CN2799050Y - 高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含尘气体净化处理的高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器。该收尘器与其它脉喷收尘器相比,增设了可预收尘的V形格栅,该V形格栅设置于进风通道两侧,该进风通道由下部与灰斗固定的纵向隔板构成,所述的V形格栅其上部与呈尖顶式结构的V形格栅顶架固定,其下部与该灰斗纵向隔板固定,V形格栅与收尘器壳体之间的空间区域构成袋室。该V形格栅可使尘粒在通过它时,失去能量,落入灰斗中,完成初步收集净化,尤其可高效去除含尘气体中的较大颗粒;通风面积增大、风速降低,避免了高速尘粒对滤袋的冲刷,提高了收尘效率和滤袋寿命,并可延长清灰周期,减少压缩空气耗量,节约能源;灰斗部分独立于袋室落灰区域,免了二次扬尘。
Description
技术领域:
本实用新型涉及用于建材、冶金等行业含尘气体净化处理的设备,具体地说是一种高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器。
背景技术:
现大量使用的脉冲袋收尘器,含尘气体一般均通过下部灰斗进入袋室,由于含尘气体在收尘器进口风速较高,当气体通过灰斗进入袋室时,会对滤袋底部产生强烈的冲刷,而降低了滤袋的使用寿命;另一方面,由于高速含尘风仅通过有限的分布板均化,几乎是直接与袋室下落的粉尘对流,二次扬尘严重,易造成灰尘反复被吸附到滤袋,反复清灰的恶性循环,降低清灰效率,浪费能源。由于进风通道没有采用适宜的结构,高速流动的含尘气体的动能没有被有效利用,处理不当,反而易形成设备阻力;为了初步净化含尘气体,当含尘浓度较高时,一般采用设置沉降室的做法,增加了设备占地面积和投资。
发明内容:
本实用新型的发明目的旨在提供一种能够实现含尘气体净化处理的高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器。
实现上述发明目的的技术方案是:该高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器包括脉冲喷吹清灰装置、净气室、袋室、滤袋、灰斗、支架等部件外,它还包括可预收尘的V形格栅,该V形格栅设置于进风通道两侧,该进风通道由下部与灰斗固定的纵向隔板构成,所述的V形格栅其上部与呈尖顶式结构的V形格栅顶架固定,其下部与该灰斗纵向隔板固定,V形格栅与收尘器壳体之间的空间区域构成袋室。
依照本案实现的该高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器,与其它脉喷收尘器相比,采用了V形格栅独立进风通道,气体通过具有V形板格栅的强化预处理通道后进入收尘器袋室,利用气体流入蓄含的动能,使尘粒在通过V形板格栅时,失去能量,落入灰斗中,即完成初步收集净化,尤其可以高效的去除含尘气体中的较大颗粒;因通风面积得以增加,风速大大降低,从而避免了高速尘粒对滤袋的冲刷,有效的提高了收尘效率和滤袋寿命;灰斗部分独立于袋室落灰区域,避免了二次扬尘;降低含尘浓度后,既降低了滤袋的工作负荷,又可延长清灰周期,减少压缩空气耗量,节约能源;由于不需要增加设备体积,故具有结构紧凑的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图主视图。
图2为本实用新型的结构示意图侧视图。
图3为本实用新型的V形格栅、灰斗纵向隔板、V形格栅顶架连接结构示意图。
图4为图3中A-A剖示图。
图5为图3中B-B剖示图。
图6为本实用新型的含尘气体净化流程示意图。
图7为本实用新型的V形格栅工作原理示意图。
图8为本实用新型的一个V形格栅的截面图。
具体实施方式:
以下结合附图给出本实用新型的具体实施例。
本实施例所述的高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器由脉冲喷吹清灰装置1、滤袋2、V形格栅3、净气室4、袋室5、支架6、灰斗7、排灰口8、净气体出口9、含尘气体进口10等组成。
本实施例中的V形格栅3由数个呈纵向排列、用薄钢板焊接或折弯成V形的板件15组成,设置于进风通道两侧,其上部与呈尖顶式结构的V形格栅顶架11固定,其下部与安装在灰斗上部的纵向隔板14固定。
本实施例中的该尖顶V形格栅顶架11采用钢板折制而成,通过螺栓12将进风通道两侧的格栅3连接在一起,两侧与收尘器壳体连接在一起。
本实施例中的该灰斗纵向隔板14由角钢与钢板焊接而成,上部与V形格栅3通过螺栓13连接在一起,两侧与灰斗7连接在一起。
本收尘器中的该V形格栅3与收尘器壳体之间的空间区域构成了袋室5,因此上述纵向隔板14兼具将进风通道和袋室5落灰区域隔开的作用。袋室5是安装袋笼和滤袋2的场所,滤袋2安装在袋室5中的花板18上。
如图6、图7所示,给出了该V形格栅3的工作原理:当含尘气体16以相对于V形格栅3如图示的方向进入收尘器进风通道时,大的尘粒在两个V形格栅3形成的通道中通过时,由于改变方向,冲击到V形格栅3的侧壁板,失去动能而沿V形格栅3的竖直面落下到灰斗7中,经过格栅3后的气体含尘量降低,并被进一步均化,由于通风面积显著增大,风速大大降低,大的颗粒已被收集,因此通过格栅3后的含尘气体17不会对滤袋2形成冲刷,利于提高过滤效率,提高滤袋2寿命。
