的横向设有与第一热管30结合的一凹槽102，该基座10于凹槽102的端部设有一凹口103，该基座10的上表面纵向设有与第二热管40结合的一半圆形凹槽104，该凹槽104与凹槽102在基座10所在平面内纵横交叉，其对应交叉部分大致位于基座10对应发热电子元件的中心位置。该基座10两端分别向外侧延伸有用来将散热装置固定至电路板上的固定脚106。

上述顶板20的上、下表面分别设有结合第一热管30、第二热管40的开槽202、204，该开槽202、204在顶板20所在平面内也呈纵横交叉分布。

上述若干散热鳍片50平行等间距地夹置于基座10、顶板20之间，每一散热鳍片50上、下两端缘分别同向弯折延伸一折边502，该折边502抵顶相邻散热鳍片50，该若干散热鳍片50上、下端缘对应分别设有一半圆形长槽504，该二长槽504分别与顶板20的开槽204、基座10凹槽104对应形成与第二热管40结合的筒状上、下结合面。

上述第一、二热管30、40均大致呈“ㄈ”形，其分别具有相互平行的一蒸发部302、402和一冷凝部304、404，及连接该蒸发部302、402和冷凝部304、404的中间部。该第一热管30的蒸发部302略扁平，结合至基座10的凹槽102内，中间部通过凹口103突伸出基座10，冷凝部304结合至顶板20的开槽202内，其可与中央处理器直接接触。第二热管40的冷凝部404、蒸发部402分别结合至顶板20与散热鳍片50、散热鳍片50与基座10所形成的上、下结合面内。从而第一、二热管30、40的蒸发部302、402在基座10所在平面内纵横交叉，冷凝部304、404在顶板20所在平面内也纵横交叉。

工作时，中央处理器产生的热量由散热装置的基座10及第一热管30吸收，一部分热量直接通过基座10传递至散热鳍片50，另一部分热量通过第一热管30、第二热管40传至顶板20，进而传至散热鳍片50，从而散发于周围空间。

相对于现有技术，本实施例的散热装置的二热管的蒸发部在基座上交叉分布，在基座上所延及的吸热区域呈叉状，而使基座上靠近中心的较大区域的热量迅速传递至热管蒸发部，从而使基座上的热量能迅速地传导出去，进而提高散热装置的散热效果；另外，该二热管的冷凝部也在顶板上交叉设置，热管所传递的热量均匀快速地扩散至该顶板，继而传递至散热鳍片，故该散热鳍片的利用率也得以提高，该散热装置的散热效果得以提升。

另外，本实施例中第一热管之蒸发部可与中央处理器直接接触，而直接将中央处理器产生之热量迅速传导出去，避免热量在中央处理器上的积聚。

本实用新型中，散热鳍片上可设穿孔，其中一热管如第二热管不与顶板连接而直接穿过散热鳍片上所设的穿孔中。

本实用新型中，只要热管的蒸发部在基座所在平面内呈交叉排布即可，不局限呈纵横交叉，也可沿基座对角线方向交叉；另外，热管数量不局限为两根，其可根据散热需求增加，进而强化散热功能。

本实用新型中，基座上与热管结合的凹槽不限于开设于其下表面，也可皆开设于其上表面；基座下表面的凸块也可省去。

本实用新型散热装置的二热管相互交叉设置是包括该二热管的蒸发部相互不平行的所有设置状态，如异面、相交或延伸后相交等。

Claims (10)

1.一种散热装置，包括一基座、若干散热鳍片及至少二热管，每一热管具有与基座连接的蒸发部及远离基座的冷凝部，其特征在于：该散热装置还包括一与至少一热管冷凝部连接的顶板，该若干散热鳍片设置于该顶板和基座之间，该二热管至少在其蒸发部交叉设置。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：上述二热管均与上述顶板连接。

3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：上述二热管的冷凝部在上述顶板所在平面内交叉设置。

4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：上述顶板顶面设置一开槽，上述基座开设一凹槽，上述二热管中其中一热管的冷凝部结合至该开槽内，蒸发部结合至该凹槽内。

5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：上述顶板底面设置一开槽，上述基座开设另一凹槽，上述二热管中另一热管的冷凝部结合至该开槽内，蒸发部结合至该凹槽内。

6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：上述顶板顶面设置一开槽，上述基座开设一凹槽，上述二热管中其中一热管的冷凝部结合至该开槽内，蒸发部结合至该凹槽内。

7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：上述散热鳍片设置一通孔，上述基座开设另一凹槽，上述二热管中另一热管的冷凝部结合至该通孔中，蒸发部结合至该凹槽内。

8.如权利要求5或7所述的散热装置，其特征在于：上述二凹槽分别设于上述基座的顶面和底面。

9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于：上述二凹槽于上述基座上呈纵、横方向设置。

10.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于：上述基座呈方形，上述二凹槽沿该基座对角线方向设置。

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