CN2794656Y - 颗粒物分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒物分散装置,它包括进料斗,其特征在于:在进料斗出料口处设置有进料控制辊,在进料控制辊下倾斜设置有振动淌料板,振动淌料板的末端安置在输送取样带上,在所述振动淌料板上设置有颗粒输送沟槽。采用本实用新型装置可以很方便地将颗粒物进行颗粒分散,被分离的颗粒物每一颗粒均保持相同的运动状态以便于单颗粒检测,它具有操作快捷简单、分离效率高、批量连续等特点,尤其适用于易滚动的谷物类、食品类、药品类和其他颗粒样品颗粒分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒物分散装置。
背景技术
颗粒物的分离检测一直是科技攻关的难题,如何实现合理的颗粒分离是准确检测的前提。比如农产品主要作物谷物均是由谷物籽粒组成,其品质检测对农业、农村、农民有重要的影响。国家颁布的一系列农产品品质检测标准中如小麦的不完善粒率以及稻谷的垩白粒率、整精米率、黄粒米率等质量评价指标仍停留在人工肉眼检测的水平,检测人员一般是凭个人的经验,通过肉眼观察、手工操作而进行,在检测时需要人工将谷物籽粒平铺,谷物籽粒相互连接依靠,排列杂乱,不易评判。或者手工将谷物籽粒逐一分开,用肉眼来计数、评判,不仅耗时、费力,而且受检验人员的主观意识以及培训情况影响较大,检测精度低、可重复性差,难以得到客观、有效的检测结果,数据的准确性、可处理性均很难满足谷物的品质分析的要求。日本的佐藤敏幸等人发明的《谷物质量判断样品容器,判断器,样品排列夹具及方法》(申请号:01143998.X)以及中国农业大学侯彩云等人发明了用于稻谷原始图像采集的《谷物定位计数器》(专利号03261173.0)和《谷物原始图象快速采集器》(专利号:02294294.7)均是采用在取样器上打一定数量窝眼的方法来分离、定位稻谷,该方法虽能够在一定程度上将整粒米单粒分离,但是对于碎米、小颗粒米以及不完善粒等谷粒很容易卡在同一个窝眼里而达不到分离的效果,而且对于不同品种的稻谷需要采用不同型号窝眼的取样器,无论是从分离效果和操作来看均不能达到理想效果。
发明内容
本实用新型的目的就在于将颗粒物自动离散,颗粒之间互不接触,以散颗粒形式进样,便于取样检测。从而提供一种更利于检测的颗粒物分散装置。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:
本实用新型包括进料斗,在进料斗出料口处设置有进料控制辊,在进料控制辊下倾斜设置有振动淌料板,振动淌料板的末端安置在输送取样带上,在所述振动淌料板上设置有颗粒输送沟槽。
本实用新型中的振动淌料板上的沟槽为多条,在所述振动淌料板两侧还设置有侧挡板。在所述进料斗与进料控制辊之间还设置有物料限量挡板,在物料限量挡板上设置有辅助毛刷。在所述进料控制辊上均布有颗粒承载凹坑。在所述进料控制辊上设置有条状的颗粒承载凹槽。在所述振动淌料板的末端设置有梳齿状导流板。另外,设置振动淌料板及其上上的沟槽是为了使颗粒沿纵向分离,据此,也可采用非振动式淌料板,此时淌料板无须再设沟槽,但其淌料板板面上应设置有个碰撞立柱,以打散颗粒,实现颗粒物分离。
本实用新型由于采用上述结构,使之具有如下优点:
(1)由于样品经过进料控制辊的分配,振动淌料板的振动下在取样输送带上形成连续单颗粒分散的物料,减少了样品的准备时间,并且样品以单颗粒形式整齐有序分离出来,减少了人工手工单粒分离的操作。
(2)本谷物单颗粒分散器操作简单、分离效率高。
(3)所有颗粒分离均可使用同一种装置,并且可以选择不同分离速度。
(4)采用本装置来颗粒分散能够连续操作,形成批量稳定的单颗粒分散物料,便于人工检测或计算机检测。
采用本实用新型装置可以很方便地将颗粒物进行颗粒分散,被分离的颗粒物每一颗粒均保持相同的运动状态以便于单颗粒检测,它具有操作快捷简单、分离效率高、批量连续等特点,尤其适用于易滚动的谷物类、食品类、药品类和其他颗粒样品颗粒分散。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图和实施例作以详细的描述:
如图所示,本实用新型包括进料斗1,在进料斗1出料口处设置有进料控制辊2,在进料控制辊2下倾斜设置有振动淌料板3,振动淌料板3的末端安置在输送取样带4上,在所述振动淌料板3上设置有颗粒输送沟槽。所述振动淌料板上的沟槽为多条,在所述振动淌料板两侧还设置有侧挡板。在所述进料斗1与进料控制辊2之间还设置有物料限量挡板6,在物料限量挡板上设置有辅助毛刷。在所述进料控制辊2上均布有颗粒承载凹坑。在所述进料控制辊2上设置有条状的颗粒承载凹槽。在所述振动淌料板3的末端设置有梳齿状导流板5。另外,设置振动淌料板及其上上的沟槽是为了使颗粒沿纵向分离,据此,也可采用非振动式淌料板,此时淌料板无须再设沟槽,但其淌料板板面上应设置有个碰撞立柱,以打散颗粒,实现颗粒物分离。
本实用新型的工作原理如下:如图所示,首先,当进料控制辊转动时,将一定量的物料送入振动淌料板,振动淌料板振动时,将物料颗粒在振动淌料板沟槽中粒粒纵向相接排列,利用沟槽实现颗粒横向分离,并使物料颗粒沿沟槽向输送带方向运动,振动淌料板的末端有梳齿状导流板,物料经过梳齿状导流板后,进一步实现横向单粒分离。颗粒状物料落入输送取样带后,利用输送带的运动,将纵向排列的物料分离,实现物料纵向分离。这样,在输送取样带上就形成了互不接触的物料分散状态,实现物料分散取样。这样就便于进行其后的准确检测。
Claims (6)
1、一种颗粒物分散装置,它包括进料斗(1),其特征在于:在进料斗(1)出料口处设置有进料控制辊(2),在进料控制辊(2)下倾斜设置有振动淌料板(3),振动淌料板(3)的末端安置在输送取样带(4)上,在所述振动淌料板(3)上设置有颗粒输送沟槽。
2、根据权利要求1所述的颗粒物分散装置,其特征在于:所述振动淌料板上的沟槽为多条,在所述振动淌料板两侧还设置有侧挡板。
3、根据权利要求1或2所述的颗粒物分散装置,其特征在于:在所述进料斗(1)与进料控制辊(2)之间还设置有物料限量挡板(6),在物料限量挡板上设置有辅助毛刷。
4、根据权利要求1或2或3所述的颗粒物分散装置,其特征在于:在所述进料控制辊(2)上均布有颗粒承载凹坑。
5、根据权利要求1或2或3所述的颗粒物分散装置,其特征在于:在所述进料控制辊(2)上设置有条状的颗粒承载凹槽。
6、根据权利要求1或2或3或所述的颗粒物分散装置,其特征在于:在所述振动淌料板(3)的末端设置有梳齿状导流板(5)。
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