CN205333457U - 便携式小麦品质检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式小麦品质检测设备，位于箱体下部的成像盘，以及位于成像盘末端底部的称重部件，箱体的上部设置均匀分布器，均匀分布器连接进料输送管的出口，进料输送管的进口连接入口箱，进料输送管包括自下而上逐渐向均匀分布器径向外围倾斜的波纹状的上段管和位于上段管底部的下段管，箱体的顶部设置风机，风机的出口设置第一分管道连接上端管的上部右侧，第一分管道的底部设置第二分管道连接至上端管的上部左侧，成像盘的上部开端设置有清扫机构，成像盘中间上方设置至少一个以上的照相机，成像盘的左右两侧分别设有边沿挡件。本实用新型可以有效的解决现有小麦品质物理检测仪效率低、使用不便的问题，提高检测的精度。

Description

便携式小麦品质检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种种子检测技术领域，特别涉及一种便携式小麦品质检测设备。

背景技术

小麦品质是小麦对某种特定用途、加工产品的适合度和满意度的综合相对的概念，与小麦的使用目的和用途，即小麦的加工利用密切相关；小麦及其相关产品的品质评价和检验是提高小麦生产质量，合理加工利用及流通监管的基础和技术保障；小麦品质指标检验，主要包括物理特性指标（容重、千粒重、硬度以及不完善粒等）、化学特性指标（蛋白质、面筋、沉降值、酶活性等）和流变学特性指标（面团粉质、拉伸、稠度、吹泡特性和淀粉黏度曲线等）以及食用品质等。

物理特性检验在小麦流通领域中应用较多，要求在获得准确结果的基础上实现快速实地检验，因此目前更多的采用标准图谱或参考样品，对一些感官检验指标进行规范；2008年发布实施的GB/T22504.1《粮食感官检验辅助图谱第1部分：小麦》结合《小麦》国家标准规定的感官检验指标，给出粒色、杂质、不完善粒、霉变粒等粒质特征的图示，对我国小麦感官指标的检验起到了必要的辅助作用。

为了降低小麦物理品质检验的主观误差，提高检验水平，近年来各方都加大了小麦物理特性检验仪器的开发力度，在小麦生产和收购中得到了广泛的应用；然而，目前的检测设备普遍存在自动化程度低、精度差以及携带不便的问题，以万深《SC-A型高精度超快千粒重自动分析仪系统》提供的超快种子数粒及千粒重仪系统为例，该系统通过人工纯手工方式激昂种粒散放在暗视野成像盘上，成像盘置于带RS232通讯线的电子天平上，待稳定后，即将重量数据送至单独的电脑中分析系统对应的重量栏，同时拍照成像盘上的麦粒，也同时将图像送至电脑，分析出视区内的种粒数量，算出该样品的千粒重值，在检测的过程中，当需要测定麦粒的千粒重值时，需要将分布在成像盘上的麦粒清扫集中在一个称量容器中，而现有技术中对麦粒的清扫均是通过纯手工完成的，存在效率低、劳动量大的问题，尤其是在同一场合需要进行多次检验时，上述效率低、劳动量大的问题尤为突出；由于成像盘上的麦粒需要人工平铺，铺多少、多大密度均难以把控，因此检测的结果存在着一定的偶然性；另外，受成像盘面积的限制，麦粒的量和保证麦粒平铺间隔二者难以均衡；当麦粒的量达到千粒重量时，麦粒量较大，同时，小麦之间存在团聚力，使用手工方式，难以实现麦粒的均匀平铺，麦粒之间的间隔难以保证；如果使用手工方式确保麦粒之间的间隔，则麦粒的量难以保证，从而称重精度难以保证，这也使得检测精度很难稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以解决现有小麦品质物理检测仪效率低、使用不便的问题，提高检测精度的便携式小麦品质检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种便携式小麦品质检测设备，包括箱体，位于箱体下部的成像盘，以及位于成像盘末端底部用于对麦粒进行收集称重的称重部件，所述的箱体的上部设置均匀分布器，所述的均匀分布器的进口连接进料输送管的出口，所述的进料输送管的进口连接入口箱，所述的入口箱外部呈箱体状、内部为漏斗状，进料输送管包括自下而上逐渐向均匀分布器径向外围倾斜的波纹状的上段管和位于上段管底部的呈竖直状的下段管，箱体的顶部水平设置风机，风机的出口设置第一分管道连接上端管的上部右侧，所述的第一分管道的底部设置第二分管道连接至上端管的上部左侧，第一分管道和第二分管道均呈倾斜状，所述的成像盘的上部开端设置有清扫机构，成像盘中间上方设置至少一个以上的照相机，成像盘的左右两侧分别设有边沿挡件。

