CN2794514Y - 滴丸机滴罐的加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滴丸机滴罐的加热装置，所述滴罐(1)的内、外壁之间设有夹层，夹层的进油口通过进油管路(13)与滴丸机料罐(2)外的油箱(3)相通，油箱(3)中盛有导热油，夹层的出油口通过回油管路(14)与油箱(3)相通，进油管路(13)上设有进油阀(4)，进油管路(13)或者回油管路(14)上设有回油泵(15)。采用该加热装置在滴丸时滴罐内的温度保持一致，所得药丸色差小，提高了滴丸的质量。

Description

滴丸机滴罐的加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种滴丸机滴罐的加热装置。
背景技术
目前的滴丸机滴罐一般采用电加热，滴罐壁上设有电加热片对滴罐内的料液加热，防止料液凝固，由于加热片的温度过高，造成滴罐外壁温度过高，滴制出的药丸色差不一致，严重时可造成料液报废。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滴丸机滴罐的加热装置，采用该加热装置在滴丸时滴罐内的温度保持一致，所得药丸色差小，提高了滴丸的质量。
本实用新型的技术方案如下：一种滴丸机滴罐的加热装置，所述滴罐的内、外壁之间设有夹层，夹层的进油口通过进油管路与滴丸机料罐外的油箱相通，油箱中盛有导热油，夹层的出油口通过回油管路与油箱相通，进油管路上设有进油阀，在进油管路或者回油管路上设有回油泵。
在本实用新型中，所述回油管路上设有回油阀；所述回油管路的近滴罐端设有放油阀。
采用上述技术方案后，滴罐的内、外壁之间设有夹层，夹层与滴丸机料罐外的油箱相通，利用油箱中的导热油对滴罐中的料液进行加热保温，滴罐内料液温度均匀，丸剂色度基本相同，提高了滴丸的质量，避免了原滴丸机中由于电加热片包裹在滴罐外壁上，滴罐外壁温度过高，滴罐内温度不均匀，滴出的丸剂包差较大的现象。进油管路或者回油管路上设有回油泵，可使滴罐与油箱中的导热油不断循环，保证滴罐与料罐内的温度一致，也使滴罐内的温度保持均匀。回油管路的近滴罐端设有放油阀，可将油箱与滴罐夹层中的导热油放掉。
附图说明
图1为滴丸机主机的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
根据图1、图2所示，滴丸机由滴丸主机和制冷介质循环装置构成，滴丸主机上部有进料口7，进料口7与料罐2相通，料罐2浸在有保温层11的油箱3内，滴罐1与料罐2通过放料阀16隔开，滴罐1下部装有滴头8，滴罐1下方设有冷却桶9。制冷介质循环装置由制冷循环槽10、电泵和制冷压缩机组成，制冷循环槽10内装有冷却介质。制冷循环槽10在滴丸出口处设有盛丸篮12。冷却桶9与制冷循环槽10通过软管相连通。滴罐1的内外壁之间为夹层，夹层的进油口通过进油管路13与油箱3相连通，进油管路13上设有进油阀4，夹层的出油口通过回油管路14与油箱3相通，回油管路14上设有放油阀6和回油阀5，放油阀6位于近滴罐端。进油管路13或者回油管路14上设有回油泵15，使滴罐1与油箱3中的导热油不断循环，这样滴罐1内的温度保持均匀。

Claims (3)

1、一种滴丸机滴罐的加热装置，其特征在于所述滴罐(1)的内、外壁之间设有夹层，夹层的进油口通过进油管路(13)与滴丸机料罐(2)外的油箱(3)相通，油箱(3)中盛有导热油，夹层的出油口通过回油管路(14)与油箱(3)相通，进油管路(13)上设有进油阀(4)，进油管路(13)或者回油管路(14)上设有回油泵(15)。
2、根据权利要求1所述的滴丸机滴罐的加热装置，其特征在于所述回油管路(14)上设有回油阀(5)。
3、根据权利要求1所述的滴丸机滴罐的加热装置，其特征在于所述回油管路的近滴罐端设有放油阀(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105411855A (zh) * 2015-12-24 2016-03-23 山东省化工研究院 药用滴丸装置及利用其制作健脑乌发滴丸的方法
CN109331738A (zh) * 2018-08-13 2019-02-15 昆明旭邦机械有限公司 一种集成式滴丸机

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