如图8所示,一个V形格栅的截面,可通过改变角A和两个格栅间距h来适应不同的含尘气体的净化处理。由于灰斗7和V形格栅顶架10的连接部位可以制作成螺栓连接,因此便于改变与进气通道的夹角,同时易于更换单个的V形格栅板15,也可根据需要将格栅制成可调结构,调整格栅板15与进风方向的夹角,改善收尘效果。
本实施例中,V形格栅板15其折弯角度和两个V形格栅板15之间距经过了严格计算,能适应相应的含尘气体中的粒径组成,控制预收尘的比例,可将含尘浓度和颗粒组成降低到最经济的范围。尖顶形格栅顶架11利于含尘风的均化和顶部灰尘的下落。
Claims (4)
1、一种高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器,包括脉冲喷吹清灰装置、净气室、袋室、滤袋、灰斗、支架,其特征在于它还包括可预收尘的V形格栅,该V形格栅设置于进风通道两侧,该进风通道由下部与灰斗固定的纵向隔板构成,所述的V形格栅其上部与呈尖顶式结构的V形格栅顶架固定,其下部与该灰斗纵向隔板固定,V形格栅与收尘器壳体之间的空间区域构成袋室。
2、根据权利要求1所述的高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器,其特征在于该V形格栅由数个呈纵向排列、用薄钢板焊接或折弯成V形的板件组成。
3、根据权利要求1所述的高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器,其特征在于该灰斗纵向隔板由角钢与钢板焊接而成,上部与V形格栅通过螺栓连接在一起,两侧与灰斗连接在一起。
4、根据权利要求1所述的高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器,其特征在于该尖顶V形格栅顶架采用钢板折制而成,通过螺栓将进风通道两侧的格栅连接在一起,两侧与收尘器壳体连接在一起。
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---|---|---|---|
CN 200520024452 CN2799050Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器 |
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CN 200520024452 CN2799050Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2799050Y true CN2799050Y (zh) | 2006-07-26 |
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Family Applications (1)
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CN 200520024452 Expired - Lifetime CN2799050Y (zh) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 高效预处理脉冲喷吹袋式收尘器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103788724A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-05-14 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | 化工生产降低超细颗粒排放浓度的辅助装置聚凝器 |
CN108854387A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 张琴 | 一种带沉降室的除尘器 |
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2005
- 2005-07-08 CN CN 200520024452 patent/CN2799050Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN103788724A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-05-14 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | 化工生产降低超细颗粒排放浓度的辅助装置聚凝器 |
CN108854387A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 张琴 | 一种带沉降室的除尘器 |
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