进一步地，所述的清扫机构包括沿前后方向延伸的导轨，以及设置在导轨前端的清扫刷，所述的清扫刷上设置有把手，所述的导轨与成像盘呈平行状，导轨为嵌入式滑轨。

进一步地，所述边沿挡件分布在成像盘的左右两侧，为向上翘起的钢板。

进一步地，所述的均匀分布器包括分布罩，以及设置于分布罩内部的分流芯，所述的分布罩呈上小下大的锥形或者上小下大的喇叭形，其上端设有进口，下端的开口形成出口；所述分流芯包括竖向安装板，以及设置在竖向安装板上的至少两层以上的自上而下逐层扩大的扰流圈，所述的各扰流圈形成与分布罩的形状适配的圆锥形所述的竖向安装板的顶部设有散料球。

进一步地，所述的称重部件由电子秤和杯组成，所述的杯置于电子秤的上端。

进一步地，所述成像盘的后端对应称重部件的上方位置处设置有挡板。

进一步地，所述的竖向安装板呈等腰梯形，所述的散料球呈球体状，散料球对应分布罩的进口和扰流圈所形成的圆锥形的上端口。

进一步地，所述的成像盘的底部设置至少一个以上的LED灯。

进一步地，所述的照相机为两个，照相机分别位于成像盘11中间上方的三分之一和三分之二的位置处。

进一步地，所述的上段管分为三段管道，第一段管道与第二段管道之间的角度为160度，第二段管道与第三段管道之间的角度为120度。

本实用新型是便携式小麦品质检测设备，其有益效果为：

本实用新型的便携式小麦品质检测设备在其成像盘的上侧处设有清扫机构，因此，在使用的过程中，当需要对麦粒进行称重时，仅需通过清扫机构的清扫刷的向后移动便可将成像盘上的麦粒扫入称重部件，从而可大大地提高效率，减少工作人员的劳动量，由此可见，该便携式小麦品质检测仪解决了现有小麦品质物理检测仪效率低、使用不便的问题；

更进一步的，入口箱外部呈箱体状、内部为漏斗状，方便将麦粒的添加进入进料输送管，避免因管口过小，而使添加时麦粒四处飞溅，成像盘左右两侧的边沿挡件一方面可以避免麦粒在被清扫过程中发生掉落，另一方面还可以避免出现清扫死角；挡板的设置可以使下落的麦粒能够全部进入至称重部件，起到导流的作用；上端管的上部左、右侧的第一分管道和第二分管道将风力输送至上端管内部，用来消除麦粒之间的团聚力，使麦粒在进入均匀分布器之前，先进行初步分散，第一分管道和第二分管道均呈倾斜状，使风力在上端管内时是向下运动，增加其重力作用，便于麦粒的下落，在下落至分布罩中时产生一定的离心力，上段管为自下而上逐渐向均匀分布器径向外围倾斜的波纹状，可以在麦粒在下落至分布罩的过程中，起到缓冲、分压、导流的作用，避免麦粒下落过快，影响分散效果，均匀分布器内的分流芯包括扰流圈和竖向安装板，竖向安装板的顶部设置散料球，通过至少两层以上扰流圈便可实现对下落物料在分布罩范围内的均匀分散，其便可代替手工铺料，从而解决现有小麦品质物理检测仪由于需要纯手工平铺麦粒而引起的检测精度差的问题；竖向安装板可将各扰流圈结合在一起，保证它们之间的相对位置及配合强度；散料球用于将初始进入分布罩中的物料向外围分散，便于其实现平铺。

附图说明

图1是本实用新型便携式小麦品质检测设备的结构示意图。

图2是本实用新型便携式小麦品质检测设备的内部正面的结构示意图。

图3是本实用新型便携式小麦品质检测设备的内部俯视的结构示意图。

图4是本实用新型便携式小麦品质检测设备的均匀分布器的结构示意图。

图5是本实用新型便携式小麦品质检测设备的进料输送管的结构示意图。

图6是本实用新型便携式小麦品质检测设备的入口箱内部的结构示意图。

附图中标号为：1为箱体，2为入口箱，3为均匀分布器，4为照相机，5为导轨，6为清扫刷，7为成像盘，8为LED灯，9为把手，10为进料输送管，11为杯，12为边沿挡件，13为挡板，14为电子秤，15为分布罩，17为扰流圈，18为竖向安装板，19为散料球，20为上段管，21为下段管，22为风机，23为第一分管道，24为第二分管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1～图6所示，一种便携式小麦品质检测设备，包括箱体1，位于箱体1下部的成像盘7，以及位于成像盘7末端底部用于对麦粒进行收集称重的称重部件，箱体1的上部设置均匀分布器3，均匀分布器3的进口连接进料输送管10的出口，进料输送管10的进口连接入口箱2，入口箱2外部呈箱体状、内部为漏斗状，进料输送管10包括自下而上逐渐向均匀分布器3径向外围倾斜的波纹状的上段管20和位于上段管20底部的呈竖直状的下段管21，箱体1的顶部水平设置风机22，风机22的出口设置第一分管道23连接上端管20的上部右侧，第一分管道23的底部设置第二分管道24连接至上端管20的上部左侧，第一分管道23和第二分管道24均呈倾斜状，上段管20分为三段管道，第一段管道与第二段管道之间的角度为160度，第二段管道与第三段管道之间的角度为120度，成像盘7的上部开端设置有清扫机构，成像盘7中间上方设置两个照相机4，照相机4分别位于成像盘11中间上方的三分之一和三分之二的位置处，成像盘7的左右两侧分别设有边沿挡件12，边沿挡件12分布在成像盘7的左右两侧，为向上翘起的钢板。

清扫机构包括沿前后方向延伸的导轨5，以及设置在导轨5前端的清扫刷6，清扫刷6上设置有把手9，所述的导轨5与成像盘7呈平行状，导轨5为嵌入式滑轨。

均匀分布器3包括分布罩15，以及设置于分布罩15内部的分流芯，分布罩15呈上小下大的锥形或者上小下大喇叭形，其上端设有进口，下端的开口形成出口；分流芯包括呈等腰梯形的竖向安装板18，以及设置在竖向安装板18上的至少两层以上的自上而下逐层扩大的扰流圈17，各扰流圈17形成与分布罩15的形状适配的圆锥形，竖向安装板18的顶部设有呈球体状的散料球19，散料球19对应分布罩15的进口和扰流圈17所形成的圆锥形的上端口。

称重部件由电子秤14和杯11组成，所述的杯11置于电子秤14的上端，成像盘7的后端对应称重部件的上方位置处设置有挡板13。

成像盘7的底部设置四个LED灯8。

将麦粒添加至入口箱10，受重力作用，麦粒从进料输送管10的入口进入，掉入上段管20，风机22向上端管20的上部右侧的第一分管道23和上端管20的上部左侧的第二分管道24输送风力，将上段管20内的麦粒充分的分散，消除麦粒之间的团聚力，经上段管20的三段管道的导流及分压，再通过下端管21进入分布罩15，分布罩15内部的竖向安装板18上设置扰流圈17和散料球19，麦粒遇到相应的扰流圈17时碰撞，便会被改变下落路径，通过多个扰流圈17便可实现对下落麦粒在分布罩范围内的均匀分散，散料球19可将初始进入分布罩中的麦粒向外围分散，然后麦粒落至成像盘7上，成像盘7的左右两侧的边沿挡件12可以阻挡麦粒四处飞溅，打开LED灯8，用于为麦粒成像提供光源支持，然后通过分布在不同位置的2个照相机4从两个角度拍摄麦粒，通过把手9驱使清扫刷6将拍摄后的麦粒向后移动，推至称重部件中的杯11内，为了防止麦粒洒落，成像盘7的后端对应称重部件的上方位置处设置有用于引导麦粒落入称重部件挡板13。当通过电子秤14称出麦粒重量以后，照相机4和电子秤14分别将数据传输至一个电脑进行观察、检测出小麦的物理品质。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种便携式小麦品质检测设备，包括箱体（1），位于箱体（1）下部的成像盘（7），以及位于成像盘（7）末端底部用于对麦粒进行收集称重的称重部件，其特征在于，所述的箱体（1）的上部设置均匀分布器（3），所述的均匀分布器（3）的进口连接进料输送管（10）的出口，所述的进料输送管（10）的进口连接入口箱（2），所述的入口箱（2）外部呈箱体状、内部为漏斗状，进料输送管（10）包括自下而上逐渐向均匀分布器（3）径向外围倾斜的波纹状的上段管（20）和位于上段管（20）底部的呈竖直状的下段管（21），箱体（1）的顶部水平设置风机（22），风机（22）的出口设置第一分管道（23）连接上端管（20）的上部右侧，所述的第一分管道（23）的底部设置第二分管道（24）连接至上端管（20）的上部左侧，第一分管道（23）和第二分管道（24）均呈倾斜状，所述的成像盘（7）的上部开端设置有清扫机构，成像盘（7）中间上方设置至少一个以上的照相机（4），成像盘（7）的左右两侧分别设有边沿挡件（12）。

2.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的清扫机构包括沿前后方向延伸的导轨（5），以及设置在导轨（5）前端的清扫刷（6），所述的清扫刷（6）上设置有把手（9），所述的导轨（5）与成像盘（7）呈平行状，导轨（5）为嵌入式滑轨。

3.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述边沿挡件（12）分布在成像盘（7）的左右两侧，为向上翘起的钢板。

4.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的均匀分布器（3）包括分布罩（15），以及设置于分布罩（15）内部的分流芯，所述的分布罩（15）呈上小下大的锥形或者上小下大喇叭形，其上端设有进口，下端的开口形成出口；所述分流芯包括竖向安装板（18），以及设置在竖向安装板（18）上的至少两层以上的自上而下逐层扩大的扰流圈（17），所述的各扰流圈（17）形成与分布罩（15）的形状适配的圆锥形，所述的竖向安装板（18）的顶部设有散料球（19）。

5.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的称重部件由电子秤（14）和杯（11）组成，所述的杯（11）置于电子秤（14）的上端。

6.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述成像盘（7）的后端对应称重部件的上方位置处设置有挡板（13）。

7.根据权利要求4所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的竖向安装板（18）呈等腰梯形，所述的散料球（19）呈球体状，散料球（19）对应分布罩（15）的进口和扰流圈（17）所形成的圆锥形的上端口。

8.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的成像盘（7）的底部设置至少一个以上的LED灯（8）。

9.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的照相机（4）为两个，照相机（4）分别位于成像盘11中间上方的三分之一和三分之二的位置处。

10.根据权利要求1所述的便携式小麦品质检测设备，其特征在于，所述的上段管（20）分为三段管道，第一段管道与第二段管道之间的角度为160度，第二段管道与第三段管道之间的角度为120度。